CN208247048U - 木板拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木板拼接装置。本实用新型包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有木板卡紧装置，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置安装有导轨，所述导轨上安装有第一移动小车和第二移动小车，所述第一移动小车上依次安装有砂带磨机、木屑喷吹装置、胶水喷涂装置，所述第二移动小车上安装有压紧装置。本实用新型一台设备上根据需要同时刨光，刷胶和压实拼接，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

Description

木板拼接装置

技术领域：

本实用新型涉及一种木板拼接装置，属于木制品加工设备技术领域。

背景技术：

日常生活中，木材的作用和用途非常大，可做家具，可做地板，现在很多家具或地板，都会选择实木，实木的家具，地板是非常受消费者欢迎的，但是木材它是有一定的尺寸规格的，为了做出大尺寸的家具产品，就必须得把木材拼接起来。实木拼板类型中的平拼形式，作为一种常用的木材拼接的方法，平拼的实木窄板的接合面应刨平直，相邻窄板的接合处要紧密无缝，采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。在胶合时接合面应对齐，避免出现板面凹凸不平的现象。

现有的平拼的生产流程是，先对需要拼接的木材进行刨光，然后刷胶，最后进行压实凭借，工序比较多，设备投资较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种木板拼接装置，一台设备上根据需要同时刨光，刷胶和压实拼接，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

上述的目的通过以下技术方案实现：

木板拼接装置，包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有木板卡紧装置，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置安装有导轨，所述导轨上安装有第一移动小车和第二移动小车，所述第一移动小车上依次安装有砂带磨机、木屑喷吹装置、胶水喷涂装置，所述第二移动小车上安装有压紧装置。

所述的木板拼接装置，所述的导轨上设置有齿条，所述第一移动小车和所述第二移动小车底部分别设置有与所述齿条啮合的齿轮，每个所述的齿轮连接小车驱动马达。

所述的木板拼接装置，所述的砂带磨机包括第一压辊，所述的第一压辊上固定涨紧安装有砂带，所述的第一压辊的轴的两端与所述的第一移动小车通过直臂连接，所述的第一压辊的轴的一端通过联轴器连接压辊驱动马达。

所述的木板拼接装置，所述的木屑喷吹装置包括喷吹风机，所述的喷吹风机连接风管，所述的风管背向所述的胶水喷涂装置设置。

所述的木板拼接装置，所述的胶水喷涂装置包括胶水箱，所述的胶水箱连接的前端设置有胶水喷头，所述胶水箱后面安装毛刷。

所述的木板拼接装置，所述的压紧装置包括液压油缸，所述的液压油缸的底部通过支座与所述第二移动小车连接，所述液压油缸的活塞杆的底部通过支架与第二压辊的轴连接。

所述的木板拼接装置，所述的升降装置采用气缸。

有益效果：

本实用新型采用合理的工作平台设计，将需要平拼的木板放在工作平台上，首先启动第一移动小车，第一移动小车带动砂带磨机、木屑喷吹装置、胶水喷涂装置，砂带磨机对木材的拼接面进行刨光处理，使得拼接面更加平滑，同时木屑喷吹装置对刨光过程中下来的木屑进行喷吹处理，避免残留木屑对拼接造成影响，胶水喷涂装置涂上胶水，然后将需要拼接的木材进行拼接面对齐重合后，启动第二移动小车，第二移动小车带动压紧装置对拼接板进行压紧，整个过程在一台设备上实现，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

图中： 1、机架；2、工作平台；3、木板卡紧装置；4、升降装置；5、导轨；6、第一移动小车；7、第二移动小车；8、齿条；9、齿轮；10、小车驱动马达；11、第一压辊；12、直臂；13、压辊驱动马达；14、喷吹风机； 15、风管；16、胶水箱；17、胶水喷头；18、毛刷；19、液压油缸；20、第二压辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的木板拼接装置，包括机架1，所述机架上设置有工作平台2，所述工作平台上设置有木板卡紧装置3，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置4安装有导轨5，所述导轨上安装有第一移动小车6和第二移动小车7，所述第一移动小车上依次安装有砂带磨机、木屑喷吹装置、胶水喷涂装置，所述第二移动小车上安装有压紧装置。

本实施例中所述的木板拼接装置，所述的导轨上设置有齿条8，所述第一移动小车和所述第二移动小车底部分别设置有与所述齿条啮合的齿轮9，每个所述的齿轮连接小车驱动马达10。

本实施例中所述的木板拼接装置，所述的砂带磨机包括第一压辊11，所述的第一压辊上固定涨紧安装有砂带，所述的第一压辊的轴的两端与所述的第一移动小车通过直臂12连接，所述的第一压辊的轴的一端通过联轴器连接压辊驱动马达13。

本实施例中所述的木板拼接装置，所述的木屑喷吹装置包括喷吹风机14，所述的喷吹风机连接风管15，所述的风管背向所述的胶水喷涂装置设置。

本实施例中所述的木板拼接装置，所述的胶水喷涂装置包括胶水箱16，所述的胶水箱连接的前端设置有胶水喷头17，所述胶水箱后面安装毛刷18。

本实施例中所述的木板拼接装置，所述的压紧装置包括液压油缸19，所述的液压油缸的底部通过支座与所述第二移动小车连接，所述液压油缸的活塞杆的底部通过支架与第二压辊20的轴连接。

本实施例中所述的木板拼接装置，所述的升降装置采用气缸。

工作过程：

将需要平拼的木板放在工作平台上，本实用新型的初始位置是，第一移动小车和第二移动小车分别位于轨道的两端，首先启动第一移动小车，第一移动小车带动砂带磨机、木屑喷吹装置、胶水喷涂装置，砂带磨机对木材的拼接面进行刨光处理，使得拼接面更加平滑，同时木屑喷吹装置对刨光过程中下来的木屑进行喷吹处理，避免残留木屑对拼接造成影响，胶水喷涂装置涂上胶水，然后将需要拼接的木材进行拼接面对齐重合后，将第一移动小车复位，然后启动第二移动小车，第二移动小车带动压紧装置对拼接板进行压紧，整个过程在一台设备上实现，设备投资和占地小，并且工序简单，处理效率高。

应当指出，上述实施实例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种木板拼接装置，其特征是：包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有木板卡紧装置，所述机架上位于所述工作平台的上方通过升降装置安装有导轨，所述导轨上安装有第一移动小车和第二移动小车，所述第一移动小车上依次安装有砂带磨机、木屑喷吹装置、胶水喷涂装置，所述第二移动小车上安装有压紧装置。

2.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征是：所述的导轨上设置有齿条，所述第一移动小车和所述第二移动小车底部分别设置有与所述齿条啮合的齿轮，每个所述的齿轮连接小车驱动马达。

3.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征是：所述的砂带磨机包括第一压辊，所述的第一压辊上固定涨紧安装有砂带，所述的第一压辊的轴的两端与所述的第一移动小车通过直臂连接，所述的第一压辊的轴的一端通过联轴器连接压辊驱动马达。

4.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征是：所述的木屑喷吹装置包括喷吹风机，所述的喷吹风机连接风管，所述的风管背向所述的胶水喷涂装置设置。

5.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征是：所述的胶水喷涂装置包括胶水箱，所述的胶水箱连接的前端设置有胶水喷头，所述胶水箱后面安装毛刷。

6.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征是：所述的压紧装置包括液压油缸，所述的液压油缸的底部通过支座与所述第二移动小车连接，所述液压油缸的活塞杆的底部通过支架与第二压辊的轴连接。

7.根据权利要求1所述的木板拼接装置，其特征是：所述的升降装置采用气缸。