CN207522325U - 一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，包括基座、支柱、转盘、夹持板、水箱和水泵；基座的上表面转动连接有转盘，基座的左端固定连接有左固定板，左固定板的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有活动板，活动板的下表面固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴上对称分布有固定棒，利用夹持板夹紧圆筒烘干机筒体，使圆筒烘干机筒体保持稳定，大大提高了装夹速度，节约了工人的时间；套管可以左右移动，使除锈刷头与圆筒烘干机筒体的内壁抵接，利用烘干机烘干圆筒烘干机筒体的内壁，烘干完成后，将油箱内的防锈油喷洒在圆筒烘干机筒体的内壁上，达到防锈的目的。

Description

一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备

技术领域

本实用新型涉及一种除锈设备，具体是一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备。

背景技术

圆筒烘干机设备是一种烘干机设备，是选矿设备中最常用的一种。圆筒烘干机设备也是工业干燥设备中使用最广泛的一种烘干机设备，圆筒烘干机特点是生产率高，操作方便。圆筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，圆筒烘干机特点使圆筒烘干机具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。圆筒烘干机筒体一般为金属圆筒，在生产制造圆筒烘干机的过程中，需要在装配圆筒烘干机筒体前，对圆筒烘干机筒体内部进行除锈作业，以保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，包括基座、支柱、转盘、夹持板、水箱和水泵；所述基座的上表面转动连接有转盘，转盘的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设有双向丝杆，双向丝杆的左端与滑槽的内壁转动连接，双向丝杆的右端设有第一电机，第一电机的轴伸端与双向丝杆固定连接，第一电机与滑槽的内壁固定连接，双向丝杆的两端分别套设有滑块，滑块与双向丝杆螺纹连接，滑块与滑槽的内壁滑动连接，滑块的上表面固定连接有夹持板，基座的左端固定连接有左固定板，左固定板的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有活动板，活动板的下表面固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴上对称分布有固定棒，基座、转盘的底部开设有通孔，第二电机的左侧设有花键轴，花键轴的顶部与活动板转动连接，花键轴通过传动机构与转轴相连接，花键轴的下端套设有套筒，套筒的下端与基座转动连接，套筒的内壁加工有花键槽，套筒的下端套设有齿轮，转盘的外壁套设有齿圈，齿轮与齿圈啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的下表面固定连接有支柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构为电控液压伸缩机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的上表面固定连接有烘干机，活动板的下表面固定连接有排气管，排气管通过软管与排气管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的下方放置有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定棒的一端与转轴固定连接，固定棒的另一端套设有套管，套管与固定棒滑动连接，套管可以沿着固定棒左右滑动，套管的内部设有弹簧，弹簧的两端分别与固定棒、套管固定连接，套管的末端固定连接有除锈刷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴内部中空，转轴的侧壁分布有喷水孔，转轴的下端通过旋通接头安装有伸缩软管，基座的下表面固定连接有水箱，水箱的内部安装有水泵，水泵的出水口通过软管与伸缩软管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的上表面设有油箱，油箱的内部固定连接有油泵，活动板的下表面固定连接有喷油管，喷油管的下端朝向圆筒烘干机筒体的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将圆筒烘干机筒体放置于两个夹持板之间，利用夹持板夹紧圆筒烘干机筒体，使圆筒烘干机筒体保持稳定，大大提高了装夹速度，节约了工人的时间；套管可以左右移动，使除锈刷头与圆筒烘干机筒体的内壁抵接，以适用于不同直径的圆筒烘干机筒体，提高了本装置的实用性，在除锈过程中，转盘的转向与转轴相反，大大提高了除锈效率，除锈完成后，将水喷洒在圆筒烘干机筒体的内壁，对内壁进行清洗，清洗完成后，利用烘干机烘干圆筒烘干机筒体的内壁，烘干完成后，将油箱内的防锈油喷洒在圆筒烘干机筒体的内壁上，利用除锈刷头均匀涂抹防锈油，达到防锈的目的。

附图说明

图1为圆筒烘干机筒体内壁除锈设备的结构示意图；

图2为圆筒烘干机筒体内壁除锈设备中转盘的俯视图；

图3为圆筒烘干机筒体内壁除锈设备中固定棒的结构示意图。

图中：1-基座；2-支柱；3-转盘；4-第一电机；5-双向丝杆；6-滑块；7-夹持板；8-左固定板；9-顶板；10-伸缩机构；11-活动板；12-第二电机；13-转轴；14-固定棒；15-套管；16-弹簧；17-除锈刷头；18-伸缩软管；19-水箱；20-水泵；21-花键轴；22-传动机构；23-套筒；24-齿轮；25-齿圈；26-排气管；27-烘干机；28-油箱；29-油泵；30-喷油管；31-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，包括基座1、支柱2、转盘3、夹持板7、水箱19和水泵20，所述基座1的下表面固定连接有支柱2，基座1的上表面转动连接有转盘3，转盘3的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设有双向丝杆5，双向丝杆5的左端与滑槽的内壁转动连接，双向丝杆5的右端设有第一电机4，第一电机4的轴伸端与双向丝杆5固定连接，第一电机4与滑槽的内壁固定连接，双向丝杆5的两端分别套设有滑块6，滑块6与双向丝杆5螺纹连接，滑块6与滑槽的内壁滑动连接，滑块6的上表面固定连接有夹持板7，待加工的圆筒烘干机筒体置于两个夹持板7之间，启动第一电机4带动双向丝杆5顺时针转动，带动两个滑块6相向运动，利用夹持板7夹紧圆筒烘干机筒体，使圆筒烘干机筒体保持稳定，基座1的左端固定连接有左固定板8，左固定板8的顶部固定连接有顶板9，顶板9的下表面固定连接有伸缩机构10，伸缩机构10的下端固定连接有活动板11，活动板11的下表面固定连接有第二电机12，第二电机12的轴伸端固定连接有转轴13，转轴13伸入圆筒烘干机筒体内，转轴13上对称分布有固定棒14，固定棒14的一端与转轴13固定连接，固定棒14的另一端套设有套管15，套管15与固定棒14滑动连接，套管15可以沿着固定棒14左右滑动，套管15的内部设有弹簧16，弹簧16的两端分别与固定棒14、套管15固定连接，套管15的末端固定连接有除锈刷头17，第二电机12运行时带动转轴13转动，进而带动固定棒14、套管15转动，在离心力的作用下套管15向外滑动，使除锈刷头17与圆筒烘干机筒体的内壁抵接，控制伸缩机构10伸缩，带动活动板11上下移动，从而带动套管15一边转动一边上下移动，利用除锈刷头17对圆筒烘干机筒体的内壁进行清理，除去表面锈迹，基座1、转盘3的底部开设有通孔，转轴13内部中空，转轴13的侧壁分布有喷水孔，转轴13的下端通过旋通接头安装有伸缩软管18，基座1的下表面固定连接有水箱19，水箱19的内部安装有水泵20，水泵20的出水口通过软管与伸缩软管18连通，启动水泵20可以将水箱19内的水输送至转轴13，通过喷水孔喷洒在圆筒烘干机筒体的内壁上，对内壁进行清洗，第二电机12的左侧设有花键轴21，花键轴21的顶部与活动板11转动连接，花键轴21通过传动机构22与转轴13相连接，花键轴21的下端套设有套筒23，套筒23的下端与基座1转动连接，套筒23的内壁加工有花键槽，花键轴21转动时带动套筒23转动，同时花键轴21可以在套筒23内上下滑动，套筒23的下端套设有齿轮24，转盘3的外壁套设有齿圈25，齿轮24与齿圈25啮合，顶板9的上表面固定连接有烘干机27，活动板11的下表面固定连接有排气管26，排气管26通过软管与排气管26连通，顶板9的上表面设有油箱28，油箱28的内部固定连接有油泵29，活动板11的下表面固定连接有喷油管30，喷油管30的下端朝向圆筒烘干机筒体的内壁，基座1的下方放置有收集箱31，收集箱31位于基座1上的通孔的正下方，用于收集废液。

本实用新型的工作原理是：将圆筒烘干机筒体放置于两个夹持板7之间，启动第一电机4带动双向丝杆5顺时针转动，带动两个滑块6相向运动，利用夹持板7夹紧圆筒烘干机筒体，使圆筒烘干机筒体保持稳定，第二电机12运行时带动转轴13转动，进而带动固定棒14、套管15转动，在离心力的作用下套管15向外滑动，使除锈刷头17与圆筒烘干机筒体的内壁抵接，控制伸缩机构10伸缩，带动活动板11上下移动，从而带动套管15一边转动一边上下移动，利用除锈刷头17对圆筒烘干机筒体的内壁进行清理，除去表面锈迹，转轴13转动时通过传动机构22带动花键轴21转动，进而带动套筒23转动，从而通过齿轮24、齿圈25带动转盘3转动，且转盘3的转向与转轴13相反，最终带动圆筒烘干机筒体转动，提高除锈效率，启动水泵20将水箱19内的水输送至转轴13，通过喷水孔喷洒在圆筒烘干机筒体的内壁上，对内壁进行清洗，清洗产生的污水穿过转盘3、基座1底部的通孔流入收集箱31内，清洗完成后，启动烘干机27，利用热空气烘干圆筒烘干机筒体的内壁，烘干完成后，启动油泵29，将油箱28内的防锈油喷洒在圆筒烘干机筒体的内壁上，利用除锈刷头17均匀涂抹防锈油，达到防锈的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，包括基座（1）、支柱（2）、转盘（3）、夹持板（7）、水箱（19）和水泵（20）；其特征在于，所述基座（1）的上表面转动连接有转盘（3），转盘（3）的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设有双向丝杆（5），双向丝杆（5）的左端与滑槽的内壁转动连接，双向丝杆（5）的右端设有第一电机（4），第一电机（4）的轴伸端与双向丝杆（5）固定连接，第一电机（4）与滑槽的内壁固定连接，双向丝杆（5）的两端分别套设有滑块（6），滑块（6）与双向丝杆（5）螺纹连接，滑块（6）与滑槽的内壁滑动连接，滑块（6）的上表面固定连接有夹持板（7），基座（1）的左端固定连接有左固定板（8），左固定板（8）的顶部固定连接有顶板（9），顶板（9）的下表面固定连接有伸缩机构（10），伸缩机构（10）的下端固定连接有活动板（11），活动板（11）的下表面固定连接有第二电机（12），第二电机（12）的轴伸端固定连接有转轴（13），转轴（13）上对称分布有固定棒（14），基座（1）、转盘（3）的底部开设有通孔，第二电机（12）的左侧设有花键轴（21），花键轴（21）的顶部与活动板（11）转动连接，花键轴（21）通过传动机构（22）与转轴（13）相连接，花键轴（21）的下端套设有套筒（23），套筒（23）的下端与基座（1）转动连接，套筒（23）的内壁加工有花键槽，套筒（23）的下端套设有齿轮（24），转盘（3）的外壁套设有齿圈（25），齿轮（24）与齿圈（25）啮合。

2.根据权利要求1所述的圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，其特征在于，所述基座（1）的下表面固定连接有支柱（2）。

3.根据权利要求1所述的圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，其特征在于，所述伸缩机构（10）为电控液压伸缩机构。

4.根据权利要求1所述的圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，其特征在于，所述顶板（9）的上表面固定连接有烘干机（27），活动板（11）的下表面固定连接有排气管（26），排气管（26）通过软管与排气管（26）连通。

5.根据权利要求1所述的圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，其特征在于，所述基座（1）的下方放置有收集箱（31）。

6.根据权利要求1所述的圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，其特征在于，所述固定棒（14）的一端与转轴（13）固定连接，固定棒（14）的另一端套设有套管（15），套管（15）与固定棒（14）滑动连接，套管（15）可以沿着固定棒（14）左右滑动，套管（15）的内部设有弹簧（16），弹簧（16）的两端分别与固定棒（14）、套管（15）固定连接，套管（15）的末端固定连接有除锈刷头（17）。

7.根据权利要求1所述的圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，其特征在于，所述转轴（13）内部中空，转轴（13）的侧壁分布有喷水孔，转轴（13）的下端通过旋通接头安装有伸缩软管（18），基座（1）的下表面固定连接有水箱（19），水箱（19）的内部安装有水泵（20），水泵（20）的出水口通过软管与伸缩软管（18）连通。

8.根据权利要求1所述的圆筒烘干机筒体内壁除锈设备，其特征在于，所述顶板（9）的上表面设有油箱（28），油箱（28）的内部固定连接有油泵（29），活动板（11）的下表面固定连接有喷油管（30），喷油管（30）的下端朝向圆筒烘干机筒体的内壁。