CN207447562U - 一种多功能高碳烙铁架 - Google Patents

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蒋宗耀
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能高碳烙铁架,包括底座板,所述底座板的顶部焊接有竖直设置的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有打磨装置,底座板的顶部焊接有两个竖直设置的轨道板,两个轨道板之间设有运动块,运动块的两侧转动安装有滚轮,滚轮与轨道板滚动连接,所述运动块焊接有齿条,其中一个轨道板上转动安装有转动轴,所述转动轴的一端贯穿轨道板延伸至运动块内固定连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,转动轴的另一端固定连接有手柄,所述手柄上螺纹安装有限位杆,运动块的顶部焊接有连接杆,连接杆的顶部焊接有调节球。本实用新型实现高碳烙铁架对元件固定,可以多方面的调节,集打磨和烙铁于一体,为烙铁工作提高了方便,提高烙铁效率。

Description

一种多功能高碳烙铁架
技术领域
本实用新型涉及烙铁技术领域,尤其涉及一种多功能高碳烙铁架。
背景技术
现有的高碳烙铁架在功能性方面比较单一,在烙铁时需要人工用砂纸对铁进行打磨,除去表面的氧化物,效率低下,而且在烙铁时对元件的固定也有很多不足,固定后不能多角度的调节,给烙铁工作带来麻烦,为了解决以上问题,需要一种多功能高碳烙铁架来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能高碳烙铁架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能高碳烙铁架,包括底座板,所述底座板的顶部焊接有竖直设置的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有打磨装置,所述底座板的顶部焊接有两个竖直设置的轨道板,两个轨道板之间设有运动块,运动块的两侧转动安装有滚轮,滚轮与轨道板滚动连接,所述运动块焊接有齿条,其中一个轨道板上转动安装有转动轴,所述转动轴的一端贯穿轨道板延伸至运动块内固定连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,所述转动轴的另一端固定连接有手柄,所述手柄上螺纹安装有限位杆,所述运动块的顶部焊接有连接杆,连接杆的顶部焊接有调节球,调节球上设有调节块,调节块的顶部螺纹安装有固定杆,固定杆的底部抵压于调节球上,所述调节块的一侧焊接有夹持装置,所述底座板的顶部固定安装有支撑架,支撑架上铰接有烙铁焊头。
优选的,所述打磨装置由U形架、驱动电机、连接轴和磨轮组成,U形架的底部与支撑柱固定连接,U形架的顶部与驱动电机固定连接,驱动电机的输出轴与连接轴固定连接,连接轴与U形架转动连接,磨轮套设在连接轴上。
优选的,所述轨道板上开设有多个螺纹槽,螺纹槽呈环形均匀分布于轨道板上,限位杆的一端贯穿手柄与螺纹槽螺纹连接,限位杆为两个且对称设置于手柄上。
优选的,所述底座板内设有蓄电池,蓄电池通过导线与烙铁焊头连接。
优选的,所述轨道板为两个,两个轨道板相对立的一侧开设有轨道槽,滚轮与轨道槽滚动连接,轨道板位于支撑柱和支撑架之间。
优选的,所述调节块的底部开设有凹槽,调节球位于凹槽内,调节球与凹槽内壁滑动连接。
本实用新型的有益效果是:通过打磨装置对元件进行打磨,除去表面氧化物,通过夹持装置固定元件,通过转动转动轴和调节球12、调节块之间的配合,实现元件的多角度调节和升降,方便打磨工作的进行,同时也方便烙铁工作的进行,本实用新型实现高碳烙铁架对元件固定,可以多方面的调节,集打磨和烙铁于一体,为烙铁工作提高了方便,提高烙铁效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能高碳烙铁架的结构示意图;
图2为手柄的主视结构示意图。
图中:1底座板、2支撑柱、3打磨装置、4轨道板、5运动块、6滚轮、7齿条、8转动轴、9手柄、10限位杆、11连接杆、12调节球、13调节块、14固定杆、15夹持装置、16支撑架、17烙铁焊头、18齿轮、19螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种多功能高碳烙铁架,包括底座板1,底座板1的顶部焊接有竖直设置的支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有打磨装置3,底座板1的顶部焊接有两个竖直设置的轨道板4,两个轨道板4之间设有运动块5,运动块5的两侧转动安装有滚轮6,滚轮6与轨道板4滚动连接,运动块5焊接有齿条7,其中一个轨道板4上转动安装有转动轴8,转动轴8的一端贯穿轨道板4延伸至运动块5内固定连接有齿轮18,齿轮18与齿条7啮合,转动轴8的另一端固定连接有手柄9,手柄9上螺纹安装有限位杆10,运动块5的顶部焊接有连接杆11,连接杆11的顶部焊接有调节球12,调节球12上设有调节块13,调节块13的顶部螺纹安装有固定杆14,固定杆14的底部抵压于调节球12上,调节块13的一侧焊接有夹持装置15,底座板1的顶部固定安装有支撑架16,支撑架16上铰接有烙铁焊头17。
本实施例中,打磨装置3由U形架、驱动电机、连接轴和磨轮组成,U形架的底部与支撑柱2固定连接,U形架的顶部与驱动电机固定连接,驱动电机的输出轴与连接轴固定连接,连接轴与U形架转动连接,磨轮套设在连接轴上,轨道板4上开设有多个螺纹槽19,螺纹槽19呈环形均匀分布于轨道板4上,限位杆10的一端贯穿手柄9与螺纹槽19螺纹连接,限位杆10为两个且对称设置于手柄9上,底座板1内设有蓄电池,蓄电池通过导线与烙铁焊头17连接,轨道板4为两个,两个轨道板4相对立的一侧开设有轨道槽,滚轮6与轨道槽滚动连接,轨道板4位于支撑柱2和支撑架16之间,调节块13的底部开设有凹槽,调节球12位于凹槽内,调节球12与凹槽内壁滑动连接,通过打磨装置3对元件进行打磨,除去表面氧化物,通过夹持装置15固定元件,通过转动转动轴8和调节球12、调节块13之间的配合,实现元件的多角度调节和升降,方便打磨工作的进行,同时也方便烙铁工作的进行,本实用新型实现高碳烙铁架对元件固定,可以多方面的调节,集打磨和烙铁于一体,为烙铁工作提高了方便,提高烙铁效率,
本实施例中,夹持装置15夹持元件,打磨装置3对元件进行打磨,通过转动转动轴8带动齿轮18转动,齿轮18带动齿条7移动,从而带动运动块5的升降,即实现对元件的高度调节,把限位杆10旋进螺纹槽19内,限制手柄9的转动,从而固定高度调节,通过调节球12、调节块13之间的配合,可以任意角度的调节元件位置,固定杆14是固定调节块13的角度调节,方便打磨工作的进行,同时也方便烙铁工作的进行,为烙铁工作提供了方便,通过工作效率,操作简单。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能高碳烙铁架,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的顶部焊接有竖直设置的支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有打磨装置(3),所述底座板(1)的顶部焊接有两个竖直设置的轨道板(4),两个轨道板(4)之间设有运动块(5),运动块(5)的两侧转动安装有滚轮(6),滚轮(6)与轨道板(4)滚动连接,所述运动块(5)焊接有齿条(7),其中一个轨道板(4)上转动安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的一端贯穿轨道板(4)延伸至运动块(5)内固定连接有齿轮(18),齿轮(18)与齿条(7)啮合,所述转动轴(8)的另一端固定连接有手柄(9),所述手柄(9)上螺纹安装有限位杆(10),所述运动块(5)的顶部焊接有连接杆(11),连接杆(11)的顶部焊接有调节球(12),调节球(12)上设有调节块(13),调节块(13)的顶部螺纹安装有固定杆(14),固定杆(14)的底部抵压于调节球(12)上,所述调节块(13)的一侧焊接有夹持装置(15),所述底座板(1)的顶部固定安装有支撑架(16),支撑架(16)上铰接有烙铁焊头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高碳烙铁架,其特征在于,所述打磨装置(3)由U形架、驱动电机、连接轴和磨轮组成,U形架的底部与支撑柱(2)固定连接,U形架的顶部与驱动电机固定连接,驱动电机的输出轴与连接轴固定连接,连接轴与U形架转动连接,磨轮套设在连接轴上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高碳烙铁架,其特征在于,所述轨道板(4)上开设有多个螺纹槽(19),螺纹槽(19)呈环形均匀分布于轨道板(4)上,限位杆(10)的一端贯穿手柄(9)与螺纹槽(19)螺纹连接,限位杆(10)为两个且对称设置于手柄(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高碳烙铁架,其特征在于,所述底座板(1)内设有蓄电池,蓄电池通过导线与烙铁焊头(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高碳烙铁架,其特征在于,所述轨道板(4)为两个,两个轨道板(4)相对立的一侧开设有轨道槽,滚轮(6)与轨道槽滚动连接,轨道板(4)位于支撑柱(2)和支撑架(16)之间。
6.根据权利要求1所述的一种多功能高碳烙铁架,其特征在于,所述调节块(13)的底部开设有凹槽,调节球(12)位于凹槽内,调节球(12)与凹槽内壁滑动连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128086A (zh) * 2018-09-25 2019-01-04 贵州大学 一种用于压铸模具的表面除飞边装置

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