CN208880371U - 一种用于离合器压盘的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车零件加工设备技术领域，尤其为一种用于离合器压盘的打磨装置，包括基台，所述基台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的两侧内壁上共滑动安装有同一个活动板，所述活动板的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定套设有打磨轮，所述基台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与活动板的底部固定连接。本实用新型实用性高，通过在圆柱上设置两个可调节的弧板能对离合器压盘进行可靠固定并保持水平，圆柱为可转动设计，在打磨时可对离合器压盘进行旋转，从而使得离合器压盘被大打磨的更均匀，打磨工人无需手持离合器压盘，提高打磨质量同时，也保护了打磨工人的安全。

Description

一种用于离合器压盘的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于离合器压盘的打磨装置。

背景技术

离合器压盘是汽车离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用，离合器压盘基本都是浇筑而成，脱模后会留有大量的冒口毛刺，需要使用打磨装置对其尽情打磨处理。

传统离合器压盘打磨装置需要打磨工人手持离合器压盘进行打磨，打磨力度不容易掌握，容易出现打磨不均匀和离合器压盘脱手的情况，不仅不利于后续的抛光处理，还具有一定的危险性，为此，我们提出一种用于离合器压盘的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于离合器压盘的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于离合器压盘的打磨装置，包括基台，所述基台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的两侧内壁上共滑动安装有同一个活动板，所述活动板的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定套设有打磨轮，所述基台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与活动板的底部固定连接，所述基台上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有圆柱，所述圆柱的顶端延伸至基台的上方，所述圆柱的外壁上铰接有两个弧板，两个弧板相互远离的一侧外壁上均固定焊接有放置板，所述放置板上均匀活动嵌套有多个滚珠，两个弧板的底部均铰接有连接杆，所述圆柱的外壁上位于两个弧板的下方位置处螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁上转动安装有圆环，两个连接杆靠近基台的一端均与圆环铰接，螺纹套筒的外壁上位于圆环的下方位置处固定焊接有两个第一转动把手，所述圆柱的外壁上位于螺纹套筒的下方位置处滑动太设有圆筒，所述圆筒的外壁上固定焊接有两个第二把手，两个第二把手底部均固定焊接有两个卡块，所述基台的顶部位于凹槽的两侧均固定安装有固定块，两个固定块上均开设有卡槽，两个固定块的底部均延伸至相对应的卡槽内。

优选的，所述基台的底部固定焊接有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩形分布。

优选的，所述龙门架的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述活动板的两侧均固定安装有第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述圆柱的外壁上开设有外螺纹，所述螺纹套筒的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相旋合。

优选的，所述圆柱位于凹槽的外壁上共固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹套筒的外壁上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与圆环的内圈固定连接。

优选的，所述圆柱的外壁上共铰接有四个铰接块，位于同一侧的两个铰接块远离圆柱的一端均与相对应的弧板铰接，所述圆柱的外壁上位于螺纹套筒的上方位置处固定焊接有两个限位块。

优选的，所述圆柱的外壁上位于螺纹套筒的下方位置处开设有两个第二滑槽，所述圆筒的内壁上固定安装有两个第二滑块，两个第二滑块均与相对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述基台的一侧外壁上固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关、电动机及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基台、凹槽、圆柱、弧板、放置板、滚珠、连接杆、螺纹套筒、圆环、第一转动把手、圆筒、第二转动把手、卡块、固定块和卡槽相配合，顺时针转动两个第一转动把手能带动螺纹套筒顺时针转动并向上运动，圆环能跟随螺纹套筒向上运动并通过两个连接杆的转动推动两个弧板向上运动，并且两个弧板向上远动的过程中分别同时向两侧运动，两个弧板之间的距离变大，便能将离合器压盘可靠固定，并且使离合器压盘的圆心与圆轴的圆心重合，两个弧板分别向两侧运动的过程中，离合器压盘能通过放置板上的多个滚珠调整位置，减小摩擦，能保证离合器压盘保持水平位置。

通过基台、龙门架、活动板、电动机、打磨轮、液压缸、凹槽、圆柱、弧板、放置板、滚珠、连接杆、螺纹套筒、圆环、第一转动把手、圆筒、第二转动把手、卡块、固定块和卡槽相配合，启动电动机运行能带动打磨轮转动，然后启动液压缸的输出轴下降能带动活动板向下滑动将电动机上的打磨轮调整到合适位置，然后可对离合器压盘进行打磨，在打磨过程中，向上抬起两个第二转动把手可使得两个卡块从对应的固定块上的卡槽内退出，然后可转动缓缓转动第二转动把手带动圆柱转动，这样就能对离合器压盘进行旋转打磨。

本实用新型实用性高，通过在圆柱上设置两个可调节的弧板能对离合器压盘进行可靠固定并保持水平，圆柱为可转动设计，在打磨时可对离合器压盘进行旋转，从而使得离合器压盘被大打磨的更均匀，打磨工人无需手持离合器压盘，提高打磨质量同时，也保护了打磨工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图2的B处放大图；

图4为图1的C处放大图；

图5为本实用新型中的弧板的俯视图。

图中：1、基台；2、龙门架；3、活动板；4、电动机；5、打磨轮；6、液压缸；7、凹槽；8、圆柱；9、弧板；10、放置板；11、滚珠；12、连接杆；13、螺纹套筒；14、圆环；15、第一转动把手；16、圆筒；17、第二转动把手；18、卡块；19、固定块；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于离合器压盘的打磨装置，包括基台1，基台1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2的两侧内壁上共滑动安装有同一个活动板3，活动板3的底部固定安装有电动机4，电动机4的输出轴上固定套设有打磨轮5，基台1的顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的输出轴与活动板3的底部固定连接，基台1上开设有凹槽7，凹槽7内转动安装有圆柱8，圆柱8的顶端延伸至基台1的上方，圆柱8的外壁上铰接有两个弧板9，两个弧板9相互远离的一侧外壁上均固定焊接有放置板10，放置板10上均匀活动嵌套有多个滚珠11，两个弧板9的底部均铰接有连接杆12，圆柱8的外壁上位于两个弧板9的下方位置处螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13的外壁上转动安装有圆环14，两个连接杆12靠近基台1的一端均与圆环14铰接，螺纹套筒13的外壁上位于圆环14的下方位置处固定焊接有两个第一转动把手15，圆柱8的外壁上位于螺纹套筒13的下方位置处滑动太设有圆筒16，圆筒16的外壁上固定焊接有两个第二把手17，两个第二把手17底部均固定焊接有两个卡块18，基台1的顶部位于凹槽7的两侧均固定安装有固定块19，两个固定块19上均开设有卡槽20，两个固定块19的底部均延伸至相对应的卡槽20内；

基台1的底部固定焊接有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩形分布，龙门架2的两侧内壁上均开设有第一滑槽，活动板3的两侧均固定安装有第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接，圆柱8的外壁上开设有外螺纹，螺纹套筒13的内壁开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相旋合，圆柱8位于凹槽7的外壁上共固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与凹槽7的内壁固定连接，螺纹套筒13的外壁上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与圆环14的内圈固定连接，圆柱8的外壁上共铰接有四个铰接块，位于同一侧的两个铰接块远离圆柱8的一端均与相对应的弧板9铰接，圆柱8的外壁上位于螺纹套筒13的上方位置处固定焊接有两个限位块，圆柱8的外壁上位于螺纹套筒13的下方位置处开设有两个第二滑槽，圆筒16的内壁上固定安装有两个第二滑块，两个第二滑块均与相对应的第二滑槽滑动连接，基台1的一侧外壁上固定安装有倒顺开关，倒顺开关、电动机4及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路，通过基台1、凹槽7、圆柱8、弧板9、放置板10、滚珠11、连接杆12、螺纹套筒13、圆环14、第一转动把手15、圆筒16、第二转动把手17、卡块18、固定块19和卡槽20相配合，顺时针转动两个第一转动把手15能带动螺纹套筒13顺时针转动并向上运动，圆环14能跟随螺纹套筒13向上运动并通过两个连接杆12的转动推动两个弧板9向上运动，并且两个弧板9向上远动的过程中分别同时向两侧运动，两个弧板9之间的距离变大，便能将离合器压盘可靠固定，并且使离合器压盘的圆心与圆柱8的圆心重合，两个弧板9分别向两侧运动的过程中，离合器压盘能通过放置板10上的多个滚珠调整位置，减小摩擦，能保证离合器压盘保持水平位置；通过基台1、龙门架2、活动板3、电动机4、打磨轮5、液压缸6、凹槽7、圆柱8、弧板9、放置板10、滚珠11、连接杆12、螺纹套筒13、圆环14、第一转动把手15、圆筒16、第二转动把手17、卡块18、固定块19和卡槽20相配合，启动电动机4运行能带动打磨轮5转动，然后启动液压缸6的输出轴下降能带动活动板3向下滑动将电动机4上的打磨轮5调整到合适位置，然后可对离合器压盘进行打磨，在打磨过程中，向上抬起两个第二转动把手17可使得两个卡块18从对应的固定块19上的卡槽20内退出，然后可转动缓缓转动第二转动把手17带动圆柱8转动，这样就能对离合器压盘进行旋转打磨。本实用新型实用性高，通过在圆柱8上设置两个可调节的弧板9能对离合器压盘进行可靠固定并保持水平，圆柱8为可转动设计，在打磨时可对离合器压盘进行旋转，从而使得离合器压盘被大打磨的更均匀，打磨工人无需手持离合器压盘，提高打磨质量同时，也保护了打磨工人的安全。

工作原理：倒顺开关的型号为：HS6，使用时，可先将离合器压盘毛刺面朝上放置到两个放置板10上，使两个弧板9位于离合器压盘的内圈之间，然后顺时针转动两个第一转动把手15，两个第一转动把手15能带动螺纹套筒13顺时针转动并向上运动，圆环14跟随螺纹套筒13向上运动并通过两个连接杆12的转动推动两个弧板9向上运动，并且两个弧板9向上远动的过程中分别同时向两侧运动，两个弧板9之间的距离变大，这样就能将离合器压盘可靠固定并且使离合器压盘的圆心与圆柱8的圆心重合，两个弧板9分别向两侧运动的过程中，离合器压盘能通过放置板10上的多个滚珠调整位置，减小摩擦，能保证离合器压盘保持水平位置，然后通过倒顺开关启动电动机4运行，电动机4带动打磨轮5转动，然后启动液压缸6的输出轴下降，液压缸6的输出轴能带动活动板3向下滑动，当电动机4上的打磨轮5向下远动到合适位置时，停止液压缸6运行，然后可对离合器压盘进行打磨，在打磨过程中，向上抬起两个第二转动把手17，第二转动把手17跟随圆筒16向上滑动，使得两个卡块18从对应的固定块19上的卡槽20内退出，然后可转动缓缓转动第二转动把手17，第二转动把手17能带动圆柱8转动，从而使得离合器压盘转动，这样就能对离合器压盘进行旋转打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于离合器压盘的打磨装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的两侧内壁上共滑动安装有同一个活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴上固定套设有打磨轮(5)，所述基台(1)的顶部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出轴与活动板(3)的底部固定连接，所述基台(1)上开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内转动安装有圆柱(8)，所述圆柱(8)的顶端延伸至基台(1)的上方，所述圆柱(8)的外壁上铰接有两个弧板(9)，两个弧板(9)相互远离的一侧外壁上均固定焊接有放置板(10)，所述放置板(10)上均匀活动嵌套有多个滚珠(11)，两个弧板(9)的底部均铰接有连接杆(12)，所述圆柱(8)的外壁上位于两个弧板(9)的下方位置处螺纹连接有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的外壁上转动安装有圆环(14)，两个连接杆(12)靠近基台(1)的一端均与圆环(14)铰接，螺纹套筒(13)的外壁上位于圆环(14)的下方位置处固定焊接有两个第一转动把手(15)，所述圆柱(8)的外壁上位于螺纹套筒(13)的下方位置处滑动太设有圆筒(16)，所述圆筒(16)的外壁上固定焊接有两个第二把手(17)，两个第二把手(17)底部均固定焊接有两个卡块(18)，所述基台(1)的顶部位于凹槽(7)的两侧均固定安装有固定块(19)，两个固定块(19)上均开设有卡槽(20)，两个固定块(19)的底部均延伸至相对应的卡槽(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述基台(1)的底部固定焊接有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述龙门架(2)的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述活动板(3)的两侧均固定安装有第一滑块，两个第一滑块均与相对应的第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述圆柱(8)的外壁上开设有外螺纹，所述螺纹套筒(13)的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相旋合。

5.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述圆柱(8)位于凹槽(7)的外壁上共固定套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均与凹槽(7)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述螺纹套筒(13)的外壁上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与圆环(14)的内圈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述圆柱(8)的外壁上共铰接有四个铰接块，位于同一侧的两个铰接块远离圆柱(8)的一端均与相对应的弧板(9)铰接，所述圆柱(8)的外壁上位于螺纹套筒(13)的上方位置处固定焊接有两个限位块。

8.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述圆柱(8)的外壁上位于螺纹套筒(13)的下方位置处开设有两个第二滑槽，所述圆筒(16)的内壁上固定安装有两个第二滑块，两个第二滑块均与相对应的第二滑槽滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于离合器压盘的打磨装置，其特征在于：所述基台(1)的一侧外壁上固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关、电动机(4)及外部电源通过导线依次连接构成闭合回路。