CN111774975A

CN111774975A - 一种曲轴浇口快速打磨设备

Info

Publication number: CN111774975A
Application number: CN202010609146.1A
Authority: CN
Inventors: 张立安; 魏明军
Original assignee: Ma'anshan Wanxin Casting Co ltd
Current assignee: Ma'anshan Wanxin Casting Co ltd
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2020-10-16

Abstract

本发明涉及打磨设备技术领域，且公开了一种曲轴浇口快速打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧固定安装有位于底座上方的支撑板，支撑板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，支撑板的顶部固定安装有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至支撑板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，转动柱的底端延伸至支撑板的下方并固定安装有打磨轮，支撑柱的一侧开设有第一滑槽。该曲轴浇口快速打磨设备，本发明通过打磨轮的不断转动和对曲轴浇口不断上下移动，对曲轴浇口进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了工人工作的安全性，装置结构简单，使用方便，满足了使用的需要。

Description

一种曲轴浇口快速打磨设备

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种曲轴浇口快速打磨设备。

背景技术

曲轴，是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下（往复）运动变成循环（旋转）运动。

主要包括主轴颈，连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的热处理关键技术是表面强化处理。曲轴主要通过浇铸获得毛坯，在成为成品前需要对曲轴的浇口进行打磨。

但是传统的加工方法是：人工手持曲轴在砂轮机上将残留浇口打磨掉，人工打磨劳动强度大、工作效率低且存在着安全隐患，不能满足使用的需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种曲轴浇口快速打磨设备，具备可以对曲轴浇口进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率等优点，解决了现在市面上的人工手持曲轴在砂轮机上将残留浇口打磨掉，人工打磨劳动强度大、工作效率低且存在着安全隐患,不能满足使用的需要的问题。

（二）技术方案

为实现可以对曲轴浇口进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种曲轴浇口快速打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的一侧固定安装有位于底座上方的支撑板，支撑板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，支撑板的顶部固定安装有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至支撑板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，转动柱的底端延伸至支撑板的下方并固定安装有打磨轮，支撑柱的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，第一滑块的一端延伸至支撑柱的外侧并固定安装有放置台，放置台的顶部开设有放置槽，底座的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接，第二滑块上转动安装有倾斜设置的转动板，放置台的底部固定安装有转动座，且转动板远离第二滑块的一端与转动座转动连接定位杆对第二滑块进行限位。

优选的，所述底座的顶部固定安装有挡板，挡板靠近第二滑块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离挡板的一端与第二滑块固定连接，挡板对复位弹簧进行限位。

优选的，所述支撑板的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有安装杆，安装杆的底端延伸至支撑板的下方并固定安装有偏心轮，且第二滑块远离支撑柱的一侧与偏心轮滑动接触，偏心轮的转动带动第二滑块进行移动。

优选的，所述转动柱的外侧固定套设有第一链轮，第一链轮上啮合有链条，安装杆的外侧固定套设有第二链轮，且第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动。

优选的，所述转动孔内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承对转动柱进行限位。

优选的，所述复位弹簧的数量为多个，且多个复位弹簧呈竖直方向等距离分布在第二滑块和挡板相互靠近的一侧，多个复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述安装槽内固定安装有第二轴承的外圈，且安装杆与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承对安装杆进行限位。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种曲轴浇口快速打磨设备，具备以下有益效果：

1 、曲轴浇口快速打磨设备，通过将曲轴浇口放置到放置槽内，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动，转动柱带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮带动安装杆进行转动，同时，第二滑块带动转动板进行移动，转动板带动放置台进行移动，放置台带动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，限位杆对放置台进行限位，同时，放置台带动曲轴浇口不断进行高度调节。

2、曲轴浇口快速打磨设备，通过转动柱带动打磨轮进行转动，通过打磨轮的不断转动和对曲轴浇口的不断高度调节，使得曲轴浇口与打磨轮不断接触，打磨轮对曲轴浇口进行打磨。

本发明通过打磨轮的不断转动和对曲轴浇口不断上下移动，对曲轴浇口进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了工人工作的安全性，装置结构简单，使用方便，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种曲轴浇口快速打磨设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种曲轴浇口快速打磨设备图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种曲轴浇口快速打磨设备图1中B部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种曲轴浇口快速打磨设备图1中C部的局部结构放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3支撑板、4转动孔、5转动柱、6旋转电机、7打磨轮、8第一滑槽、9第一滑块、10限位孔、11限位杆、12放置台、13放置槽、14第二滑槽、15第二滑块、16定位孔、17定位杆、18转动板、19转动座、20挡板、21复位弹簧、22安装槽、23安装杆、24偏心轮、25第一链轮、26链条、27第二链轮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种曲轴浇口快速打磨设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧固定安装有位于底座1上方的支撑板3，支撑板3上开设有转动孔4，转动孔4内转动安装有转动柱5，支撑板3的顶部固定安装有旋转电机6，且转动柱5的顶端延伸至支撑板3的上方并与旋转电机6的输出轴固定连接，转动柱5的底端延伸至支撑板3的下方并固定安装有打磨轮7，支撑柱2的一侧开设有第一滑槽8，第一滑槽8内滑动安装有第一滑块9，第一滑块9上开设有限位孔10，限位孔10内滑动安装有限位杆11，且限位杆11的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽8的顶部内壁和底部内壁固定连接，第一滑块9的一端延伸至支撑柱2的外侧并固定安装有放置台12，放置台12的顶部开设有放置槽13，底座1的顶部开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动安装有第二滑块15，第二滑块15上开设有定位孔16，定位孔16内滑动安装有定位杆17，且定位杆17的两端分别与相对应的第二滑槽14的一侧内壁固定连接，第二滑块15上转动安装有倾斜设置的转动板18，放置台12的底部固定安装有转动座19，且转动板18远离第二滑块15的一端与转动座19转动连接定位杆17对第二滑块15进行限位。

本发明中，底座1的顶部固定安装有挡板20，挡板20靠近第二滑块15的一侧固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21远离挡板20的一端与第二滑块15固定连接，挡板20对复位弹簧21进行限位。

本发明中，支撑板3的顶部开设有安装槽22，安装槽22内转动安装有安装杆23，安装杆23的底端延伸至支撑板3的下方并固定安装有偏心轮24，且第二滑块15远离支撑柱2的一侧与偏心轮24滑动接触，偏心轮24的转动带动第二滑块15进行移动。

本发明中，转动柱5的外侧固定套设有第一链轮25，第一链轮25上啮合有链条26，安装杆23的外侧固定套设有第二链轮27，且第一链轮25通过链条26与第二链轮27传动连接，第一链轮25通过链条26带动第二链轮27进行转动。

本发明中，转动孔4内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱5与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承对转动柱5进行限位。

本发明中，复位弹簧21的数量为多个，且多个复位弹簧21呈竖直方向等距离分布在第二滑块15和挡板20相互靠近的一侧，多个复位弹簧21起到限位和复位的作用。

本发明中，安装槽22内固定安装有第二轴承的外圈，且安装杆23与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承对安装杆23进行限位。

综上所述，曲轴浇口快速打磨设备，使用时，将曲轴浇口放置到放置槽13内，然后启动旋转电机6，旋转电机6由控制开关进行控制，旋转电机6由市电进行供电，旋转电机6的输出轴带动转动柱5进行转动，转动柱5带动第一链轮25进行转动，第一链轮25通过链条26带动第二链轮27进行转动，第二链轮27带动安装杆23进行转动，安装杆23带动偏心轮24进行转动，偏心轮24带动第二滑块15进行移动，限位杆17对第二滑块15进行限位，同时，第二滑块15压缩多个复位弹簧21，多个复位弹簧21吸能，同时，第二滑块15带动转动板18进行移动，转动板18带动放置台12进行移动，放置台12带动第一滑块9在第一滑槽8内进行滑动，限位杆11对放置台12进行限位，同时，放置台12带动曲轴浇口不断进行高度调节，同时，转动柱5带动打磨轮7进行转动，通过打磨轮7的不断转动和对曲轴浇口的不断高度调节，使得曲轴浇口与打磨轮7不断接触，打磨轮7对曲轴浇口进行打磨，从而通过打磨轮7的不断转动和对曲轴浇口不断上下移动，对曲轴浇口进行打磨，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，提高了工人工作的安全性，装置结构简单，使用方便，满足了使用的需要。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种曲轴浇口快速打磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有支撑柱（2），支撑柱（2）的一侧固定安装有位于底座（1）上方的支撑板（3），支撑板（3）上开设有转动孔（4），转动孔（4）内转动安装有转动柱（5），支撑板（3）的顶部固定安装有旋转电机（6），且转动柱（5）的顶端延伸至支撑板（3）的上方并与旋转电机（6）的输出轴固定连接，转动柱（5）的底端延伸至支撑板（3）的下方并固定安装有打磨轮（7），支撑柱（2）的一侧开设有第一滑槽（8），第一滑槽（8）内滑动安装有第一滑块（9），第一滑块（9）上开设有限位孔（10），限位孔（10）内滑动安装有限位杆（11），且限位杆（11）的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽（8）的顶部内壁和底部内壁固定连接，第一滑块（9）的一端延伸至支撑柱（2）的外侧并固定安装有放置台（12），放置台（12）的顶部开设有放置槽（13），底座（1）的顶部开设有第二滑槽（14），第二滑槽（14）内滑动安装有第二滑块（15），第二滑块（15）上开设有定位孔（16），定位孔（16）内滑动安装有定位杆（17），且定位杆（17）的两端分别与相对应的第二滑槽（14）的一侧内壁固定连接，第二滑块（15）上转动安装有倾斜设置的转动板（18），放置台（12）的底部固定安装有转动座（19），且转动板（18）远离第二滑块（15）的一端与转动座（19）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴浇口快速打磨设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有挡板（20），挡板（20）靠近第二滑块（15）的一侧固定安装有复位弹簧（21），复位弹簧（21）远离挡板（20）的一端与第二滑块（15）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴浇口快速打磨设备，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部开设有安装槽（22），安装槽（22）内转动安装有安装杆（23），安装杆（23）的底端延伸至支撑板（3）的下方并固定安装有偏心轮（24），且第二滑块（15）远离支撑柱（2）的一侧与偏心轮（24）滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴浇口快速打磨设备，其特征在于：所述转动柱（5）的外侧固定套设有第一链轮（25），第一链轮（25）上啮合有链条（26），安装杆（23）的外侧固定套设有第二链轮（27），且第一链轮（25）通过链条（26）与第二链轮（27）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴浇口快速打磨设备，其特征在于：所述转动孔（4）内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱（5）与第一轴承的内圈固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种曲轴浇口快速打磨设备，其特征在于：所述复位弹簧（21）的数量为多个，且多个复位弹簧（21）呈竖直方向等距离分布在第二滑块（15）和挡板（20）相互靠近的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种曲轴浇口快速打磨设备，其特征在于：所述安装槽（22）内固定安装有第二轴承的外圈，且安装杆（23）与第二轴承的内圈固定连接。