CN206780104U - 一种金属材料的打磨装置 - Google Patents

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严培棉
严克友
李志成
潘龙梅
傅祝林
薛丽
王德安
刘木生
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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料的打磨装置,包括装置本体;装置本体主要是有侧板、操作台、支撑板、顶板、液压缸和夹持装置构成;侧板顶部固定连接有操作台,操作台表面两端固定连接有气缸,操作台表面固定连接有滑轨,滑轨表面滑动连接有滑动块,滑滑动块表面固定连接有第一电机,第一电机连接有转动轴,转动轴穿过支撑板且转动轴末端固定连接有转盘,侧板之间转动连接有旋转轴,侧板上滑动连接滑动杆,滑动杆转动连接有废渣箱,废渣箱底部可拆卸连接有移动件,移动件上铰接有连接杆,旋转轴上设置有套设件,连接杆末端与套设件铰接。该打磨装置适用于不同尺寸的金属加工件打磨,废渣便于收集便于排出,给人们的工作带来较大的便利。

Description

一种金属材料的打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属加工领域,具体是一种金属材料的打磨装置。
背景技术
[0002]金属打磨是金属加工中常见的一种处理方式,金属打磨主要是通过打磨砂纸转动 对金属进行摩擦,使得金属具有相应的形状以及一定的光滑度,给金属加工带来了一定的 便利,也给金属工件的实用提供了方便。
[0003]金属打磨装置是一种对金属进行打磨加工的装置,现有的金属打磨装置主要是由 固定连接有打磨砂纸的转盘构成,转盘通过电机转动对金属加工件进行打磨,但是现有的 电机是固定的,无法调节转盘之间的距离,只能适用于同一尺寸的金属加工件打磨工作,适 用性不强,且现有的打磨装置在打磨过程中,废渣容易飞出,难以收集,收集后的废渣也难 以排出,给人们的工作带来一定的不便。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种金属材料的打磨装置,以解决上述背景技术中提 出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种金属材料的打磨装置,包括装置本体;所述装置本体主要是有侧板、操作台、 支撑板、顶板、液压缸和夹持装置构成;所述侧板顶部固定连接有操作台,操作台表面两端 固定连接有气缸,所述操作台表面固定连接有滑轨,滑轨表面滑动连接有滑动块,滑动块通 过活塞杆与气缸连接,所述滑动块表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机,第一电机 连接有转动轴,转动轴穿过支撑板且转动轴末端固定连接有转盘,所述侧板之间转动连接 有旋转轴,所述侧板上滑动连接滑动杆,所述滑动杆转动连接有废渣箱,废渣箱底部可拆卸 连接有移动件,移动件上铰接有连接杆,旋转轴上设置有套设件,连接杆末端与套设件铰 接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述操作台之间设置有通槽,且操作台表面对称 固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有顶板。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板底部通过螺栓固定方式固定连接有液 压缸,液压缸通过活塞杆连接有夹持装置。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘表面固定连接有打磨砂纸。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述侧板上固定连接有第二电机,第二电机与 旋转轴连接。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述废渣箱顶部为弧形结构。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转轴表面两侧均匀分布有反向的螺纹, 套设件与旋转轴螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该打磨装置在使用过程中便于调节 转盘之间的距离,适用于不同尺寸的金属加工件打磨,便于使用,且该装置在打磨金属过程 中,废渣便于收集,收集的废渣便于排出,给人们的工作带来较大的便利。
附图说明
[0014] 图1为金属材料的打磨装置的结构示意图;
[0015] 图2为金属材料的打磨装置中废渣箱的结构示意图。
[0016] 图中:1-装置本体;2-侧板;3-操作台;4-滑轨;5-滑动块;6-气缸;7-第一电机;8- 转盘;9_支撑板;10-顶板;11-液压缸;12-夹持装置;13-旋转轴;14-第二电机;15-连接杆; 16-废渣箱;17-滑动杆;18-移动件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种金属材料的打磨装置,包括装置本体1; 所述装置本体1主要是有侧板2、操作台3、支撑板9、顶板10、液压缸12和夹持装置12构成;所 述侧板2顶部固定连接有操作台3,操作台3表面两端固定连接有气缸6,所述操作台3表面固 定连接有滑轨4,滑轨4表面滑动连接有滑动块5,滑动块5通过活塞杆与气缸6连接,气缸6与 装置本体1外侧电源电性连接。
[0019]所述操作台2之间设置有通槽,且操作台2表面对称固定连接有支撑板9,支撑板9 顶部固定连接有顶板10;所述顶板10底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸11,液压缸 11与装置本体1外侧电源电性连接,液压缸11通过活塞杆连接有夹持装置12,夹持装置12用 于夹持金属加工件。
[0020]所述滑动块5表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机7,第一电机7连接有转 动轴,转动轴穿过支撑板9且转动轴末端固定连接有转盘8,转盘8表面固定连接有打磨砂 纸。
[0021]所述侧板2之间转动连接有旋转轴13,且侧板2上固定连接有第二电机14,第二电 机14与装置本体1外侧电源电性连接,且第二电机14与装置本体1外侧控制器连接,通过控 制器用于改变第二电机14的转向,且第二电机14与旋转轴13连接,所述侧板2上滑动连接滑 动杆17,滑动杆I7在侧板2表面上下滑动;所述滑动杆17转动连接有废渣箱16,废渣箱16顶 部为弧形结构,弧形结构的废渣箱16便于收集打磨产生的废渣;所述废渣箱16底部可拆卸 连接有移动件1S,移动件18上铰接有连接杆15,旋转轴13上设置有套设件,旋转轴13表面两 侧均匀分布有反向的螺纹,套设件与旋转轴13螺纹连接,且连接杆15末端与套设件铰接。 [0022]本实用新型的工作原理是:夹持装置12夹持金属加工件,液压缸1〇带动夹持装置 12向下移动,当金属加工件移动到转盘8之间时,气缸6带动滑动块5在滑轨4上左右滑动,转 盘8上的打磨砂纸抵接在金属加工件表面,第一电机6工作带动转盘8转动,打磨砂纸对金属 加工件进行打磨,在金属打磨过程时,第一电机14带动旋转轴13转动,当旋转轴13转动时, 套设件在旋转轴13上同向移动,废渣箱I6通过连接杆15和滑动杆17作用向上移动,废渣箱 16顶部为弧形结构,用于接收打磨废渣,当打磨完成以后,气缸6、第一电机7和液压缸i “亭 止工作,将金属加工件取下,第二电机14反向转动,废渣箱I7向下移动,将移动杆is拆卸,旋 转废渣箱17,便于将废渣排下。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1. 一种金属材料的打磨装置,包括装置本体;所述装置本体主要是有侧板、操作台、支 撑板、顶板、液压缸和夹持装置构成,其特征在于,所述侧板顶部固定连接有操作台,操作台 表面两端固定连接有气缸,所述操作台表面固定连接有滑轨,滑轨表面滑动连接有滑动块, 滑动块通过活塞杆与气缸连接,所述滑动块表面通过螺栓固定方式固定连接有第一电机, 第一电机连接有转动轴,转动轴穿过支撑板且转动轴末端固定连接有转盘,所述侧板之间 转动连接有旋转轴,所述侧板上滑动连接滑动杆,所述滑动杆转动连接有废渣箱,废渣箱底 部可拆卸连接有移动件,移动件上铰接有连接杆,旋转轴上设置有套设件,连接杆末端与套 设件铰接。
2. 根据权利要求1所述的一种金属材料的打磨装置,其特征在于,所述操作台之间设置 有通槽,且操作台表面对称固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有顶板。
3. 根据权利要求1所述的一种金属材料的打磨装置,其特征在于,所述顶板底部通过螺 栓固定方式固定连接有液压缸,液压缸通过活塞杆连接有夹持装置。
4. 根据权利要求1所述的一种金属材料的打磨装置,其特征在于,所述转盘表面固定连 接有打磨砂纸。
5. 根据权利要求1所述的一种金属材料的打磨装置,其特征在于,所述侧板•上固定连接 有第二电机,第二电机与旋转轴连接。
6. 根据权利要求1所述的一种金属材料•的打磨装置,其特征在于,所述废_箱顶部为弧 形结构。
7. 根据权利要求1所述的一种金属材料的打磨装置,其特征在于,所述旋转轴表:面两侧 均匀分布有反向的螺纹,套设件与旋转轴螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108838752A (zh) * 2018-06-14 2018-11-20 芜湖思科生产力促进中心有限公司 一种把手型刀片自夹紧打磨设备
CN108890429A (zh) * 2018-06-08 2018-11-27 安徽徽之润纸业有限公司 一种纸箱印刷用自动修磨装置
CN110860957A (zh) * 2019-11-27 2020-03-06 湖南大合新材料有限公司 一种半导体加工装置

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