CN108890429A - 一种纸箱印刷用自动修磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸箱印刷用自动修磨装置,包括操作台和转动轴,所述操作台的上方左右两侧连接有支撑凹槽,且支撑凹槽的内侧镶嵌有减震弹簧,所述支撑凹槽的外端上方固定有电机,且电机的左侧连接有联轴器,所述转动轴设置于联轴器的外端左侧,且转动轴的一端安置有修磨板,所述修磨板的末端安装有修磨石,且修磨石通过连接卡扣和修磨板相连接,所述操作台的中部上方安装有圆弧板,且圆弧板的下方固定有废料槽。该纸箱印刷用自动修磨装置设置有废料槽,废料槽的中部和夹持针处于同一条水平线上,纸箱在修磨时产生的废料将会落到废料槽的表面,废料槽能够废料进行一定的存储工作,便于工作人员的清洁工作,避免废料到处散落。

Description

一种纸箱印刷用自动修磨装置
技术领域
本发明涉及修磨装置技术领域,具体为一种纸箱印刷用自动修磨装置。
背景技术
修磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,纸箱在印刷后需要进行一定的修磨工艺,使表面更加光滑。
市场上的修磨装置结构设置较为单一,且修磨时产生的废料不便于工作人员的处理工作,一般的修磨装置无法对不同高度的纸箱进行修磨,工作效率较低,为此,我们提出一种纸箱印刷用自动修磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸箱印刷用自动修磨装置,以解决上述背景技术中提出的修磨装置结构设置较为单一,且修磨时产生的废料不便于工作人员的处理工作,一般的修磨装置无法对不同高度的纸箱进行修磨,工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸箱印刷用自动修磨装置,包括操作台和转动轴,所述操作台的上方左右两侧连接有支撑凹槽,且支撑凹槽的内侧镶嵌有减震弹簧,所述支撑凹槽的外端上方固定有电机,且电机的左侧连接有联轴器,所述转动轴设置于联轴器的外端左侧,且转动轴的一端安置有修磨板,所述修磨板的末端安装有修磨石,且修磨石通过连接卡扣和修磨板相连接,所述操作台的中部上方安装有圆弧板,且圆弧板的下方固定有废料槽,所述废料槽的表面左右两端连接有第一滑轨,且第一滑轨的一侧安装有清洁滑动杆,所述清洁滑动杆的顶部设置有下接板,且下接板的外侧上方安装有上接板,所述电机的后侧固定有竖向立杆,且竖向立杆的上方设置有伸缩杆,且伸缩杆和竖向立杆的连接处安置有固定套,所述伸缩杆的顶部连接有横向立杆,且横向立杆的内侧镶嵌有第二滑轨,所述第二滑轨的外端下方开设有夹持衔接板,且夹持衔接板的底部固定有夹持针,所述夹持衔接板的顶端贯穿有固定螺栓。
优选的,所述操作台的外表面和支撑凹槽的底表面之间相互贴合,且支撑凹槽呈凹凸结构,所述支撑凹槽的内侧镶嵌有呈对称结构的减震弹簧。
优选的,所述修磨板和转动轴的连接方式为螺纹连接,且修磨板和修磨石的连接方式为卡扣连接。
优选的,所述圆弧板呈圆弧结构设置于操作台的中部上方,且圆弧板的底端和废料槽的顶端之间紧密贴合。
优选的,所述第一滑轨和废料槽的连接方式为焊接,且废料槽通过第一滑轨和清洁滑动杆相连接,所述清洁滑动杆通过第一滑轨和废料槽构成可滑动结构。
优选的,所述伸缩杆和横向立杆之间呈垂直结构,且伸缩杆通过固定套和竖向立杆相连接,所述竖向立杆通过固定套和伸缩杆构成可伸缩结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该纸箱印刷用自动修磨装置设置有废料槽,废料槽的中部和夹持针处于同一条水平线上,纸箱在修磨时产生的废料将会落到废料槽的表面,废料槽能够废料进行一定的存储工作,便于工作人员的清洁工作,避免废料到处散落,增大工作人员的工作量,提高该装置的实用性,并且通过该装置设置有清洁滑动杆,清洁滑动杆通过第一滑轨和废料槽构成可滑动结构,清洁滑动杆能够在第一滑轨上进行一定的滑动,清洁滑动杆的底部本身设置有大小不一的毛刷,从而设置于废料槽表面上方的清洁滑动杆能够对废料进行一定的清洁工作,且清洁过程简洁、快速,通过该装置设置有伸缩杆,伸缩杆和横向立杆为一体,横向立杆的底部下方连接着夹持针,伸缩杆在固定套和竖向立杆的设置下能够进行伸缩,同时带动横向立杆进行伸缩,从而夹持针能够对高度不一致的纸箱进行夹持工作,该装置能够对不同高度的纸箱进行修磨工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明废料槽结构示意图;
图3为本发明修磨石结构示意图。
图中:1、操作台,2、支撑凹槽,3、减震弹簧,4、电机,5、联轴器,6、转动轴,7、修磨板,8、修磨石,9、连接卡扣,10、圆弧板,11、废料槽,12、第一滑轨,13、清洁滑动杆,14、下接板,15、上接板,16、竖向立杆,17、伸缩杆,18、固定套,19、横向立杆,20、第二滑轨,21、夹持衔接板,22、夹持针,23、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种纸箱印刷用自动修磨装置,包括操作台1和转动轴6,操作台1的上方左右两侧连接有支撑凹槽2,且支撑凹槽2的内侧镶嵌有减震弹簧3,操作台1的外表面和支撑凹槽2的底表面之间相互贴合,且支撑凹槽2呈凹凸结构,支撑凹槽2的内侧镶嵌有呈对称结构的减震弹簧3,电机4的底端镶嵌于支撑凹槽2的内部,支撑凹槽2将会对电机4进行一定的支撑工作,并且支撑凹槽2内部设置有的减震弹簧3,将会减轻电机4在运作时产生的晃动,避免电机4发生倾倒的现象,支撑凹槽2的外端上方固定有电机4,且电机4的左侧连接有联轴器5,转动轴6设置于联轴器5的外端左侧,且转动轴6的一端安置有修磨板7,修磨板7的末端安装有修磨石8,且修磨石8通过连接卡扣9和修磨板7相连接,修磨板7和转动轴6的连接方式为螺纹连接,且修磨板7和修磨石8的连接方式为卡扣连接,由于修磨石8在长时间的使用后,将会失去它原本的作用,修磨石8通过连接卡扣9和修磨板7相连接,将会便于工作人员更换新的修磨石8,操作台1的中部上方安装有圆弧板10,且圆弧板10的下方固定有废料槽11,废料槽11的表面左右两端连接有第一滑轨12,且第一滑轨12的一侧安装有清洁滑动杆13,圆弧板10呈圆弧结构设置于操作台1的中部上方,且圆弧板10的底端和废料槽11的顶端之间紧密贴合,设置有废料槽11左右上方的圆弧板10将会辅助废料落在废料槽11的表面,避免废料到处散落,提高该装置的实用性,第一滑轨12和废料槽11的连接方式为焊接,且废料槽11通过第一滑轨12和清洁滑动杆13相连接,清洁滑动杆13通过第一滑轨12和废料槽11构成可滑动结构,通过该装置设置有清洁滑动杆13,清洁滑动杆13通过第一滑轨12和废料槽11构成可滑动结构,清洁滑动杆13将会在第一滑轨12上进行一定的滑动,清洁滑动杆13的底部本身设置有大小不一的毛刷,这些毛刷根据清洁滑动杆13的带动下也进行滑动工作,从而设置于废料槽11表面上方的清洁滑动杆13将会对废料进行一定的清洁工作,且清洁过程简洁、快速,清洁滑动杆13的顶部设置有下接板14,且下接板14的外侧上方安装有上接板15,电机4的后侧固定有竖向立杆16,且竖向立杆16的上方设置有伸缩杆17,且伸缩杆17和竖向立杆16的连接处安置有固定套18,伸缩杆17的顶部连接有横向立杆19,且横向立杆19的内侧镶嵌有第二滑轨20,伸缩杆17和横向立杆19之间呈垂直结构,且伸缩杆17通过固定套18和竖向立杆16相连接,竖向立杆16通过固定套18和伸缩杆17构成可伸缩结构,通过该装置设置有横向立杆19,横向立杆19和第二滑轨20为一体,第二滑轨20连接着夹持衔接板21和夹持针22,这时,横向立杆19将会作为夹持衔接板21的悬挂支撑点,夹持针22在夹持衔接板21的悬挂下对纸箱进行一定的夹持工作,横向立杆19的底部连接着伸缩杆17,伸缩杆17将会对横向立杆19进行一定的支撑工作,伸缩杆17在固定套18和竖向立杆16的设置下将会进行一定的伸缩工作,同时伸缩杆17将会带动横向立杆19进行一定的伸缩工作,这时夹持针22和修磨石8之间的距离将会增大,从而便于该装置高度不一致的纸箱进行一定的夹持、定位和修磨工作,第二滑轨20的外端下方开设有夹持衔接板21,且夹持衔接板21的底部固定有夹持针22,夹持衔接板21的顶端贯穿有固定螺栓23。
工作原理:对于这类的修磨装置,首先根据纸箱的高度对该装置进行一定的调整工作,通过该装置设置有横向立杆19,横向立杆19和第二滑轨20为一体,第二滑轨20连接着夹持衔接板21和夹持针22,这时,横向立杆19将会作为夹持衔接板21的悬挂支撑点,夹持针22在夹持衔接板21的悬挂下对纸箱进行一定的夹持工作,横向立杆19的底部连接着伸缩杆17,伸缩杆17将会对横向立杆19进行一定的支撑工作,伸缩杆17在固定套18和竖向立杆16的设置下将会进行一定的伸缩工作,同时伸缩杆17将会带动横向立杆19进行一定的伸缩工作,这时夹持针22和修磨石8之间的距离将会增大,从而便于该装置高度不一致的纸箱进行一定的夹持、定位和修磨工作,夹持工作完后,纸箱在夹持针22的夹持下将会树立于操作台1的竖向中轴线上,纸箱的两面将会和修磨石8贴合,然后工作人员将该装置开启到工作状态,电机4在联轴器5的设置下将会带动转动轴6进行转动,和转动轴6连接着的修磨板7和修磨石8将会进行转动,从而该装置将会对纸箱进行修磨的工作,由于修磨石8在长时间的使用后,将会失去它原本的作用,修磨石8通过连接卡扣9和修磨板7相连接,将会便于工作人员更换新的修磨石8,电机4的底端镶嵌于支撑凹槽2的内部,支撑凹槽2将会对电机4进行一定的支撑工作,并且支撑凹槽2内部设置有的减震弹簧3,将会减轻电机4在运作时产生的晃动,避免电机4发生倾倒的现象,纸箱在修磨时产生的废料将会往下下落,这些废料将会落到废料槽11的表面,这时设置有废料槽11左右上方的圆弧板10将会辅助废料落在废料槽11的表面,避免废料到处散落,提高该装置的实用性,并且通过该装置设置有清洁滑动杆13,清洁滑动杆13通过第一滑轨12和废料槽11构成可滑动结构,清洁滑动杆13将会在第一滑轨12上进行一定的滑动,清洁滑动杆13的底部本身设置有大小不一的毛刷,这些毛刷根据清洁滑动杆13的带动下也进行滑动工作,从而设置于废料槽11表面上方的清洁滑动杆13将会对废料进行一定的清洁工作,且清洁过程简洁、快速,就这样完成整个修磨装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱印刷用自动修磨装置,包括操作台(1)和转动轴(6),其特征在于:所述操作台(1)的上方左右两侧连接有支撑凹槽(2),且支撑凹槽(2)的内侧镶嵌有减震弹簧(3),所述支撑凹槽(2)的外端上方固定有电机(4),且电机(4)的左侧连接有联轴器(5),所述转动轴(6)设置于联轴器(5)的外端左侧,且转动轴(6)的一端安置有修磨板(7),所述修磨板(7)的末端安装有修磨石(8),且修磨石(8)通过连接卡扣(9)和修磨板(7)相连接,所述操作台(1)的中部上方安装有圆弧板(10),且圆弧板(10)的下方固定有废料槽(11),所述废料槽(11)的表面左右两端连接有第一滑轨(12),且第一滑轨(12)的一侧安装有清洁滑动杆(13),所述清洁滑动杆(13)的顶部设置有下接板(14),且下接板(14)的外侧上方安装有上接板(15),所述电机(4)的后侧固定有竖向立杆(16),且竖向立杆(16)的上方设置有伸缩杆(17),且伸缩杆(17)和竖向立杆(16)的连接处安置有固定套(18),所述伸缩杆(17)的顶部连接有横向立杆(19),且横向立杆(19)的内侧镶嵌有第二滑轨(20),所述第二滑轨(20)的外端下方开设有夹持衔接板(21),且夹持衔接板(21)的底部固定有夹持针(22),所述夹持衔接板(21)的顶端贯穿有固定螺栓(23)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置,其特征在于:所述操作台(1)的外表面和支撑凹槽(2)的底表面之间相互贴合,且支撑凹槽(2)呈凹凸结构,所述支撑凹槽(2)的内侧镶嵌有呈对称结构的减震弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置,其特征在于:所述修磨板(7)和转动轴(6)的连接方式为螺纹连接,且修磨板(7)和修磨石(8)的连接方式为卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置,其特征在于:所述圆弧板(10)呈圆弧结构设置于操作台(1)的中部上方,且圆弧板(10)的底端和废料槽(11)的顶端之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置,其特征在于:所述第一滑轨(12)和废料槽(11)的连接方式为焊接,且废料槽(11)通过第一滑轨(12)和清洁滑动杆(13)相连接,所述清洁滑动杆(13)通过第一滑轨(12)和废料槽(11)构成可滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用自动修磨装置,其特征在于:所述伸缩杆(17)和横向立杆(19)之间呈垂直结构,且伸缩杆(17)通过固定套(18)和竖向立杆(16)相连接,所述竖向立杆(16)通过固定套(18)和伸缩杆(17)构成可伸缩结构。
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