CN207206032U - 一种可调角度式机械生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调角度式机械生产用打磨装置，包括固定底座、支撑杆和集灰槽，所述固定底座的下方设置有固定支柱，所述固定底座上方的左侧设置有固定凹槽，所述电动机的前方安装有打磨石，所述支撑杆位于固定底座上方的右侧，所述固定板的下方连接有橡胶条，所述连接套筒的右侧安装有固定螺钉，所述固定底座上方的右侧设置有工作台，所述集灰槽位于工作台的前方，所述集灰槽通过下方的输风管道与风机相连接，所述风机的右侧安装有过滤网。该可调角度式机械生产用打磨装置，液压缸可改变打磨石上下的倾斜角度，旋转台在支撑台上进行左右的旋转，从而改变打磨石左右的倾斜角度，以上设计实现了对工件进行多角度打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种可调角度式机械生产用打磨装置。
背景技术
随着工业化的发展，机械生产中对器械的尺寸是有严格的要求，在对金属器材进行生产时，打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，将表面不平整的地方磨平。但是现有的打磨装置只能对工件进行平面的打磨，对棱角处打磨不便，且打磨过程中产生的热量容易造成工件的形变，热量将产生的废屑吸附在工件的表面，在打磨时，降低工件打磨的精准性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调角度式机械生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置只能对工件进行平面的打磨，对棱角处打磨不便，且打磨过程中产生的热量容易造成工件的形变，热量将产生的废屑吸附在工件的表面，在打磨时，降低工件打磨的精准性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调角度式机械生产用打磨装置，包括固定底座、旋转台、支撑杆和集灰槽，所述固定底座的下方设置有固定支柱，且固定支柱的内部设置有防震垫，所述固定底座上方的左侧设置有固定凹槽，且固定凹槽的下方安装有液压缸，所述固定凹槽通过上方的旋转轴与支撑台相连接，所述旋转台位于支撑台的上方，且旋转台的上方安装有电动机，所述电动机的前方安装有打磨石，所述支撑杆位于固定底座上方的右侧，且支撑杆的通过连接套筒与固定板相连接，所述固定板的下方连接有橡胶条，所述连接套筒的右侧安装有固定螺钉，所述固定底座上方的右侧设置有工作台，且工作台的内部设置有吸热板，所述集灰槽位于工作台的前方，且集灰槽的表面安装有过滤网，所述集灰槽通过下方的输风管道与风机相连接，所述风机的右侧安装有过滤网。
优选的，所述支撑台的内部设置有环形滑轨，且环形滑轨为弧形结构。
优选的，所述支撑台通过旋转轴与固定底座构成旋转机构。
优选的，所述旋转台的下方固定有连接凸块，且连接凸块与环形滑轨卡槽连接。
优选的，所述支撑杆关于工作台中心线对称设置有4个，且支撑杆与连接套筒为套筒连接。
优选的，所述橡胶条等距离排列在固定板的下方，且固定板的面积大于工作台的面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调角度式机械生产用打磨装置，由于支撑台通过旋转轴与固定底座相连接，所以液压缸可改变支撑台倾斜角度，从而改变打磨石上下方向的倾斜角度，环形滑轨设计为弧形，便于旋转台在支撑台上进行左右的旋转，从而改变打磨石左右方向的倾斜角度，以上设计实现了对工件进行多角度打磨，橡胶条提高了固定板固定工件的稳定性，且橡胶条避免工件受到碰撞造成划痕，打磨的产生的废屑掉入集灰槽后被风机吸走，避免废屑吸附在工件表面影响打磨，过滤网的设计避免异物进入输风管道造成损坏，以上设计增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定底座俯视结构示意图；
图3为本实用新型支撑台结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、固定底座，2、固定支柱，3、防震垫，4、固定凹槽，5、液压缸，6、支撑台，61、环形滑轨，7、旋转轴，8、旋转台，81、连接凸块，9、电动机，10、打磨石，11、支撑杆，12、连接套筒，13、固定板，14、橡胶条，15、固定螺钉，16、工作台，17、吸热板，18、集灰槽，19、输风管道，20、风机，21、储存槽，22、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调角度式机械生产用打磨装置，包括固定底座1、固定支柱2、防震垫3、固定凹槽4、液压缸5、支撑台6、环形滑轨61、旋转轴7、旋转台8、连接凸块81、电动机9、打磨石10、支撑杆11、连接套筒12、固定板13、橡胶条14、固定螺钉15、工作台16、吸热板17、集灰槽18、输风管道19、风机20、储存槽21和过滤网22，固定底座1的下方设置有固定支柱2，且固定支柱2的内部设置有防震垫3，固定底座1上方的左侧设置有固定凹槽4，且固定凹槽4的下方安装有液压缸5，固定凹槽4通过上方的旋转轴7与支撑台6相连接，支撑台6的内部设置有环形滑轨61，且环形滑轨61为弧形结构，旋转台8的下方固定有连接凸块81，且连接凸块81与环形滑轨61卡槽连接，设计合理，便于旋转台8进行左右的旋转，支撑台6通过旋转轴7与固定底座1构成旋转机构，对旋转台8起到固定作用，旋转台8位于支撑台6的上方，且旋转台8的上方安装有电动机9，电动机9的前方安装有打磨石10，支撑杆11位于固定底座1上方的右侧，且支撑杆11的通过连接套筒12与固定板13相连接，支撑杆11关于工作台16中心线对称设置有4个，且支撑杆11与连接套筒12为套筒连接，便于对工件进行固定，固定板13的下方连接有橡胶条14，橡胶条14等距离排列在固定板13的下方，且固定板13的面积大于工作台16的面积，提高了固定工件的稳定性，连接套筒12的右侧安装有固定螺钉15，固定底座1上方的右侧设置有工作台16，且工作台16的内部设置有吸热板17，集灰槽18位于工作台16的前方，且集灰槽18的表面安装有过滤网22，集灰槽18通过下方的输风管道19与风机20相连接，风机20的右侧安装有过滤网22。
工作原理：将需要打磨的工件放置在工作台16上，固定板13向下压动，直至将工件夹紧，之后拧紧固定螺钉15对连接套筒12进行固定，橡胶条14增大与工件的摩擦力，同时对工件具有保护作用，避免固定板13对工件造成刮痕，启动液压缸5，液压缸5将支撑台6的右端顶起，支撑台6的左端通过旋转轴7与固定底座1相连接，增加支撑台6的稳定性，之后启动电动机9，打磨石10进行旋转，这样的设计便于调节打磨石10上下方向的倾斜角度，便于对工件的上下两端进行打磨，当需要调节打磨石10左右的倾斜角度，将旋转台8在支撑台6的上方旋转，此时连接凸块81在环形滑轨61的内部旋转，支撑台6的内部安装有自锁装置，对旋转台8的角度进行固定，自锁装置为现有技术，在此不作阐述，这样的设计便于对工件的左右两端进行打磨，增加该装置的多用性，打磨产生的废屑掉落集灰槽18，之后风机20将废屑通过输风管道19传输到储存槽21，方便后序清理，过滤网22避免大体积物品掉落输风管道19，影响风机20的运行，吸热板17将打磨产生的热量迅速吸走，对工件进行降温处理，防震垫3减少固定底座1的震动，便于固定支柱2稳定支撑，以上设计增加了整体的实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调角度式机械生产用打磨装置，包括固定底座（1）、旋转台（8）、支撑杆（11）和集灰槽（18），其特征在于：所述固定底座（1）的下方设置有固定支柱（2），且固定支柱（2）的内部设置有防震垫（3），所述固定底座（1）上方的左侧设置有固定凹槽（4），且固定凹槽（4）的下方安装有液压缸（5），所述固定凹槽（4）通过上方的旋转轴（7）与支撑台（6）相连接，所述旋转台（8）位于支撑台（6）的上方，且旋转台（8）的上方安装有电动机（9），所述电动机（9）的前方安装有打磨石（10），所述支撑杆（11）位于固定底座（1）上方的右侧，且支撑杆（11）的通过连接套筒（12）与固定板（13）相连接，所述固定板（13）的下方连接有橡胶条（14），所述连接套筒（12）的右侧安装有固定螺钉（15），所述固定底座（1）上方的右侧设置有工作台（16），且工作台（16）的内部设置有吸热板（17），所述集灰槽（18）位于工作台（16）的前方，且集灰槽（18）的表面安装有过滤网（22），所述集灰槽（18）通过下方的输风管道（19）与风机（20）相连接，所述风机（20）的右侧安装有过滤网（22）。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度式机械生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑台（6）的内部设置有环形滑轨（61），且环形滑轨（61）为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调角度式机械生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑台（6）通过旋转轴（7）与固定底座（1）构成旋转机构。
4.根据权利要求2所述的一种可调角度式机械生产用打磨装置，其特征在于：所述旋转台（8）的下方固定有连接凸块（81），且连接凸块（81）与环形滑轨（61）卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调角度式机械生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑杆（11）关于工作台（16）中心线对称设置有4个，且支撑杆（11）与连接套筒（12）为套筒连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调角度式机械生产用打磨装置，其特征在于：所述橡胶条（14）等距离排列在固定板（13）的下方，且固定板（13）的面积大于工作台（16）的面积。
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