CN206010741U - 抛光机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机头,其技术方案要点是包括安装架,所述安装架上设有电机以及抛光机构,所述抛光机构包括有连接架和转轴,所述转轴一端与电机皮带连接,另一端连接有抛光盘,所述抛光机构设有两个,两个连接架可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架上,所述电机通过皮带与两个转轴传动连接。一个电机通过皮带带动两个抛光机构进行抛光加工,既能提高抛光机的抛光效率,同时能起到节约能耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机械领域,更具体地说,它涉及一种抛光机头。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。电机是抛光头的动力来源,与抛光盘构成整个抛光头。抛光盘紧固在抛光头上,电机电源起动后,通过调节抛光头位置,使抛光盘与要抛光的物件接触。
目前,公告号为CN205129597U的中国专利公开了一种双头侧面抛光机,它包括磨头部分、工作台和底座 ,磨头部分包括有支承架和对称安装在其上的两套抛光机构,支承架安装于底座上,抛光机构包括连接架、抛光轮及其驱动电机,工件放置在工件夹具上由驱动电机带动旋转,并在横向驱动机构带动下与抛光轮接触进行抛光,虽然该抛光机通过设置有两个抛光轮,使得一次可以同时对两个工件进行抛光,但两个抛光轮需要两个驱动电机带动,从而增加了电量的消耗。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有效节约能耗的抛光机头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种抛光机头,包括安装架,所述安装架上设有电机以及抛光机构,所述抛光机构包括有连接架和转轴,所述转轴一端与电机皮带连接,另一端连接有抛光盘,所述抛光机构设有两个,两个连接架可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架上,所述电机通过皮带与两个转轴传动连接。
通过采用上述技术方案,一个电机通过皮带带动两个抛光机构进行抛光加工,既能提高抛光机的抛光效率,同时能起到节约能耗的效果。
本实用新型进一步设置为:所述电机可与连接架靠近或远离的滑移固定连接在安装架上。
通过采用上述技术方案,在调节两个抛光机构的间距时可以不用更换皮带,通过移动电机的位置,从而令皮带保持张紧状态。
本实用新型进一步设置为:所述安装架呈T字形结构设置。
通过采用上述技术方案,便于抛光机构与电机的安装以及调节。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上开设有腰形滑槽,所述腰形滑槽内穿设有用于固定连接架或电机的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,锁紧紧固螺栓即可将连接架或电机固定安装,松掉紧固螺栓即可让连接架或电机在安装架上滑移,结构简单易实现。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺栓上套设有垫片。
通过采用上述技术方案,垫片用于增强紧固螺栓于锁紧状态时的稳固程度,避免因振动产生松动。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上相对于腰形滑槽的端面上设有棘齿条,所述垫片的端面设有棘齿面。
通过采用上述技术方案,令电机与两个抛光机构保持稳定的三角形结构,避免三者之间于使用过程中产生滑移,影响皮带传动效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:抛光机在使用之前,先根据抛光盘的直径大小来调节两个连接架的间距,避免两个抛光盘于转动的过程中碰触摩擦,从而加快抛光盘磨损,然后锁紧连接架上的紧固螺栓,再在两个转轴端部套上与电机连接的皮带,从而确定电机在安装架上的位置,锁紧电机上的紧固螺栓,完成抛光的事前准备工作,然后启动电机,通过皮带带动两个抛光机构实行抛光工序,既能提高抛光机的抛光效率,同时能起到节约能耗的效果。
附图说明
图1为抛光机头的立体结构示意图;
图2为抛光机头另一侧的立体结构示意图;
图3为垫片的棘齿面与安装架的棘齿条配合的结构示意图。
附图标记:1、安装架;11、腰形滑槽;12、棘齿条;2、抛光机构;21、连接架;22、转轴;23、抛光盘;3、电机;31、皮带;4、紧固螺栓;5、垫片;51、棘齿面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种抛光机头,参照图1、2所示,包括大致呈T字形结构设置的安装架1,安装架1的横板上设有两个抛光机构2,电机3位于两者之间的竖板上,三者呈等腰三角形结构排列,抛光机构2包括有连接架21和转轴22,转轴22一端与电机3皮带31连接,另一端连接有抛光盘23,连接架21通过紧固螺栓4可固定在横板上,横板上供紧固螺栓4贯穿的通孔为腰形滑槽11,令两个连接架21能够沿着腰形滑槽11的长度方向靠近或远离的滑移,同时电机3也通过腰形滑槽11的结构在安装架1上滑移固定连接。
抛光机在使用之前,先根据抛光盘23的直径大小来调节两个连接架21的间距,避免两个抛光盘23于转动的过程中碰触摩擦,从而加快抛光盘23磨损,然后锁紧连接架21上的紧固螺栓4,再在两个转轴22端部套上与电机3连接的皮带31,从而确定电机3在安装架1上的位置,锁紧电机3上的紧固螺栓4,完成抛光的事前准备工作,然后启动电机3,通过皮带31带动两个抛光机构2实行抛光工序,既能提高抛光机的抛光效率,同时能起到节约能耗的效果。
参照图3所示,为了提高紧固螺栓4于锁紧状态时的稳固程度,在紧固螺栓4上套设有垫片5,避免紧固螺栓4因振动产生松动,同时在垫片5朝向安装架1的端面上设有棘齿面51,可有利于防止两个连接架21与电机3三者之间产生聚拢的滑移,这样令皮带31无法保持张力,从而无法带动抛光机构2工作,甚至还可以在安装架1上相对于腰形滑槽11的端面上设有棘齿条12,棘齿面51与棘齿条12配合,杜绝了连接架21与电机3在紧固螺栓4在夹持作用下产生滑移的可能。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种抛光机头,包括安装架(1),所述安装架(1)上设有电机(3)以及抛光机构(2),所述抛光机构(2)包括有连接架(21)和转轴(22),所述转轴(22)一端与电机(3)皮带(31)连接,另一端连接有抛光盘(23),其特征是:所述抛光机构(2)设有两个,两个连接架(21)可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装架(1)上,所述电机(3)通过皮带(31)与两个转轴(22)传动连接。
2.根据权利要求1所述的抛光机头,其特征是:所述电机(3)可与连接架(21)靠近或远离的滑移固定连接在安装架(1)上。
3.根据权利要求2所述的抛光机头,其特征是:所述安装架(1)呈T字形结构设置。
4.根据权利要求2或3所述的抛光机头,其特征是:所述安装架(1)上开设有腰形滑槽(11),所述腰形滑槽(11)内穿设有用于固定连接架(21)或电机(3)的紧固螺栓(4)。
5.根据权利要求4所述的抛光机头,其特征是:所述紧固螺栓(4)上套设有垫片(5)。
6.根据权利要求5所述的抛光机头,其特征是:所述安装架(1)上相对于腰形滑槽(11)的端面上设有棘齿条(12),所述垫片(5)的端面设有棘齿面(51)。
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