CN209453298U - 一种生物提标填料生产用磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料打磨的技术领域，特别是涉及一种生物提标填料生产用磨具；其可提高材料的稳定性，减少打磨过程中的材料的移动，提高装置的使用可靠性，减少材料旋转对操作人员造成的损伤，提高装置的使用安全性，增加打磨片的角度调节结构，提高对不同材料的部不同角度的面的打磨操作，降低装置的使用局限性；包括第一支撑板，还包括两组螺纹杆和两组固定块，第一支撑板顶端设置有操作板，左侧第一连接杆左端上侧和右侧第一连接杆右端上侧均设置有第二连接杆，还包括第一气缸，第二支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第二支板，电机左端和右端均设置有第一固定板。

Description

一种生物提标填料生产用磨具

技术领域

本实用新型涉及材料打磨的技术领域，特别是涉及一种生物提标填料生产用磨具。

背景技术

众所周知，生物提标填料生产用磨具是一种用于生物提标填料生产过程中，进行材料的打磨时所使用的装置，其可对材料进行打磨成型，其在生物提标填料生产用磨具领域具有广泛的使用；现有的生物提标填料生产用磨具包括支撑板，支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有两组第一支板，左端两组第一支板底端分别与支撑板顶端左前侧和顶端左后侧连接，右端两组第一支板底端分别与支撑板顶端右前侧和顶端右后侧连接，四组第一支板上侧设置有第二支撑板，第二支撑板下侧设置有电机和打磨片，电机输出端与打磨片顶端连接；这种生物提标填料生产用磨具在使用时将材料放置于第一支撑板顶端，电机带动打磨片进行转动，打磨片底端与材料顶端接触并压紧的过程中对材料表面进行打磨；这种生物提标填料生产用磨具使用中发现，材料在打磨过程中的稳定性较差，打磨片转动的同时材料较易随之进行转动，较易造成材料移动甚至旋转，使用安全性较低，同时使用可靠性较差；打磨片在转动过程中较易较难进行角度的转动，较难对不同角度的材料面进行打磨，装置的使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高材料的稳定性，减少打磨过程中的材料的移动，提高装置的使用可靠性，减少材料旋转对操作人员造成的损伤，提高装置的使用安全性；增加打磨片的角度调节结构，提高对不同材料的部不同角度的面的打磨操作，降低装置的使用局限性的生物提标填料生产用磨具。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，包括第一支撑板，第一支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有两组第一支板，左端两组第一支板底端分别与支撑板顶端左前侧和顶端左后侧连接，右端两组第一支板底端分别与支撑板顶端右前侧和顶端右后侧连接，四组第一支板上侧设置有第二支撑板，第二支撑板下侧设置有电机和打磨片，电机输出端与打磨片顶端连接；还包括两组螺纹杆和两组固定块，第一支撑板顶端设置有操作板，操作板底端与第一支撑板顶端中部连接，两组螺纹杆和两组固定块均设置于操作板上侧，操作板顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹管，两组螺纹管底端分别与操作板顶端左侧和顶端右侧连接，两组螺纹杆均螺装穿过两组螺纹管，两组固定块分别设置于左端螺纹杆右端和右端螺纹杆左端，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端分别与左侧固定块左端和右侧固定块右端可转动连接，左侧螺纹杆左端和右侧螺纹杆右端均设置有第一连接杆，左侧第一连接杆右端下侧和右侧第一连接杆左端下侧分别与左侧螺纹杆左端和右侧螺纹杆右端连接，左侧第一连接杆左端上侧和右侧第一连接杆右端上侧均设置有第二连接杆；还包括第一气缸，第二支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第二支板，电机左端和右端均设置有第一固定板，左侧第一固定右端和右侧第一固定板左端分别与电机左端和右端连接，左侧第一固定板左端和右侧第一固定板右端均设置有转轴，左侧转轴右端和右侧转轴左端分别与左侧第一固定板左端和右侧第一固定板右端连接，左侧转轴左端和右侧转轴右端分别与左侧第二支板右端和右侧第二支板左端可转动连接，第一气缸设置于第二支撑板底端右侧，右侧第二支板右端设置有第二固定板，第二固定板左端与右侧转轴右端连接，第二固定板右端设置有第三固定板，第三固定板左端与第二固定板右端下侧可转动连接，第一气缸顶端与第二支撑板底端右侧铰接，第一气缸输出端与第三固定板顶端铰接。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括两组第二气缸，左侧两组第一支板之间和右侧两组第一支板之间分别固定设置有第一连接板和第二连接板，两组第二气缸分别设置于第一连接板和第二连接板顶端，两组第二气缸底端分别与第一连接板和第二连接板顶端连接，两组第二气缸输出端分别与第二支撑板底端左侧和底端右侧连接。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括两组连接管，两组连接管分别套设于两组第二连接板外侧，左侧第二连接杆左端和右侧第二连接杆右端均设置有限位板，左侧限位板右端和右侧限位板左端分别与左侧第二连接杆左端和右侧第二连接杆右端连接。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，操作板顶端设置有滑道，滑道内设置有两组滑块，两组滑块顶端均设置有滑杆，两组滑杆顶端分别与两组固定块底端连接，两组滑杆底端分别与两组滑块顶端连接。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别固定设置于左侧固定块右端和右侧固定块左端。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，左侧固定块左端和右侧固定块右端均设置有安装孔，两组安装孔内均设置有滚珠轴承，左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端分别插入至左侧滚珠轴承和右侧滚珠轴承内。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，左侧第二气缸左端和右端均设置有第一固定架，左端第一固定架右端和右端第一固定架左端分别与左侧第二气缸左端和右端连接，两组第一固定架底端分别与第一连接板顶端左侧和顶端右侧连接，右侧第二气缸左端和右端均设置有第二固定架，左侧第二固定架右端和右侧第二固定架左端分别与右侧第二气缸左端和右端连接，两组第二固定架底端分别与第二连接板顶端左侧和顶端右侧连接。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括四组支腿，四组支腿均设置于第一支撑板底端，四组支腿顶端分别与第一支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：摇动两组第二连接杆，两组第一连接杆随之进行转动，两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的同时，两组螺纹杆在两组螺纹管的作用下进行左右方向的移动，两组固定块随之进行左右方向的移动，在左侧固定块向右移动的同时右侧固定块向左进行移动，将材料放置于操作板顶端，两组固定块对材料进行固定，提高材料的稳定性，减少打磨过程中的材料的移动，提高装置的使用可靠性，减少材料旋转对操作人员造成的损伤，提高装置的使用安全性；第一气缸可带动第三固定板进行上下方向的运动，第三固定板向上移动同时进行转动，第二固定板随之进行转动，右侧转轴随之进行转动，电机随之进行转动，实现了打磨片的角度的调节，提高对不同材料的部不同角度的面的打磨操作，降低装置的使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图；

附图中标记：1、第一支撑板；2、第一支板；3、第二支撑板；4、电机；5、打磨片；6、螺纹杆；7、固定块；8、操作板；9、螺纹管；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第一气缸；13、第二支板；14、第一固定板；15、转轴；16、第二固定板；17、第三固定板；18、第二气缸；19、第一连接板；20、第二连接板；21、连接管；22、限位板；23、滑道；24、滑块；25、滑杆；26、防滑垫；27、第一固定架；28、第二固定架；29、支腿；30、滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，包括第一支撑板1，第一支撑板1顶端左侧和顶端右侧均设置有两组第一支板2，左端两组第一支板2底端分别与第一支撑板1顶端左前侧和顶端左后侧连接，右端两组第一支板2底端分别与第一支撑板1顶端右前侧和顶端右后侧连接，四组第一支板2上侧设置有第二支撑板3，第二支撑板3下侧设置有电机4和打磨片5，电机4输出端与打磨片5顶端连接；还包括两组螺纹杆6和两组固定块7，第一支撑板1顶端设置有操作板8，操作板8底端与第一支撑板1顶端中部连接，两组螺纹杆6和两组固定块7均设置于操作板8上侧，操作板8顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹管9，两组螺纹管9底端分别与操作板8顶端左侧和顶端右侧连接，两组螺纹杆6均螺装穿过两组螺纹管9，两组固定块7分别设置于左端螺纹杆6右端和右端螺纹杆6左端，左侧螺纹杆6右端和右侧螺纹杆6左端分别与左侧固定块7左端和右侧固定块7右端可转动连接，左侧螺纹杆6左端和右侧螺纹杆6右端均设置有第一连接杆10，左侧第一连接杆10右端下侧和右侧第一连接杆10左端下侧分别与左侧螺纹杆6左端和右侧螺纹杆6右端连接，左侧第一连接杆10左端上侧和右侧第一连接杆10右端上侧均设置有第二连接杆11；还包括第一气缸12，第二支撑板3底端左侧和底端右侧均设置有第二支板13，电机4左端和右端均设置有第一固定板14，左侧第一固定板14右端和右侧第一固定板14左端分别与电机4左端和右端连接，左侧第一固定板14左端和右侧第一固定板14右端均设置有转轴15，左侧转轴15右端和右侧转轴15左端分别与左侧第一固定板14左端和右侧第一固定板14右端连接，左侧转轴15左端和右侧转轴15右端分别与左侧第二支板13右端和右侧第二支板13左端可转动连接，第一气缸12设置于第二支撑板3底端右侧，右侧第二支板13右端设置有第二固定板16，第二固定板16左端与右侧转轴15右端连接，第二固定板16右端设置有第三固定板17，第三固定板17左端与第二固定板16右端下侧可转动连接，第一气缸12顶端与第二支撑板3底端右侧铰接，第一气缸12输出端与第三固定板17顶端铰接；摇动两组第二连接杆，两组第一连接杆随之进行转动，两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的同时，两组螺纹杆在两组螺纹管的作用下进行左右方向的移动，两组固定块随之进行左右方向的移动，在左侧固定块向右移动的同时右侧固定块向左进行移动，将材料放置于操作板顶端，两组固定块对材料进行固定，提高材料的稳定性，减少打磨过程中的材料的移动，提高装置的使用可靠性，减少材料旋转对操作人员造成的损伤，提高装置的使用安全性；第一气缸可带动第三固定板进行上下方向的运动，第三固定板向上移动同时进行转动，第二固定板随之进行转动，右侧转轴随之进行转动，电机随之进行转动，实现了打磨片的角度的调节，提高对不同材料的部不同角度的面的打磨操作，降低装置的使用局限性。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括两组第二气缸18，左侧两组第一支板2之间和右侧两组第一支板2之间分别固定设置有第一连接板19和第二连接板20，两组第二气缸18分别设置于第一连接板19和第二连接板20顶端，两组第二气缸18底端分别与第一连接板19和第二连接板20顶端连接，两组第二气缸18输出端分别与第二支撑板3底端左侧和底端右侧连接；两组第二气缸带动第二支撑板进行上下方向的移动，电机和打磨片随之进行上下方向的移动，实现了对打磨片的高度的调节，实现了对不同高度的材料的打磨操作，提高了装置的使用范围。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括两组连接管21，两组连接管21分别套设于两组第二连接板20外侧，左侧第二连接杆11左端和右侧第二连接杆11右端均设置有限位板22，左侧限位板22右端和右侧限位板22左端分别与左侧第二连接杆11左端和右侧第二连接杆11右端连接；可转动两组连接管以实现对两组第二连接杆的转动，减少了手部与两组第二连接杆之间的相互摩擦，增加装置使用的舒适感，同时两组限位板的设置降低了两组连接管的滑脱现象，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，操作板8顶端设置有滑道23，滑道23内设置有两组滑块24，两组滑块24顶端均设置有滑杆25，两组滑杆25顶端分别与两组固定块7底端连接，两组滑杆25底端分别与两组滑块24顶端连接；两组滑块可分别自滑道内进行滑动，两组滑块的设置提高了两组固定块的移动过程中的稳定性，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括两组防滑垫26，两组防滑垫26分别固定设置于左侧固定块7右端和右侧固定块7左端；两组防滑垫的设置提高了材料与两组固定块之间的摩擦力，减少了材料的滑动现象，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，左侧固定块7左端和右侧固定块7右端均设置有安装孔，两组安装孔内均设置有滚珠轴承30，左侧螺纹杆6右端和右侧螺纹杆6左端分别插入至左侧滚珠轴承30和右侧滚珠轴承30内；左侧螺纹杆右端和右侧螺纹杆左端可分别自两组滚珠轴承内进行转动，降低了螺纹杆与固定块之间的摩擦力，降低了手部转动连接管的用力，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，左侧第二气缸18左端和右端均设置有第一固定架27，左端第一固定架27右端和右端第一固定架27左端分别与左侧第二气缸18左端和右端连接，两组第一固定架27底端分别与第一连接板19顶端左侧和顶端右侧连接，右侧第二气缸18左端和右端均设置有第二固定架28，左侧第二固定架28右端和右侧第二固定架28左端分别与右侧第二气缸18左端和右端连接，两组第二固定架28底端分别与第二连接板20顶端左侧和顶端右侧连接；两组第一固定架和两组第二固定架可分别对两组第二气缸进行固定，减少两组第二气缸的晃动，提高了两组第二气缸的稳定性。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，还包括四组支腿29，四组支腿29均设置于第一支撑板1底端，四组支腿29顶端分别与第一支撑板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组支腿可分别对第一支撑板进行支撑，减少了第一支撑板与地面之间的接触面积，减少灰尘与积水等对第一支撑板与材料的影响。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，其在使用时，将材料放置于操作板顶端，对材料进行固定，摇动两组第二连接杆，两组第一连接杆随之进行转动，两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的同时，两组螺纹杆在两组螺纹管的作用下进行左右方向的移动，两组固定块随之进行左右方向的移动，在左侧固定块向右移动的同时右侧固定块向左进行移动，将材料放置于操作板顶端，两组固定块对材料进行固定，提高材料的稳定性，减少打磨过程中的材料的移动，两组第二气缸带动第二支撑板进行上下方向的移动，电机和打磨片随之进行上下方向的移动，实现了对打磨片的高度的调节，实现了对不同高度的材料的打磨操作，当对材料不同面进行打磨时，第一气缸可带动第三固定板进行上下方向的运动，第三固定板向上移动同时进行转动，第二固定板随之进行转动，右侧转轴随之进行转动，电机随之进行转动，实现了打磨片的角度的调节，提高对不同材料的部不同角度的面的打磨操作，同时在转动第二连接杆时，可转动两组连接管以实现对两组第二连接杆的转动，减少了手部与两组第二连接杆之间的相互摩擦，增加装置使用的舒适感，同时两组限位板的设置降低了两组连接管的滑脱现象，另外，两组防滑垫的设置提高了材料与两组固定块之间的摩擦力，减少了材料的滑动现象，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生物提标填料生产用磨具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物提标填料生产用磨具，包括第一支撑板（1），第一支撑板（1）顶端左侧和顶端右侧均设置有两组第一支板（2），左端两组第一支板（2）底端分别与第一支撑板（1）顶端左前侧和顶端左后侧连接，右端两组第一支板（2）底端分别与第一支撑板（1）顶端右前侧和顶端右后侧连接，四组第一支板（2）上侧设置有第二支撑板（3），第二支撑板（3）下侧设置有电机（4）和打磨片（5），电机（4）输出端与打磨片（5）顶端连接；其特征在于，还包括两组螺纹杆（6）和两组固定块（7），第一支撑板（1）顶端设置有操作板（8），操作板（8）底端与第一支撑板（1）顶端中部连接，两组螺纹杆（6）和两组固定块（7）均设置于操作板（8）上侧，操作板（8）顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹管（9），两组螺纹管（9）底端分别与操作板（8）顶端左侧和顶端右侧连接，两组螺纹杆（6）均螺装穿过两组螺纹管（9），两组固定块（7）分别设置于左端螺纹杆（6）右端和右端螺纹杆（6）左端，左侧螺纹杆（6）右端和右侧螺纹杆（6）左端分别与左侧固定块（7）左端和右侧固定块（7）右端可转动连接，左侧螺纹杆（6）左端和右侧螺纹杆（6）右端均设置有第一连接杆（10），左侧第一连接杆（10）右端下侧和右侧第一连接杆（10）左端下侧分别与左侧螺纹杆（6）左端和右侧螺纹杆（6）右端连接，左侧第一连接杆（10）左端上侧和右侧第一连接杆（10）右端上侧均设置有第二连接杆（11）；还包括第一气缸（12），第二支撑板（3）底端左侧和底端右侧均设置有第二支板（13），电机（4）左端和右端均设置有第一固定板（14），左侧第一固定板（14）右端和右侧第一固定板（14）左端分别与电机（4）左端和右端连接，左侧第一固定板（14）左端和右侧第一固定板（14）右端均设置有转轴（15），左侧转轴（15）右端和右侧转轴（15）左端分别与左侧第一固定板（14）左端和右侧第一固定板（14）右端连接，左侧转轴（15）左端和右侧转轴（15）右端分别与左侧第二支板（13）右端和右侧第二支板（13）左端可转动连接，第一气缸（12）设置于第二支撑板（3）底端右侧，右侧第二支板（13）右端设置有第二固定板（16），第二固定板（16）左端与右侧转轴（15）右端连接，第二固定板（16）右端设置有第三固定板（17），第三固定板（17）左端与第二固定板（16）右端下侧可转动连接，第一气缸（12）顶端与第二支撑板（3）底端右侧铰接，第一气缸（12）输出端与第三固定板（17）顶端铰接。

2.如权利要求1所述的一种生物提标填料生产用磨具，其特征在于，还包括两组第二气缸（18），左侧两组第一支板（2）之间和右侧两组第一支板（2）之间分别固定设置有第一连接板（19）和第二连接板（20），两组第二气缸（18）分别设置于第一连接板（19）和第二连接板（20）顶端，两组第二气缸（18）底端分别与第一连接板（19）和第二连接板（20）顶端连接，两组第二气缸（18）输出端分别与第二支撑板（3）底端左侧和底端右侧连接。

3.如权利要求2所述的一种生物提标填料生产用磨具，其特征在于，还包括两组连接管（21），两组连接管（21）分别套设于两组第二连接板（20）外侧，左侧第二连接杆（11）左端和右侧第二连接杆（11）右端均设置有限位板（22），左侧限位板（22）右端和右侧限位板（22）左端分别与左侧第二连接杆（11）左端和右侧第二连接杆（11）右端连接。

4.如权利要求3所述的一种生物提标填料生产用磨具，其特征在于，操作板（8）顶端设置有滑道（23），滑道（23）内设置有两组滑块（24），两组滑块（24）顶端均设置有滑杆（25），两组滑杆（25）顶端分别与两组固定块（7）底端连接，两组滑杆（25）底端分别与两组滑块（24）顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种生物提标填料生产用磨具，其特征在于，还包括两组防滑垫（26），两组防滑垫（26）分别固定设置于左侧固定块（7）右端和右侧固定块（7）左端。

6.如权利要求5所述的一种生物提标填料生产用磨具，其特征在于，左侧固定块（7）左端和右侧固定块（7）右端均设置有安装孔，两组安装孔内均设置有滚珠轴承（30），左侧螺纹杆（6）右端和右侧螺纹杆（6）左端分别插入至左侧滚珠轴承（30）和右侧滚珠轴承（30）内。

7.如权利要求6所述的一种生物提标填料生产用磨具，其特征在于，左侧第二气缸（18）左端和右端均设置有第一固定架（27），左端第一固定架（27）右端和右端第一固定架（27）左端分别与左侧第二气缸（18）左端和右端连接，两组第一固定架（27）底端分别与第一连接板（19）顶端左侧和顶端右侧连接，右侧第二气缸（18）左端和右端均设置有第二固定架（28），左侧第二固定架（28）右端和右侧第二固定架（28）左端分别与右侧第二气缸（18）左端和右端连接，两组第二固定架（28）底端分别与第二连接板（20）顶端左侧和顶端右侧连接。

8.如权利要求7所述的一种生物提标填料生产用磨具，其特征在于，还包括四组支腿（29），四组支腿（29）均设置于第一支撑板（1）底端，四组支腿（29）顶端分别与第一支撑板（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。