CN108747644A - 一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,涉及转椅生产加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有工作架,所述工作架的上方设有第一电机,所述工作架的下方设有套筒,所述第一电机的底部活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的底端贯穿工作架的顶端中部并插接于套筒的内部,所述套筒的底端固定连接有夹紧装置。该转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,通过内打磨装置和外打磨装置的配合设置,能同时对支撑轴的内壁和外壁进行打磨,通过滑槽、打磨杆、控制机和电动推杆的设置,能使内打磨装置和外打磨装置针对不同尺寸的支撑轴进行调节并紧靠支撑轴,进而进行打磨。

Description

一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置
技术领域
本发明涉及转椅生产加工技术领域,具体为一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置。
背景技术
转椅是电脑椅、办公椅大类中的一种,一种坐着的部分可以转动的椅子,转椅分为半转椅和全转椅两种类型。
为了转椅的美观与安全,支撑转椅转动的支撑轴需要进行外壁和内壁的打磨抛光处理,传统的打磨抛光装置大多只能对物体的表面进行打磨,并且需要打磨装置左右移动来实现对物体表面的打磨,效率低且耗费物力,一些能对物体内壁打磨的装置,只能针对一种尺寸的物体,应用范围小,不适应发展的需要。
目前,现有的用于转椅生产加工的打磨抛光装置,使用不便,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,解决了现有的用于转椅生产加工的打磨抛光装置,固定效果不好,不能对不同尺寸的支撑轴打磨抛光,应用范围小的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有工作架,所述工作架的上方设有第一电机,所述工作架的下方设有套筒,所述第一电机的底部活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的底端贯穿工作架的顶端中部并插接于套筒的内部,所述套筒的底端固定连接有夹紧装置;
所述工作台的下方设有第二电机,所述第二电机的顶部固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴贯穿工作台的中部并固定连接有内打磨装置,所述工作台的顶端固定安装有外打磨装置,所述外打磨装置位于工作架和内打磨装置之间;
所述工作台的顶端开设有滑槽,所述外打磨装置的底端插接于滑槽的内部,所述工作台的表面开设有第一通孔,所述外打磨装置的底端开设有第二通孔,所述工作台的两侧分别设有第一螺栓和螺母,所述第一螺栓依次贯穿第一通孔和第二通孔并与螺母螺纹连接。
可选的,所述夹紧装置包括支撑板、固定杆和第二螺栓,所述支撑板的顶端中部与套筒的底端固定连接。
可选的,所述固定杆的顶端与支撑板的底部固定连接,所述第二螺栓位于固定杆远离支撑板中心的一侧,所述第二螺栓的一端贯穿固定杆并位于固定杆靠近支撑板中心的一侧。
可选的,所述固定杆的数量为4-8个,所述第二螺栓的数量与固定杆的数量相对应。
可选的,所述内打磨装置包括控制机、电动推杆和内打磨块,所述电动推杆的一端与控制机的侧面固定连接,所述电动推杆的另一端与内打磨块固定连接。
可选的,所述电动推杆的数量为四个,四个电动推杆分别位于控制机的四周。
可选的,所述内打磨块的数量与电动推杆的数量相对应,所述内打磨块的横截面为半圆形且圆心位于内打磨块靠近电动推杆的一侧。
可选的,所述外打磨装置包括打磨杆和外打磨块,所述外打磨块位于打磨杆靠近内打磨块的一侧顶端。
可选的,所述打磨杆的数量有两个,两个打磨杆分别位于内打磨装置的两侧。
可选的,所述外打磨块的数量与打磨杆的数量相对应,所述外打磨块的高度与内打磨块的高度相对应。
(三)有益效果
本发明提供了一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,具备以下
有益效果:
(1)、该转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,通过第一电机、第一旋转轴、套筒和夹紧装置的配合设置,能使第二螺栓对不同尺寸大小的支撑轴进行夹紧,然后第一电机带动第一旋转轴的旋转,进而使套筒和夹紧装置进行旋转,从而达到使待打磨的支撑轴旋转的目的。
(2)、该转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,通过内打磨装置和外打磨装置的配合设置,能同时对支撑轴的内壁和外壁进行打磨,通过滑槽、打磨杆、控制机和电动推杆的设置,能使内打磨装置和外打磨装置针对不同尺寸的支撑轴进行调节并紧靠支撑轴,进而进行打磨。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明夹紧装置的仰视图;
图3为本发明内打磨装置的俯视图;
图4为本发明第一螺栓结构的左视剖面图。
图中:1工作台、2工作架、3第一电机、4套筒、5第一旋转轴、6夹紧装置、61支撑板、62固定杆、63第二螺栓、7第二电机、8第二旋转轴、9内打磨装置、91控制机、92电动推杆、93内打磨块、10外打磨装置、101打磨杆、102外打磨块、11滑槽、12第一通孔、13第二通孔、14第一螺栓、15螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有工作架2,工作架2的上方设有第一电机3,工作架2的下方设有套筒4,第一电机3的底部活动连接有第一旋转轴5,第一旋转轴5的底端贯穿工作架2的顶端中部并插接于套筒4的内部,套筒4的底端固定连接有夹紧装置6,启动第一电机3,带动第一旋转轴5旋转,从而带动套筒4和夹紧装置6的上下移动;
工作台1的下方设有第二电机7,第二电机7的顶部固定连接有第二旋转轴8,第二旋转轴8贯穿工作台1的中部并固定连接有内打磨装置9,工作台1的顶端固定安装有外打磨装置10,外打磨装置10位于工作架2和内打磨装置9之间,启动第二电机7带动第二旋转轴8的旋转,能使内打磨装置9进行旋转,从而对支撑轴进行内壁的打磨;
工作台1的顶端开设有滑槽11,外打磨装置10的底端插接于滑槽11的内部,工作台1的表面开设有第一通孔12,外打磨装置10的底端开设有第二通孔13,工作台1的两侧分别设有第一螺栓14和螺母15,第一螺栓14依次贯穿第一通孔12和第二通孔13并与螺母15螺纹连接,第一通孔12为水平的长孔,第一通孔12与第二通孔13平齐,第一通孔12的数量有两个,两个第一通孔12分别位于第二旋转轴8的底端两侧,这样设置,能使两个打磨杆101相对或相反移动,使其适用于不同尺寸的支撑轴的外壁的打磨。
作为本发明的一种优选技术方案:夹紧装置6包括支撑板61、固定杆62和第二螺栓63,支撑板61的顶端中部与套筒4的底端固定连接,夹紧装置6用于夹紧支撑轴。
作为本发明的一种优选技术方案:固定杆62的顶端与支撑板61的底部固定连接,第二螺栓63位于固定杆62远离支撑板61中心的一侧,第二螺栓63的一端贯穿固定杆62并位于固定杆62靠近支撑板61中心的一侧,通过第二螺栓63的移动程度,来实现对不同大小的支撑轴进行夹紧的目的。
作为本发明的一种优选技术方案:固定杆62的数量为4-8个,第二螺栓63的数量与固定杆62的数量相对应,多个固定杆62和第二螺栓63使支撑轴被夹紧得更牢固。
作为本发明的一种优选技术方案:内打磨装置9包括控制机91、电动推杆92和内打磨块93,电动推杆92的一端与控制机91的侧面固定连接,电动推杆92的另一端与内打磨块93固定连接,控制机91控制电动推杆92的伸缩,使其适应支撑轴的大小并对支撑轴的内壁进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案:电动推杆92的数量为四个,四个电动推杆92分别位于控制机91的四周,使支撑轴所受的力更均衡,同时使内壁的打磨更均匀。
作为本发明的一种优选技术方案:内打磨块93的数量与电动推杆92的数量相对应,内打磨块93的横截面为半圆形且圆心位于内打磨块93靠近电动推杆92的一侧,这样设置,使内打磨块93的打磨效果更好。
作为本发明的一种优选技术方案:外打磨装置10包括打磨杆101和外打磨块102,外打磨块102位于打磨杆101靠近内打磨块93的一侧顶端,外打磨块102对支撑轴的外壁进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案:打磨杆101的数量有两个,两个打磨杆101分别位于内打磨装置9的两侧,起到从两侧夹紧支撑轴的目的,同时可以对支撑轴进行外壁的打磨。
作为本发明的一种优选技术方案:外打磨块102的数量与打磨杆101的数量相对应,外打磨块102的高度与内打磨块93的高度相对应,起到从内外夹紧支撑轴的目的,并对支撑轴的同一高度的位置进行外壁和内壁的打磨。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,使用时,使用者把支撑轴放入工作台1上,把内打磨装置9置于支撑轴的内壁,外打磨装置10置于支撑轴的外侧,使用控制机91控制电动推杆92的伸缩,使其紧靠支撑轴的内壁,然后关闭控制机91,滑动外打磨装置10,使其紧靠支撑轴的外壁,然后拧紧第一螺栓14和螺母15,支撑轴的上端置于夹紧装置6的内部,拧动第二螺栓63,使第二螺栓63夹紧支撑轴的外壁,然后启动第一电机3,使第一旋转轴5旋转带动套筒4和夹紧装置6上下移动,从而带动支撑轴的上下移动,启动第二电机7,带动第二旋转轴8的旋转,从而带动内打磨装置9的旋转,在支撑轴上下移动的过程中,内打磨装置9即可对支撑轴进行全内壁的打磨,内壁打磨完毕后,再启动控制机91,使电动推杆92拉伸,增大电动推杆92与支撑轴的摩擦力,第二电机7的旋转可以带动电动推杆92的旋转从而带动支撑轴的旋转,这时即可对支撑轴的外壁进行打磨。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有工作架(2),所述工作架(2)的上方设有第一电机(3),所述工作架(2)的下方设有套筒(4),所述第一电机(3)的底部活动连接有第一旋转轴(5),所述第一旋转轴(5)的底端贯穿工作架(2)的顶端中部并插接于套筒(4)的内部,所述套筒(4)的底端固定连接有夹紧装置(6);
所述工作台(1)的下方设有第二电机(7),所述第二电机(7)的顶部固定连接有第二旋转轴(8),所述第二旋转轴(8)贯穿工作台(1)的中部并固定连接有内打磨装置(9),所述工作台(1)的顶端固定安装有外打磨装置(10),所述外打磨装置(10)位于工作架(2)和内打磨装置(9)之间;
所述工作台(1)的顶端开设有滑槽(11),所述外打磨装置(10)的底端插接于滑槽(11)的内部,所述工作台(1)的表面开设有第一通孔(12),所述外打磨装置(10)的底端开设有第二通孔(13),所述工作台(1)的两侧分别设有第一螺栓(14)和螺母(15),所述第一螺栓(14)依次贯穿第一通孔(12)和第二通孔(13)并与螺母(15)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述夹紧装置(6)包括支撑板(61)、固定杆(62)和第二螺栓(63),所述支撑板(61)的顶端中部与套筒(4)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述固定杆(62)的顶端与支撑板(61)的底部固定连接,所述第二螺栓(63)位于固定杆(62)远离支撑板(61)中心的一侧,所述第二螺栓(63)的一端贯穿固定杆(62)并位于固定杆(62)靠近支撑板(61)中心的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述固定杆(62)的数量为4-8个,所述第二螺栓(63)的数量与固定杆(62)的数量相对应。
5.根据权利要求1所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述内打磨装置(9)包括控制机(91)、电动推杆(92)和内打磨块(93),所述电动推杆(92)的一端与控制机(91)的侧面固定连接,所述电动推杆(92)的另一端与内打磨块(93)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述电动推杆(92)的数量为四个,四个电动推杆(92)分别位于控制机(91)的四周。
7.根据权利要求1所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述内打磨块(93)的数量与电动推杆(92)的数量相对应,所述内打磨块(93)的横截面为半圆形且圆心位于内打磨块(93)靠近电动推杆(92)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述外打磨装置(10)包括打磨杆(101)和外打磨块(102),所述外打磨块(102)位于打磨杆(101)靠近内打磨块(93)的一侧顶端。
9.根据权利要求8所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨杆(101)的数量有两个,两个打磨杆(101)分别位于内打磨装置(9)的两侧。
10.根据权利要求8所述的一种转椅生产加工用支撑轴内外打磨抛光装置,其特征在于:所述外打磨块(102)的数量与打磨杆(101)的数量相对应,所述外打磨块(102)的高度与内打磨块(93)的高度相对应。
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