CN109202655A - 一种碳滑板表面加工机及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳滑板表面加工机及其加工方法，其中的加工机包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有横板，所述横板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有两侧均为开口的转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有安装板，安装板的底部延伸至安装块的下方并固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有打磨块，打磨块位于底座的上方。本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

Description

一种碳滑板表面加工机及其加工方法

技术领域

本发明涉及碳滑板加工技术领域，尤其涉及一种碳滑板表面加工机及其加工方法。

背景技术

碳滑板是受电弓的弓头上面都有几块可拆卸的碳或者粉末合金的导电性滑板，用来与接触网接触从上面取电，碳滑板在加工时，需要对表面进行打磨，现有技术中，需要人工对碳滑板进行打磨，费时费力，因此我们提出了一种碳滑板表面加工机及其加工方法，用来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种碳滑板表面加工机及其加工方法。

本发明提出的一种碳滑板表面加工机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有横板，所述横板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，移动块的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有两侧均为开口的转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有安装板，安装板的底部延伸至安装块的下方并固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有打磨块，打磨块位于底座的上方，所述支撑板靠近横板的一侧转动安装有第一丝杠，第一丝杠与安装块螺纹连接，第一丝杠位于横板的下方，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有第二丝杠，第二丝杠与支撑板螺纹连接，所述底座的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有顶部与底部均为开口的固定槽，所述固定槽内滑动安装有两个夹板，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，滑块的顶部与对应的夹板的底部相焊接，所述滑槽的两侧内壁上均转动安装有第三丝杠，位于同一个滑槽内的两个第三丝杠相互靠近的一侧相焊接，第三丝杠与对应的滑块螺纹连接，所述滑槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有安装杆，安装杆的一端与对应的第三丝杠的一端相焊接，所述安装杆的外侧固定套设有第一齿轮，底座的顶部固定安装有两个第三旋转电机，两个第三旋转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮，第一齿轮与对应的第二齿轮相啮合。

优选的，所述支撑板的一侧开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上焊接有第四旋转电机，第四旋转电机的输出轴与第一丝杠的一端相焊接。

优选的，所述第三丝杠的外侧开设有外螺纹，位于同一个滑槽内的两个第三丝杠上的外螺纹旋向相反。

优选的，所述夹板的一侧固定安装有保护垫，保护垫由橡胶材质制成。

优选的，所述固定槽的侧壁焊接有滑轨，夹板的一侧固定安装有滑动块，滑动块与滑轨滑动连接。

优选的，所述安装块的一侧固定安装有第五旋转电机，第五旋转电机的输出轴与转动杆的一端相焊接。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，移动块与第一滑杆滑动连接。

优选的，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板靠近支撑板的一侧开设有限位槽，支撑板的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，限位槽的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，限位块与第二滑杆滑动连接。

优选的，所述支撑板的底部开设有螺纹槽，第二丝杠与螺纹槽螺纹连接。

本发明还提出了一种碳滑板表面加工机的加工方法，包括以下步骤：

S1：将碳滑板的两端放进两个固定槽内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动安装杆转动，安装杆带动相应的两个第三丝杠转动，由于两个第三丝杠外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠的旋转可以带动两个滑块朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块带动两个夹板相互靠近，通过两个夹板对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

S2：启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二丝杠转动，第二丝杠的转动可以使支撑板在垂直方向上进行移动，从而使打磨块向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机带动打磨块转动，打磨块对碳滑板的表面进行打磨；

S3：启动第五旋转电机，第五旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动安装板转动，从而使安装板带动打磨块转动，对打磨块的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机，第四旋转电机带动第一丝杠转动，第一丝杠的转动可以使安装块在水平方向上滑动，从而带动打磨块进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨。

本发明的有益效果是：

通过固定座、固定槽、夹板、滑槽、滑块、第三丝杠、凹槽、安装杆、第一齿轮、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动安装杆转动，安装杆带动相应的两个第三丝杠转动，由于两个第三丝杠外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠的旋转可以带动两个滑块朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块带动两个夹板相互靠近，通过两个夹板对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

通过第一旋转电机、打磨块、安装槽、第二旋转电机、第二丝杠、侧板、限位槽和限位块相配合，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二丝杠转动，第二丝杠的转动可以使支撑板在垂直方向上进行移动，从而使打磨块向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机带动打磨块转动，打磨块对碳滑板的表面进行打磨；

通过安装块、第一丝杠、电机槽、第四旋转电机、转动槽、转动杆、安装板、第五旋转电机、第一旋转电机和打磨块相配合，启动第五旋转电机，第五旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动安装板转动，从而使安装板带动打磨块转动，对打磨块的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机，第四旋转电机带动第一丝杠转动，第一丝杠的转动可以使安装块在水平方向上滑动，从而带动打磨块进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；

本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的安装块、安装板和第五旋转电机连接的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的底座与固定座连接的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种碳滑板表面加工机的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3横板、4移动槽、5移动块、6安装块、7第一丝杠、8电机槽、9第四旋转电机、10转动槽、11转动杆、12安装板、13第五旋转电机、14第一旋转电机、15打磨块、16安装槽、17第二旋转电机、18第二丝杠、19侧板、20限位槽、21限位块、22固定座、23固定槽、24夹板、25滑槽、26滑块、27第三丝杠、28凹槽、29安装杆、30第一齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种碳滑板表面加工机，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有横板3，横板3的底部开设有移动槽4，移动槽4内滑动安装有移动块5，移动块5的底部固定安装有安装块6，安装块6的底部开设有两侧均为开口的转动槽10，转动槽10内转动安装有转动杆11，转动杆11的外侧固定套设有安装板12，安装板12的底部延伸至安装块6的下方并固定安装有第一旋转电机14，第一旋转电机14的输出轴上固定安装有打磨块15，打磨块15位于底座1的上方，支撑板2靠近横板3的一侧转动安装有第一丝杠7，第一丝杠7与安装块6螺纹连接，第一丝杠7位于横板3的下方，底座1的顶部开设有安装槽16，安装槽16的底部内壁上固定安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴上固定安装有第二丝杠18，第二丝杠18与支撑板2螺纹连接，底座1的顶部固定安装有两个固定座22，两个固定座22相互靠近的一侧均开设有顶部与底部均为开口的固定槽23，固定槽23内滑动安装有两个夹板24，底座1的顶部开设有两个滑槽25，两个滑槽25内均滑动安装有两个滑块26，滑块26的顶部与对应的夹板24的底部相焊接，滑槽25的两侧内壁上均转动安装有第三丝杠27，位于同一个滑槽25内的两个第三丝杠27相互靠近的一侧相焊接，第三丝杠27与对应的滑块26螺纹连接，滑槽25的一侧内壁上开设有凹槽28，凹槽28的一侧内壁上转动安装有安装杆29，安装杆29的一端与对应的第三丝杠27的一端相焊接，安装杆29的外侧固定套设有第一齿轮30，底座1的顶部固定安装有两个第三旋转电机，两个第三旋转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮，第一齿轮30与对应的第二齿轮相啮合，通过固定座22、固定槽23、夹板24、滑槽25、滑块26、第三丝杠27、凹槽28、安装杆29、第一齿轮30、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；通过第一旋转电机14、打磨块15、安装槽16、第二旋转电机17、第二丝杠18、侧板19、限位槽20和限位块21相配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；通过安装块6、第一丝杠7、电机槽8、第四旋转电机9、转动槽10、转动杆11、安装板12、第五旋转电机13、第一旋转电机14和打磨块15相配合，启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块15的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

本实施例中，支撑板2的一侧开设有电机槽8，电机槽8的一侧内壁上焊接有第四旋转电机9，第四旋转电机9的输出轴与第一丝杠7的一端相焊接，第三丝杠27的外侧开设有外螺纹，位于同一个滑槽25内的两个第三丝杠27上的外螺纹旋向相反，夹板24的一侧固定安装有保护垫，保护垫由橡胶材质制成，固定槽23的侧壁焊接有滑轨，夹板24的一侧固定安装有滑动块，滑动块与滑轨滑动连接，安装块6的一侧固定安装有第五旋转电机13，第五旋转电机13的输出轴与转动杆11的一端相焊接，移动槽4的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，移动块5与第一滑杆滑动连接，底座1的一侧固定安装有侧板19，侧板19靠近支撑板2的一侧开设有限位槽20，支撑板2的一侧固定安装有限位块21，限位块21与限位槽20的侧壁滑动连接，限位槽20的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，限位块21与第二滑杆滑动连接，支撑板2的底部开设有螺纹槽，第二丝杠18与螺纹槽螺纹连接，通过固定座22、固定槽23、夹板24、滑槽25、滑块26、第三丝杠27、凹槽28、安装杆29、第一齿轮30、第二齿轮和第三旋转电机相配合，将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；通过第一旋转电机14、打磨块15、安装槽16、第二旋转电机17、第二丝杠18、侧板19、限位槽20和限位块21相配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；通过安装块6、第一丝杠7、电机槽8、第四旋转电机9、转动槽10、转动杆11、安装板12、第五旋转电机13、第一旋转电机14和打磨块15相配合，启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨；本发明便于对碳滑板的表面进行打磨加工，省时省力，同时便于对打磨块15的打磨角度进行调节，满足加工需求，同时便于对碳滑板夹持固定，增加打磨时的稳定性。

本实施例还提出了一种碳滑板表面加工机的加工方法，包括以下步骤：

S1：将碳滑板的两端放进两个固定槽23内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮30进行旋转，第一齿轮30带动安装杆29转动，安装杆29带动相应的两个第三丝杠27转动，由于两个第三丝杠27外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠27的旋转可以带动两个滑块26朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块26带动两个夹板24相互靠近，通过两个夹板24对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

S2：启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动第二丝杠18转动，第二丝杠18的转动可以使支撑板2在垂直方向上进行移动，从而使打磨块15向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机14带动打磨块15转动，打磨块15对碳滑板的表面进行打磨；

S3：启动第五旋转电机13，第五旋转电机13带动转动杆11转动，转动杆11带动安装板12转动，从而使安装板12带动打磨块15转动，对打磨块15的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机9，第四旋转电机9带动第一丝杠7转动，第一丝杠7的转动可以使安装块6在水平方向上滑动，从而带动打磨块15进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳滑板表面加工机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有支撑板（2），支撑板（2）的一侧固定安装有横板（3），所述横板（3）的底部开设有移动槽（4），移动槽（4）内滑动安装有移动块（5），移动块（5）的底部固定安装有安装块（6），所述安装块（6）的底部开设有两侧均为开口的转动槽（10），转动槽（10）内转动安装有转动杆（11），所述转动杆（11）的外侧固定套设有安装板（12），安装板（12）的底部延伸至安装块（6）的下方并固定安装有第一旋转电机（14），所述第一旋转电机（14）的输出轴上固定安装有打磨块（15），打磨块（15）位于底座（1）的上方，所述支撑板（2）靠近横板（3）的一侧转动安装有第一丝杠（7），第一丝杠（7）与安装块（6）螺纹连接，第一丝杠（7）位于横板（3）的下方，所述底座（1）的顶部开设有安装槽（16），安装槽（16）的底部内壁上固定安装有第二旋转电机（17），第二旋转电机（17）的输出轴上固定安装有第二丝杠（18），第二丝杠（18）与支撑板（2）螺纹连接，所述底座（1）的顶部固定安装有两个固定座（22），两个固定座（22）相互靠近的一侧均开设有顶部与底部均为开口的固定槽（23），所述固定槽（23）内滑动安装有两个夹板（24），所述底座（1）的顶部开设有两个滑槽（25），两个滑槽（25）内均滑动安装有两个滑块（26），滑块（26）的顶部与对应的夹板（24）的底部相焊接，所述滑槽（25）的两侧内壁上均转动安装有第三丝杠（27），位于同一个滑槽（25）内的两个第三丝杠（27）相互靠近的一侧相焊接，第三丝杠（27）与对应的滑块（26）螺纹连接，所述滑槽（25）的一侧内壁上开设有凹槽（28），凹槽（28）的一侧内壁上转动安装有安装杆（29），安装杆（29）的一端与对应的第三丝杠（27）的一端相焊接，所述安装杆（29）的外侧固定套设有第一齿轮（30），底座（1）的顶部固定安装有两个第三旋转电机，两个第三旋转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮，第一齿轮（30）与对应的第二齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机，其特征在于，所述支撑板（2）的一侧开设有电机槽（8），电机槽（8）的一侧内壁上焊接有第四旋转电机（9），第四旋转电机（9）的输出轴与第一丝杠（7）的一端相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机，其特征在于，所述第三丝杠（27）的外侧开设有外螺纹，位于同一个滑槽（25）内的两个第三丝杠（27）上的外螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机，其特征在于，所述夹板（24）的一侧固定安装有保护垫，保护垫由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机其特征在于，所述固定槽（23）的侧壁焊接有滑轨，夹板（24）的一侧固定安装有滑动块，滑动块与滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机，其特征在于，所述安装块（6）的一侧固定安装有第五旋转电机（13），第五旋转电机（13）的输出轴与转动杆（11）的一端相焊接。

7.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机，其特征在于，所述移动槽（4）的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑杆，移动块（5）与第一滑杆滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有侧板（19），侧板（19）靠近支撑板（2）的一侧开设有限位槽（20），支撑板（2）的一侧固定安装有限位块（21），限位块（21）与限位槽（20）的侧壁滑动连接，限位槽（20）的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第二滑杆，限位块（21）与第二滑杆滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种碳滑板表面加工机，其特征在于，所述支撑板（2）的底部开设有螺纹槽，第二丝杠（18）与螺纹槽螺纹连接。

10.一种碳滑板表面加工机的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将碳滑板的两端放进两个固定槽（23）内，通过第三旋转电机带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮（30）进行旋转，第一齿轮（30）带动安装杆（29）转动，安装杆（29）带动相应的两个第三丝杠（27）转动，由于两个第三丝杠（27）外侧的外螺纹旋向相反，通过两个第三丝杠（27）的旋转可以带动两个滑块（26）朝着相互靠近的方向进行移动，通过两个滑块（26）带动两个夹板（24）相互靠近，通过两个夹板（24）对碳滑板的一端夹持固定，另一端采用同样的方法固定，从而将碳滑板固定住；

S2：启动第二旋转电机（17），第二旋转电机（17）带动第二丝杠（18）转动，第二丝杠（18）的转动可以使支撑板（2）在垂直方向上进行移动，从而使打磨块（15）向下移动与碳滑板接触，与此同时，第一旋转电机（14）带动打磨块（15）转动，打磨块（15）对碳滑板的表面进行打磨；

S3：启动第五旋转电机（13），第五旋转电机（13）带动转动杆（11）转动，转动杆（11）带动安装板（12）转动，从而使安装板（12）带动打磨块（15）转动，对打磨块（15）的打磨角度进行调整，启动第四旋转电机（9），第四旋转电机（9）带动第一丝杠（7）转动，第一丝杠（7）的转动可以使安装块（6）在水平方向上滑动，从而带动打磨块（15）进行水平移动，对碳滑板表面的不同位置进行打磨。