CN206967192U - 一种高效玻璃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其是一种高效玻璃打磨装置，包括机架，所述机架的两侧水平设有两个皮带输送装置，所述皮带输送装置上方水平设有玻璃板，所述机架上设有基架，所述基架上垂直设有两个升降伸缩杆，所述基架的下方设有升降架，所述升降伸缩杆的下端与升降架固定连接，所述升降架上竖直且转动安装有主轴，所述升降架上安装有转向电机，本实用新型采用能够绕轴转动的下压板对玻璃板进行支撑，下压板能够随着升降架升高，从而调转玻璃板的受打磨边，实现对不同边进行打磨，同时设置了平移装置驱动打磨机平移对玻璃板的侧边进行打磨，无需人工操作，避免了人为影响，提高了生产效率。

Description

一种高效玻璃打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种高效玻璃打磨装置。

背景技术

当今玻璃已被运用在各个领域，特别是在建筑、装饰、汽车灯领域，用在不同领域的玻璃需要不同的形状，就需要对玻璃进行切边，再进行磨边，加工过程中需要对玻璃进行移动，现有技术中玻璃打磨装置一般采用平板型的台架，玻璃移动过程由于与台面接触面积大，摩擦系数大且容易发生刮擦。且打磨不同边的时候还需要人工将其转向，很不方便。

为此专利CN201420564473.X公开了一种玻璃打磨装置，采用能够转动的机架防止玻璃板，从而实现对玻璃板的转向，虽然能够实现对玻璃板的不同边进行打磨，但是打磨过程仍然需要人工推动玻璃板，打磨效果的好坏完全由人为因素控制，不利与提高质量，且劳动效率也偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、质量差的缺点，而提出的一种高效玻璃打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效玻璃打磨装置，包括机架，所述机架的两侧水平设有两个皮带输送装置，所述皮带输送装置上方水平设有玻璃板，所述机架上设有基架，所述基架上垂直设有两个升降伸缩杆，所述基架的下方设有升降架，所述升降伸缩杆的下端与升降架固定连接，所述升降架上竖直且转动安装有主轴，所述升降架上安装有转向电机，所述转向电机的输出轴通过减速齿轮组与主轴连接，所述主轴的上端连接有下压板，所述下压板的上表面紧靠玻璃板的底面，所述机架的一侧设有平移机构，所述平移机构上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有打磨轮，所述打磨轮紧贴玻璃板的一侧边缘。

优选的，所述机架的顶部垂直设有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的下端转动安装有上压板，所述上压板的下表面紧靠玻璃板的顶面。

优选的，所述机架的上部远离打磨电机的一侧水平安装有平推伸缩杆，所述平推伸缩杆的端部设有推块，所述推块紧靠玻璃板的一侧。

优选的，所述平移机构包括通过支架水平安装在机架外侧的导杆和丝杠，所述机架的外侧安装有平移电机，所述平移电机的输出轴与丝杠连接，所述导杆上套装有滑座，所述丝杠的活动螺母与滑座固定连接。

优选的，所述升降伸缩杆为电动伸缩杆或液压油缸。

本实用新型提出的一种高效玻璃打磨装置，有益效果在于：本实用新型采用能够绕轴转动的下压板对玻璃板进行支撑，下压板能够随着升降架升高，从而调转玻璃板的受打磨边，实现对不同边进行打磨，同时设置了平移装置驱动打磨机平移对玻璃板的侧边进行打磨，无需人工操作，避免了人为影响，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效玻璃打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效玻璃打磨装置的平移机构的结构示意图。

图中：机架1、平推伸缩杆2、推块3、下压板4、基架5、升降架6、主轴7、转向电机8、升降伸缩杆9、皮带输送装置10、丝杠11、滑座12、导杆13、打磨电机14、打磨轮15、玻璃板16、夹持伸缩杆17、上压板18、平移电机19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效玻璃打磨装置，包括机架1，机架1的两侧水平设有两个皮带输送装置10，皮带输送装置10上方水平设有玻璃板16，皮带输送装置10包括电机和支架，支架的两端转动设置有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，其中一个皮带轮与电机的输出轴连接，皮带输送装置10用于输送玻璃板16，方便自动上下料。

机架1上设有基架5，基架5上垂直设有两个升降伸缩杆9，升降伸缩杆9为电动伸缩杆或液压油缸。基架5的下方设有升降架6，升降伸缩杆9的下端与升降架6固定连接，升降架6上竖直且转动安装有主轴7，升降架6上安装有转向电机8，转向电机8的输出轴通过减速齿轮组与主轴7连接，主轴7的上端连接有下压板4，下压板4的上表面紧靠玻璃板16的底面。当玻璃板16的一侧打磨好后，升降伸缩杆9带动升降架6升高，从而带动下压板4上升，下压板4带动玻璃板16离开皮带输送装置10，转向电机8带动主轴7旋转，使得玻璃板16的另一侧旋转到待打磨位置上，之后升降伸缩杆9下降，完成自动转向。

机架1的顶部垂直设有夹持伸缩杆17，夹持伸缩杆17的下端转动安装有上压板18，上压板18的下表面紧靠玻璃板16的顶面。机架1的上部远离打磨电机14的一侧水平安装有平推伸缩杆2，平推伸缩杆2的端部设有推块3，推块3紧靠玻璃板16的一侧。夹持伸缩杆17通过上压板18压紧玻璃板16，配合下压板4增加夹持力，防止打滑，平推伸缩杆2通过推块3推动玻璃板16平移，从而对玻璃板16的位置进行调整，使其待打磨边与打磨轮15接触。

机架1的一侧设有平移机构，平移机构上安装有打磨电机14，平移机构包括通过支架水平安装在机架1外侧的导杆13和丝杠11，机架1的外侧安装有平移电机19，平移电机19的输出轴与丝杠11连接，导杆13上套装有滑座12，丝杠11的活动螺母与滑座12固定连接。打磨电机14的输出轴连接有打磨轮15，打磨轮15紧贴玻璃板16的一侧边缘。平移机构带动打磨电机14平移，打磨电机14带动打磨轮15旋转对玻璃板16的侧边进行打磨，能够实现对玻璃板16侧边的连续打磨，无需人工推动玻璃板16，提高了工作效率，降低了工作强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效玻璃打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧水平设有两个皮带输送装置(10)，所述皮带输送装置(10)上方水平设有玻璃板(16)，所述机架(1)上设有基架(5)，所述基架(5)上垂直设有两个升降伸缩杆(9)，所述基架(5)的下方设有升降架(6)，所述升降伸缩杆(9)的下端与升降架(6)固定连接，所述升降架(6)上竖直且转动安装有主轴(7)，所述升降架(6)上安装有转向电机(8)，所述转向电机(8)的输出轴通过减速齿轮组与主轴(7)连接，所述主轴(7)的上端连接有下压板(4)，所述下压板(4)的上表面紧靠玻璃板(16)的底面，所述机架(1)的一侧设有平移机构，所述平移机构上安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴连接有打磨轮(15)，所述打磨轮(15)紧贴玻璃板(16)的一侧边缘。

2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部垂直设有夹持伸缩杆(17)，所述夹持伸缩杆(17)的下端转动安装有上压板(18)，所述上压板(18)的下表面紧靠玻璃板(16)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的上部远离打磨电机(14)的一侧水平安装有平推伸缩杆(2)，所述平推伸缩杆(2)的端部设有推块(3)，所述推块(3)紧靠玻璃板(16)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃打磨装置，其特征在于：所述平移机构包括通过支架水平安装在机架(1)外侧的导杆(13)和丝杠(11)，所述机架(1)的外侧安装有平移电机(19)，所述平移电机(19)的输出轴与丝杠(11)连接，所述导杆(13)上套装有滑座(12)，所述丝杠(11)的活动螺母与滑座(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃打磨装置，其特征在于：所述升降伸缩杆(9)为电动伸缩杆或液压油缸。