CN207206085U

CN207206085U - 一种受电弓滑板外弧打磨设备

Info

Publication number: CN207206085U
Application number: CN201721241592.1U
Authority: CN
Inventors: 王志辉
Original assignee: Datong Xincheng New Material Co Ltd
Current assignee: Datong Xincheng New Material Co Ltd
Priority date: 2017-09-26
Filing date: 2017-09-26
Publication date: 2018-04-10
Anticipated expiration: 2027-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种受电弓滑板外弧打磨设备，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部四角均开设有螺栓槽，所述螺栓槽内设有第一螺栓，八根第一螺栓的顶端均焊接有同一个受电弓滑板主体，所述底座的顶部开设有两个对称设置的凹槽，且凹槽的一侧内壁上开设有嵌入槽，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆。本实用新型使用方便、操作简单、成本低，通过推杆电机带动滑动柱进行移动，再通过滑动柱带动驱动电机进行移动，可以方便驱动电机带动砂带对受电弓滑板主体进行打磨，且省时省力、占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易。

Description

一种受电弓滑板外弧打磨设备

技术领域

本实用新型涉及受电弓滑板打磨技术领域，尤其涉及一种受电弓滑板外弧打磨设备。

背景技术

我国铁路的不断发展，受电弓滑板需要的数量越来越多，然而受电弓滑板的外弧打磨一至是生产厂家的头疼的事情，现有技术中都是通过人工在砂带机上不断地磨，磨一根需要三个小时，这样一来不仅工作效率慢，费时费力，而且人工的工作量大，所以我们提出一种受电弓滑板外弧打磨设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受电弓滑板外弧打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种受电弓滑板外弧打磨设备，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部四角均开设有螺栓槽，所述螺栓槽内设有第一螺栓，八根第一螺栓的顶端均焊接有同一个受电弓滑板主体，所述底座的顶部开设有两个对称设置的凹槽，且凹槽的一侧内壁上开设有嵌入槽，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述凹槽的底部内壁上滑动安装有滑动柱，所述连接杆的远离推杆电机的一端与滑动柱相焊接，所述滑动柱的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的上方设有驱动电机，所述驱动电机的底部焊接有安装柱，所述弹簧的顶端固定套设在安装柱的外侧，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端焊接有转轴，两个转轴上固定套设有同一个砂带。

优选的，所述螺栓槽内设有密封圈，所述第一螺栓通过密封圈与螺栓槽紧密连接。

优选的，所述推杆电机的一侧设有固定板，且固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述推杆电机通过螺栓孔和第二螺栓固定安装在嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上。

优选的，所述凹槽的底部内壁上设有滑轨，且滑动柱的底部焊接有滑块，所述滑轨与滑块滑动连接。

优选的，所述受电弓滑板主体位于两个驱动电机之间，且两个驱动电机位于受电弓滑板主体的上方。

优选的，所述受电弓滑板主体的两端均延伸至底座的两侧，且受电弓滑板主体的两侧设有铝托。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、支撑柱、螺栓槽、第一螺栓和受电弓滑板主体相配合，受电弓滑板主体通过第一螺栓固定安装在支撑柱上，通过凹槽、嵌入槽、推杆电机、连接杆、滑动柱、安装槽、弹簧、驱动电机、安装柱、连接轴、转轴和砂带相配合，推杆电机可以带动滑动柱进行移动，并通过滑动柱带动驱动电机进行移动，通过驱动电机可以带动砂带对受电弓滑板主体进行打磨。

本实用新型使用方便、操作简单、成本低，通过推杆电机带动滑动柱进行移动，再通过滑动柱带动驱动电机进行移动，可以方便驱动电机带动砂带对受电弓滑板主体进行打磨，且省时省力、占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种受电弓滑板外弧打磨设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种受电弓滑板外弧打磨设备的俯视图。

图中：1底座、2支撑柱、3螺栓槽、4第一螺栓、5受电弓滑板主体、6凹槽、7嵌入槽、8推杆电机、9连接杆、10滑动柱、11安装槽、12弹簧、13驱动电机、14安装柱、15连接轴、16转轴、17砂带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种受电弓滑板外弧打磨设备，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部四角均开设有螺栓槽3，螺栓槽3内设有第一螺栓4，八根第一螺栓4的顶端均焊接有同一个受电弓滑板主体5，底座1的顶部开设有两个对称设置的凹槽6，且凹槽6的一侧内壁上开设有嵌入槽7，嵌入槽7远离嵌入槽7槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴上焊接有连接杆9，凹槽6的底部内壁上滑动安装有滑动柱10，连接杆9的远离推杆电机8的一端与滑动柱10相焊接，滑动柱10的顶部开设有安装槽11，安装槽11的底部内壁上焊接有弹簧12，弹簧12的上方设有驱动电机13，驱动电机13的底部焊接有安装柱14，弹簧12的顶端固定套设在安装柱14的外侧，驱动电机13的输出轴上焊接有连接轴15，连接轴15远离驱动电机13的一端焊接有转轴16，两个转轴16上固定套设有同一个砂带17，通过底座1、支撑柱2、螺栓槽3、第一螺栓4和受电弓滑板主体5相配合，受电弓滑板主体5通过第一螺栓4固定安装在支撑柱2上，通过凹槽6、嵌入槽7、推杆电机8、连接杆9、滑动柱10、安装槽11、弹簧12、驱动电机13、安装柱14、连接轴15、转轴16和砂带17相配合，推杆电机8可以带动滑动柱10进行移动，并通过滑动柱10带动驱动电机13进行移动，通过驱动电机13可以带动砂带17对受电弓滑板主体5进行打磨，本实用新型使用方便、操作简单、成本低，通过推杆电机8带动滑动柱10进行移动，再通过滑动柱10带动驱动电机13进行移动，可以方便驱动电机13带动砂带17对受电弓滑板主体5进行打磨，且省时省力、占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易。

本实用新型中，螺栓槽3内设有密封圈，第一螺栓4通过密封圈与螺栓槽3紧密连接，推杆电机8的一侧设有固定板，且固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，推杆电机8通过螺栓孔和第二螺栓固定安装在嵌入槽7远离嵌入槽7槽口的一侧内壁上，凹槽6的底部内壁上设有滑轨，且滑动柱10的底部焊接有滑块，滑轨与滑块滑动连接，受电弓滑板主体5位于两个驱动电机13之间，且两个驱动电机13位于受电弓滑板主体5的上方，受电弓滑板主体5的两端均延伸至底座1的两侧，且受电弓滑板主体5的两侧设有铝托，通过底座1、支撑柱2、螺栓槽3、第一螺栓4和受电弓滑板主体5相配合，受电弓滑板主体5通过第一螺栓4固定安装在支撑柱2上，通过凹槽6、嵌入槽7、推杆电机8、连接杆9、滑动柱10、安装槽11、弹簧12、驱动电机13、安装柱14、连接轴15、转轴16和砂带17相配合，推杆电机8可以带动滑动柱10进行移动，并通过滑动柱10带动驱动电机13进行移动，通过驱动电机13可以带动砂带17对受电弓滑板主体5进行打磨，本实用新型使用方便、操作简单、成本低，通过推杆电机8带动滑动柱10进行移动，再通过滑动柱10带动驱动电机13进行移动，可以方便驱动电机13带动砂带17对受电弓滑板主体5进行打磨，且省时省力、占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易。

工作原理：在利用砂带17对受电弓滑板主体5进行打磨时，启动驱动电机13，然后用手按压驱动电机13，使得砂带17与受电弓滑板主体5的表面相接触，就可以利用砂带17对受电弓滑板主体5进行打磨，然后启动推杆电机8，推杆电机8可以带动滑动柱10进行移动，因为滑动柱10的顶部开设有安装槽11，安装槽11的底部内壁上又焊接有弹簧12，弹簧12的顶端又是固定套设在驱动电机13底部焊接的安装柱14上，所以当滑动柱10进行移动时，就可以带动驱动电机13进行移动，便于驱动电机13对受电弓滑板5的表面进行均匀的打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种受电弓滑板外弧打磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部四角均开设有螺栓槽（3），所述螺栓槽（3）内设有第一螺栓（4），八根第一螺栓（4）的顶端均焊接有同一个受电弓滑板主体（5），所述底座（1）的顶部开设有两个对称设置的凹槽（6），且凹槽（6）的一侧内壁上开设有嵌入槽（7），所述嵌入槽（7）远离嵌入槽（7）槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机（8），所述推杆电机（8）的输出轴上焊接有连接杆（9），所述凹槽（6）的底部内壁上滑动安装有滑动柱（10），所述连接杆（9）的远离推杆电机（8）的一端与滑动柱（10）相焊接，所述滑动柱（10）的顶部开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的底部内壁上焊接有弹簧（12），所述弹簧（12）的上方设有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的底部焊接有安装柱（14），所述弹簧（12）的顶端固定套设在安装柱（14）的外侧，所述驱动电机（13）的输出轴上焊接有连接轴（15），所述连接轴（15）远离驱动电机（13）的一端焊接有转轴（16），两个转轴（16）上固定套设有同一个砂带（17）。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板外弧打磨设备，其特征在于，所述螺栓槽（3）内设有密封圈，所述第一螺栓（4）通过密封圈与螺栓槽（3）紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板外弧打磨设备，其特征在于，所述推杆电机（8）的一侧设有固定板，且固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述推杆电机（8）通过螺栓孔和第二螺栓固定安装在嵌入槽（7）远离嵌入槽（7）槽口的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板外弧打磨设备，其特征在于，所述凹槽（6）的底部内壁上设有滑轨，且滑动柱（10）的底部焊接有滑块，所述滑轨与滑块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板外弧打磨设备，其特征在于，所述受电弓滑板主体（5）位于两个驱动电机（13）之间，且两个驱动电机（13）位于受电弓滑板主体（5）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板外弧打磨设备，其特征在于，所述受电弓滑板主体（5）的两端均延伸至底座（1）的两侧，且受电弓滑板主体（5）的两侧设有铝托。