CN113829183B - 一种电机外壳加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机外壳加工用打磨装置，包括有流水线的机台、设置于机台上的外壳的夹持组件一、设置于机台上的外壳的内部的打磨组件一、设置于机台顶部的机架框、设置于机架框底部的外壳的外部的打磨组件二，设置于机架框底部的外壳的夹持组件二；所述机台的外部设置有电机一，且机台的内部设置有传输带，所述传输带带动夹持组件一和打磨组件一位移，所述夹持组件一包括有底座板，位于所述底座板的顶部设置有舵机一，所述舵机一的输出端连接有承重板，所述承重板的顶部设置有若干个集纳框，位于所述集纳框的顶部设置有导柱管，所述导柱管呈圆柱体形状。本发明可对电机外壳的内部和外部进行快速的打磨加工，效率较高。

Description

一种电机外壳加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及电机加工设备技术领域，具体为一种电机外壳加工用打磨装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成，电磁式直流电动机的定子磁极（主磁极）由铁芯和励磁绕组构成。根据其励磁（旧标准称为激磁）方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同，定子磁极磁通（由定子磁极的励磁线圈通电后产生）的规律也不同。
现有的电机的外壳在加工过程中需要进行打磨操作，然而传统的打磨设备，不能对外壳进行内外全面进行打磨，并且打磨效率较低，整体影响产品的后序生产，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术不足，本发明提供了一种电机外壳加工用打磨装置，解决了：现有的电机的外壳在加工过程中需要进行打磨操作，然而传统的打磨设备，不能对外壳进行内外全面进行打磨，并且打磨效率较低，整体影响产品的后序生产的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电机外壳加工用打磨装置，包括有流水线的机台、设置于机台上的外壳的夹持组件一、设置于机台上的外壳的内部的打磨组件一、设置于机台顶部的机架框、设置于机架框底部的外壳的外部的打磨组件二，设置于机架框底部的外壳的夹持组件二；
所述机台的外部设置有电机一，且机台的内部设置有传输带，所述传输带带动夹持组件一和打磨组件一位移，所述夹持组件一包括有底座板，位于所述底座板的顶部设置有舵机一，所述舵机一的输出端连接有承重板，所述承重板的顶部设置有若干个集纳框，位于所述集纳框的顶部设置有导柱管，所述导柱管呈圆柱体形状，且导柱管的外侧设置有与外壳内壁贴合的弹性垫；
所述打磨组件二包括有液压缸一，位于所述液压缸一的底部设置有联动板，所述联动板的底部设置有若干个打磨柱套，且联动板的顶部设置有若干个电机二，所述电机二的输出端与打磨柱套相连接。
作为本发明的进一步优选方式，所述打磨柱套的内壁上设置有若干个半圆柱体状的凸棱，所述凸棱的外壁还设置有可拆卸的砂纸，且相邻的凸棱之间还设置有磁条。
作为本发明的进一步优选方式，所述夹持组件二包括有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有扣板，位于所述扣板的底部连接有若干个扣罩，所述呈圆柱体，且扣罩的外壁上还对称设置有气压缸，所述气压缸的输出端连接有圆弧形的夹板。
作为本发明的进一步优选方式，所述打磨组件一包括有底座板，且底座板的顶部设置有舵机二，所述舵机二的输出端连接有垫板，位于所述垫板的顶部设置有若干个用于打磨的电机三，所述电机三的顶部连接有打磨柱杆。
作为本发明的进一步优选方式，位于所述垫板的顶部中间设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶部外侧设置有集料盒，且垫板的外侧边沿还设置有立杆，所述立杆的顶端内侧设置有风机。
作为本发明的进一步优选方式，所述集纳框的内部设置有可活动的塞板，且集纳框的外侧还设置有气泵，所述气泵的输出端与集纳框相连通，所述导柱管的内部呈空心，且导柱管的外壁上设置有若干个可伸缩的压杆，所述压杆的外端连接有压盘。
作为本发明的进一步优选方式，所述打磨组件二和夹持组件二与机架框滑动相连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种电机外壳加工用打磨装置。具备以下有益效果：
（1）本发明通过使用流水线化的机台，利用电机一带动打磨组件一和夹持组件一进行水平的位移，夹持组件一与打磨组件一交错前后分布，可将电机外壳整体套在夹持组件一的导柱管的外部进行固定，然后使用机架框底部的打磨组件二上的液压缸一调整位置，使得打磨柱套完全套在电机外壳外部，利用打磨柱套及其内部的凸棱对电机外壳外部进行打磨。
（2）本发明的夹持组件一传输至夹持组件二的底部时，可启动液压缸二，促使扣罩套在电机外壳的外部，然后启动气压缸，使得夹块可对电机外壳夹持住，然后等待传输过来的打磨组件一，再将电机外壳整体套在电机三顶部的打磨柱杆上，可对电机外壳的内部进行充分打磨，整体较为效率。
（3）本发明在打磨柱套的内部添加了磁条，可吸附打磨的粉尘，且风机可配合集料盒将打磨组件一上的碎屑进行存储，保持工作台面的干净。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的夹持组件一的结构示意图；
图3为本发明的打磨柱套的立体结构示意图；
图4为本发明的的扣罩的内部结构示意图；
图5为本发明的打磨组件一的结构示意图；
图6为本发明的导柱管的结构示意图。
图中，1、机台；2、机架框；3、电机一；4、舵机一；5、承重板；6、集纳框；7、导柱管；8、液压缸一；9、联动板；10、打磨柱套；11、电机二；12、凸棱；13、磁条；14、液压缸二；15、扣板；16、扣罩；17、气压缸；18、夹板；19、舵机二；20、垫板；21、电机三；22、打磨柱杆；23、伸缩杆；24、集料盒；25、立杆；26、风机；27、塞板；28、气泵；29、压盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种电机外壳加工用打磨装置，包括有流水线的机台1、设置于机台1上的外壳的夹持组件一、设置于机台1上的外壳的内部的打磨组件一、设置于机台1顶部的机架框2、设置于机架框2底部的外壳的外部的打磨组件二，设置于机架框2底部的外壳的夹持组件二；机台1的外部设置有电机一3，且机台1的内部设置有传输带，传输带带动夹持组件一和打磨组件一位移，夹持组件一包括有底座板，位于底座板的顶部设置有舵机一4，舵机一4的输出端连接有承重板5，承重板5的顶部设置有若干个集纳框6，位于集纳框6的顶部设置有导柱管7，导柱管7呈圆柱体形状，且导柱管7的外侧设置有与外壳内壁贴合的弹性垫；打磨组件二包括有液压缸一8，位于液压缸一8的底部设置有联动板9，联动板9的底部设置有若干个打磨柱套10，且联动板9的顶部设置有若干个电机二11，电机二11的输出端与打磨柱套10相连接。
打磨柱套10的内壁上设置有若干个半圆柱体状的凸棱12，凸棱12的外壁还设置有可拆卸的砂纸，且相邻的凸棱12之间还设置有磁条13，通过使用打磨柱套10内部的凸棱12及砂纸对电机外壳的外部进行打磨。
夹持组件二包括有液压缸二14，液压缸二14的输出端连接有扣板15，位于扣板15的底部连接有若干个扣罩16，呈圆柱体，且扣罩16的外壁上还对称设置有气压缸17，气压缸17的输出端连接有圆弧形的夹板18，通过这样的设计可以使用液压缸二14，带动扣罩16向下，同时利用气压缸17配合夹板18进行夹持固定电机外壳。
打磨组件一包括有底座板，且底座板的顶部设置有舵机二19，舵机二19的输出端连接有垫板20，位于垫板20的顶部设置有若干个用于打磨的电机三21，电机三21的顶部连接有打磨柱杆22，通过这样的设计可以使用舵机二19带动垫板20转动，使用电机三21带动打磨柱杆22进行转动。
位于垫板20的顶部中间设置有伸缩杆23，且伸缩杆23的顶部外侧设置有集料盒24，且垫板20的外侧边沿还设置有立杆25，立杆25的顶端内侧设置有风机26，通过这样的设计可以使用伸缩杆23调整集料盒24高度，使用风机26吹风，将碎屑吹入至集料盒24中。
集纳框6的内部设置有可活动的塞板27，且集纳框6的外侧还设置有气泵28，气泵28的输出端与集纳框6相连通，导柱管7的内部呈空心，且导柱管7的外壁上设置有若干个可伸缩的压杆，压杆的外端连接有压盘29，通过这样的设计可以使用气泵28向集纳框6的内部注入气体，改变内部气压，使得压杆和压盘29向外伸缩，然后可进行挤压固定住电机外壳。
打磨组件二和夹持组件二与机架框2滑动相连接，可调整打磨组件二和夹持组件二的位置。
工作原理：使用流水线化的机台1，利用电机一3带动打磨组件一和夹持组件一进行水平的位移，夹持组件一与打磨组件一交错前后分布，可将电机外壳整体套在夹持组件一的导柱管7的外部进行固定，然后使用机架框2底部的打磨组件二上的液压缸一8调整位置，使得打磨柱套10完全套在电机外壳外部，利用打磨柱套10及其内部的凸棱12对电机外壳外部进行打磨，夹持组件一传输至夹持组件二的底部时，可启动液压缸二14，促使扣罩16套在电机外壳的外部，然后启动气压缸17，使得夹块可对电机外壳夹持住，然后等待传输过来的打磨组件一，再将电机外壳整体套在电机三21顶部的打磨柱杆22上，可对电机外壳的内部进行充分打磨，打磨柱套10的内部添加了磁条13，可吸附打磨的粉尘，且风机26可配合集料盒24将打磨组件一上的碎屑进行存储，保持工作台面的干净。
本发明的1、机台；2、机架框；3、电机一；4、舵机一；5、承重板；6、集纳框；7、导柱管；8、液压缸一；9、联动板；10、打磨柱套；11、电机二；12、凸棱；13、磁条；14、液压缸二；15、扣板；16、扣罩；17、气压缸；18、夹板；19、舵机二；20、垫板；21、电机三；22、打磨柱杆；23、伸缩杆；24、集料盒；25、立杆；26、风机；27、塞板；28、气泵；29、压盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的电机的外壳在加工过程中需要进行打磨操作，然而传统的打磨设备，不能对外壳进行内外全面进行打磨，并且打磨效率较低，整体影响产品的后序生产的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过使用流水线化的机台，利用电机一带动打磨组件一和夹持组件一进行水平的位移，夹持组件一与打磨组件一交错前后分布，可将电机外壳整体套在夹持组件一的导柱管的外部进行固定，然后使用机架框底部的打磨组件二上的液压缸一调整位置，使得打磨柱套完全套在电机外壳外部，利用打磨柱套及其内部的凸棱对电机外壳外部进行打磨，本发明的夹持组件一传输至夹持组件二的底部时，可启动液压缸二，促使扣罩套在电机外壳的外部，然后启动气压缸，使得夹块可对电机外壳夹持住，然后等待传输过来的打磨组件一，再将电机外壳整体套在电机三顶部的打磨柱杆上，可对电机外壳的内部进行充分打磨，整体较为效率，本发明在打磨柱套的内部添加了磁条，可吸附打磨的粉尘，且风机可配合集料盒将打磨组件一上的碎屑进行存储，保持工作台面的干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电机外壳加工用打磨装置，其特征在于：包括有流水线的机台（1）、设置于机台（1）上的外壳的夹持组件一、设置于机台（1）上的外壳的内部的打磨组件一、设置于机台（1）顶部的机架框（2）、设置于机架框（2）底部的外壳的外部的打磨组件二，设置于机架框（2）底部的外壳的夹持组件二；所述机台（1）的外部设置有电机一（3），且机台（1）的内部设置有传输带，所述传输带带动夹持组件一和打磨组件一位移，所述夹持组件一包括有底座板，位于所述底座板的顶部设置有舵机一（4），所述舵机一（4）的输出端连接有承重板（5），所述承重板（5）的顶部设置有若干个集纳框（6），位于所述集纳框（6）的顶部设置有导柱管（7），所述导柱管（7）呈圆柱体形状，且导柱管（7）的外侧设置有与外壳内壁贴合的弹性垫；所述打磨组件二包括有液压缸一（8），位于所述液压缸一（8）的底部设置有联动板（9），所述联动板（9）的底部设置有若干个打磨柱套（10），且联动板（9）的顶部设置有若干个电机二（11），所述电机二（11）的输出端与打磨柱套（10）相连接；所述打磨柱套（10）的内壁上设置有若干个半圆柱体状的凸棱（12），所述凸棱（12）的外壁还设置有可拆卸的砂纸，且相邻的凸棱（12）之间还设置有磁条（13）；所述夹持组件二包括有液压缸二（14），所述液压缸二（14）的输出端连接有扣板（15），位于所述扣板（15）的底部连接有若干个扣罩（16），所述呈圆柱体，且扣罩（16）的外壁上还对称设置有气压缸（17），所述气压缸（17）的输出端连接有圆弧形的夹板（18）；所述打磨组件一包括有底座板，且底座板的顶部设置有舵机二（19），所述舵机二（19）的输出端连接有垫板（20），位于所述垫板（20）的顶部设置有若干个用于打磨的电机三（21），所述电机三（21）的顶部连接有打磨柱杆（22）。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用打磨装置，其特征在于：位于所述垫板（20）的顶部中间设置有伸缩杆（23），且伸缩杆（23）的顶部外侧设置有集料盒（24），且垫板（20）的外侧边沿还设置有立杆（25），所述立杆（25）的顶端内侧设置有风机（26）。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述集纳框（6）的内部设置有可活动的塞板（27），且集纳框（6）的外侧还设置有气泵（28），所述气泵（28）的输出端与集纳框（6）相连通，所述导柱管（7）的内部呈空心，且导柱管（7）的外壁上设置有若干个可伸缩的压杆，所述压杆的外端连接有压盘（29）。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件二和夹持组件二与机架框（2）滑动相连接。
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