CN206679832U - 一种用于弹簧生产的收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弹簧生产的收集设备，包括底座和收集框，所述底座的一侧与收集框固定连接，所述底座上设有固定柱，所述固定柱远离底座的一端固定连接有放置板，所述放置板远离固定柱的一侧设有板状磁铁，所述固定柱的一侧设有与底座固定连接的支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有盒体，所述盒体内设有导杆，所述导杆与盒体内壁滑动连接，所述导杆远离盒体的一端固定连接有推板，所述推板底部的侧面与板状磁铁相接触，所述导杆远离推板一端的侧面固定连接有第一转轴，所述底座上设有驱动电机。本实用新型结构简单、操作方便，可以有效收集生产完成的弹簧，为弹簧的生产加工提供了一种方便、快捷的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产、加工技术领域，尤其涉及一种用于弹簧生产的收集设备。
背景技术
弹簧作为工业系统中的一个重要原件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，有着很大的用量，而且种类繁多，因此工厂生产的量很大；目前弹簧生产大多使用无凸轮弹簧机，生产出来的弹簧会直接丢在地上，缺乏一种有效的弹簧收集设备，否则会造成弹簧丢失或损坏，降低工作效率，从而影响弹簧的产量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于弹簧生产的收集设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于弹簧生产的收集设备，包括底座和收集框，所述底座的一侧与收集框固定连接，所述底座上设有固定柱，所述固定柱远离底座的一端固定连接有放置板，所述放置板远离固定柱的一侧设有板状磁铁，所述固定柱的一侧设有与底座固定连接的支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有盒体，所述盒体内设有导杆，所述导杆与盒体内壁滑动连接，所述导杆远离盒体的一端固定连接有推板，所述推板底部的侧面与板状磁铁相接触，所述导杆远离推板一端的侧面固定连接有第一转轴，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿支撑柱并固定连接有转盘，所述转盘远离支撑柱的一侧设有固定圆块，所述固定圆块与第一转轴通过长条套环转动连接，所述长条套环靠近固定圆块的一端通过第三转轴与底座的侧面转动连接。
优选地，所述收集框的底部设有磁铁。
优选地，所述收集框的上端面低于板状磁铁的上端面。
优选地，所述固定圆块位于转盘远离圆心的位置。
优选地，所述导杆的长度要大于板状磁铁的长度。
本实用新型中，使用者在使用该装置时，首先将驱动电机工作，使得第二转轴带动转盘转动，从而使得固定圆块以转盘中心做圆周运动，由于固定圆块与第一转轴之间通过长条套环转动连接，盒体对导杆起到限位作用，从而使得导杆做直线往复运动，使得导杆带动推板做直线往复运动，当弹簧生产完成后，会被吸到吸铁板上，由于推板的推动，从而达到弹簧落入到收集框内的效果，由于固定圆块位于转盘远离圆心的位置，导杆的长度要大于板状磁铁的长度，使得落入到板状磁铁上的弹簧能够全部落入到收集框内，收集框的底部设有磁铁，使得弹簧收集工作更加方便完善。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于弹簧生产的收集设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于弹簧生产的收集设备的侧视图。
图中：1收集框、2底座、3固定柱、4驱动电机、5支撑柱、6第三转轴、7固定圆块、8第一转轴、9长条套环、10盒体、11导杆、12推板、13放置板、14板状磁铁、15第二转轴、16转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于弹簧生产的收集设备，包括底座2和收集框1，底座2的一侧与收集框1固定连接，底座2上设有固定柱3，固定柱3远离底座2的一端固定连接有放置板13，放置板13远离固定柱3的一侧设有板状磁铁14，固定柱3的一侧设有与底座2固定连接的支撑柱5，支撑柱5远离底座2的一端固定连接有盒体10，盒体10内设有导杆11，导杆11与盒体10内壁滑动连接，导杆11远离盒体10的一端固定连接有推板12，推板12底部的侧面与板状磁铁14相接触，导杆11远离推板12一端的侧面固定连接有第一转轴8，底座2上设有驱动电机4，驱动电机4输出端设有第二转轴15，第二转轴15贯穿支撑柱5并固定连接有转盘16，转盘16远离支撑柱5的一侧设有固定圆块7，固定圆块7与第一转轴8通过长条套环9转动连接，长条套环9靠近固定圆块7的一端通过第三转轴6与底座2的侧面转动连接，收集框1的底部设有磁铁，使得弹簧更易落入收集框1内，收集框1的上端面低于板状磁铁14的上端面，方便弹簧的收集工作，固定圆块7位于转盘16远离圆心的位置，使得第一转轴8的位移增大，从而使得导杆11的位移增大，导杆11的长度要大于板状磁铁14的长度，使得落入板状磁铁14上的弹簧能够完全落入到收集框1内。
本实用新型中，使用者在使用该装置时，首先将驱动电机4工作，使得第二转轴15带动转盘16转动，从而使得固定圆块7以转盘16中心做圆周运动，由于固定圆块7与第一转轴8之间通过长条套环9转动连接，盒体10对导杆11起到限位作用，从而使得导杆11做直线往复运动，使得导杆11带动推板12做直线往复运动，当弹簧生产完成后，会被吸到板状磁铁14上，由于推板12的推动，从而达到弹簧落入到收集框1内的效果，由于固定圆块7位于转盘16远离圆心的位置，导杆11的长度要大于板状磁铁14的长度，使得落入到板状磁铁14上的弹簧能够全部落入到收集框1内，收集框1的底部设有磁铁，使得弹簧收集工作更加方便完善。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于弹簧生产的收集设备，包括底座（2）和收集框（1），其特征在于，所述底座（2）的一侧与收集框（1）固定连接，所述底座（2）上设有固定柱（3），所述固定柱（3）远离底座（2）的一端固定连接有放置板（13），所述放置板（13）远离固定柱（3）的一侧设有板状磁铁（14），所述固定柱（3）的一侧设有与底座（2）固定连接的支撑柱（5），所述支撑柱（5）远离底座（2）的一端固定连接有盒体（10），所述盒体（10）内设有导杆（11），所述导杆（11）与盒体（10）内壁滑动连接，所述导杆（11）远离盒体（10）的一端固定连接有推板（12），所述推板（12）底部的侧面与板状磁铁（14）相接触，所述导杆（11）远离推板（12）一端的侧面固定连接有第一转轴（8），所述底座（2）上设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端设有第二转轴（15），所述第二转轴（15）贯穿支撑柱（5）并固定连接有转盘（16），所述转盘（16）远离支撑柱（5）的一侧设有固定圆块（7），所述固定圆块（7）与第一转轴（8）通过长条套环（9）转动连接，所述长条套环（9）靠近固定圆块（7）的一端通过第三转轴（6）与底座（2）的侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产的收集设备，其特征在于，所述收集框（1）的底部设有磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产的收集设备，其特征在于，所述收集框（1）的上端面低于板状磁铁（14）的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产的收集设备，其特征在于，所述固定圆块（7）位于转盘（16）远离圆心的位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产的收集设备，其特征在于，所述导杆（11）的长度要大于板状磁铁（14）的长度。
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| CN201720468273.8U CN206679832U (zh) | 2017-04-29 | 2017-04-29 | 一种用于弹簧生产的收集设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910501A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-30 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种汽车变速箱齿轮回收系统 |
| CN112061741A (zh) * | 2018-08-10 | 2020-12-11 | 青岛新希望琴牌乳业有限公司 | 一种流水线玻璃瓶倒瓶剔除并扶正设备 |
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- 2017-04-29 CN CN201720468273.8U patent/CN206679832U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112061741A (zh) * | 2018-08-10 | 2020-12-11 | 青岛新希望琴牌乳业有限公司 | 一种流水线玻璃瓶倒瓶剔除并扶正设备 |
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