CN206794881U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，解决了在切割棒料的过程中刀片接触并切割棒料，刀片与棒料之间的摩擦力使棒料容易晃动，容易导致棒料切面不够平整，切割效果不好的问题，其技术方案要点是，括机架，机架上设置有固定座、输送轮、出料通道、升降组件、第一电机和在第一电机驱动下转动切割棒料的刀片，升降组件带动所述刀片沿所述机架的高度方向移动切割棒料，所述输送轮转动连接在所述固定座上，所述出料通道位于所述刀片下方，所述固定座上转动连接有压杆，所述固定座上设置有沿所述压杆径向延伸的转轴，所述固定座上设置有驱动所述压杆绕所述转轴转动以下压棒料的驱动件，达到了切割时棒料不容易晃动，棒料切面更平整，切割效果更好的目的。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机械领域，更具体地说，它涉及一种切割机。

背景技术

在零件加工过程中，经常需要将金属棒料切割成若干段，再进行加工。

现有的切割机如图1所示，包括机架1，机架上设置有驱动组件16和升降组件14，驱动组件16上设置有刀片11，驱动组件16驱动刀片11转动，升降组件14带动驱动组件16上下移动，驱动组件16带动旋转的刀片11上下移动切割金属件，机架上设置有出料通道13，出料通道13的上端开口朝向刀片11，机架1上还设置有固定座2和转动连接在固定座上的输送轮12，输送轮12转动带动放置在转轮上的棒料向刀片11移动。

但是在切割棒料的过程中刀片接触并切割棒料，刀片与棒料之间的摩擦力使棒料容易晃动，容易导致棒料切面不够平整，切割效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种切割机,达到切割时棒料不容易晃动，棒料切面更平整，切割效果更好的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机,包括机架，所述机架上设置有固定座、输送轮、出料通道、升降组件、第一电机和在所述第一电机驱动下转动切割棒料的刀片，所述升降组件带动所述刀片沿所述机架的高度方向移动切割棒料，所述输送轮转动连接在所述固定座上，所述出料通道位于所述刀片下方，所述固定座上转动连接有压杆，所述固定座上设置有沿所述压杆径向延伸的转轴，所述固定座上设置有驱动所述压杆绕所述转轴转动以下压棒料的驱动件。

通过采用上述技术方案，放置在固定座上的棒料向刀片移动，刀片在升降组件的带动下上下移动切割棒料，压杆底部与棒料顶部抵触，在切割棒料的过程中，压杆压紧棒料，切割完后压杆在驱动件的驱动下绕转轴转动并重新与待切割的棒料抵触，压紧棒料，切割过程中棒料更稳定，棒料切面更平整，切割效果更好，同时在压杆的作用下，切割后的棒料直接被推向出料通道，切割后的棒料不容易落到出料通道周围的机架上，方便切割后的棒料的收集，驱动件的设置相对于手工旋转压杆更快捷和省力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为步进电机。

通过采用上述技术方案，在刀片切割棒料的过程中，压杆处于静止的状态，使用步进电机相对于其他电机而言，不容易因压杆静止而损坏，同时起到节能的作用。

本实用新型进一步设置为：所述压杆的一端设置有内壁与棒料表面抵触的U形压块。

通过采用上述技术方案，U形块相互平行的两边的内壁与棒料表面抵触，限制了棒料在沿U形块两侧移动，在切割过程中棒料不容易移动，棒料切面更平整，切割效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述U形压块内壁设置有弹性防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条的设置增加了U形压块与棒料之间的摩擦力，U形压块和棒料之间不容易发生相对移动，使棒料能更稳定的被压紧，不容易在切割过程中因棒料晃动而影响切面的平整，使切割效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述压杆上开设有多个沿所述压杆长度方向排列的螺纹孔，所述U形压块包括第一压块和第二压块，所述第一压块上设置有与所述螺纹孔螺纹连接的第一固定螺栓，所述第二压块上设置有与所述螺纹孔螺纹连接的第二固定螺栓。

通过采用上述技术方案，第一固定螺栓与螺纹孔配合固定第一压块，第二固定螺栓与螺纹孔配合固定第二压块，通过改变与第一固定螺栓和第二固定螺栓连接的螺纹孔可以调节第一压块和第二压块之间的距离，从而使U形压块可以用于固定不同大小的棒料，不容易因棒料直径过大或过小而影响固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述压杆包括固定杆和沿所述固定杆长度方向滑移套设在所述固定杆上的延长杆。

通过采用上述技术方案，滑移延长杆可以调节压杆的长度，使压杆能更好的接触并压紧棒料，同时不使用时，将压杆缩短，方便压杆的收纳。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上设置有跳豆弹簧，所述延长杆上开设有与所述跳豆弹簧配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，跳豆弹簧与定位孔卡接配合后，延长杆不容易相对于固定杆继续移动，在使用过程中压杆的长度不容易自行改变，调节压杆长度时只需要按下跳豆弹簧使跳豆弹簧与定位孔脱离即可滑移延长杆，跳豆弹簧与不同的定位孔卡接配合即可实现压杆长度的调节，操作方便简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

压杆压紧棒料，U形压块内壁与棒料外壁抵触，使棒料更稳定，在切割过程中，棒料不容易晃动，切割过程中棒料更稳定，棒料切面更平整，切割效果更好；第一压块、第二压块、第一固定螺栓和第二固定螺栓的设置方便调节U形压块的大小，便于固定不同尺寸大小的棒料；固定杆和延长杆的设置方便调节压杆的长度，通过跳豆弹簧与定位孔配合固定，调节压杆长度的过程更简单方便。

附图说明

图1为现有的切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例压杆的剖面示意图。

附图标记：1、机架；11、刀片；12、输送轮；13、出料通道；14、升降组件；141、连杆；142、凸轮；15、第一电机；16、驱动组件；17、第二电机；2、固定座；21、转轴；22、驱动件；221、步进电机；3、压杆；31、U形压块；311、弹性防滑条；312、第一压块；313、第二压块；32、第一固定螺栓；33、第二固定螺栓；34、螺纹孔；35、固定杆；351、跳豆弹簧；36、延长杆；361、定位孔；9、送料组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2至图3所示，一种切割机，包括机架1，包括机架1，机架1上设置有切割台和升降组件14，升降组件14包括一根垂直设置且可相对于机身上下移动的连杆141，连杆141下端连接有凸轮142，凸轮142位于机架1内，机架1内安装有第二电机17，第二电机17驱动凸轮142转动，凸轮142转动带动连杆141上下移动。机架1上设置有第一电机15，连杆141的上端与第一电机15连接，连杆141上下移动带动第一电机15上下运动，第一电机15的驱动轴上连接有刀片11，刀片11在电机的驱动下转动。连杆141带动第一电机15向上移动时，刀片11底部与棒料脱离连接，连杆141带动第一电机15向下移动时，刀片11向下移动切割棒料。

机架1上设置有固定座2，固定座2上转动连接有用于输送棒料的输送轮12，固定座2上设置有沿刀片11轴向延伸的转轴21，转轴21上连接有压杆3，固定座2上还设置有驱动件22，该驱动件22为步进电机221。压杆3远离转轴21的一端设置有U形压块31，U形压块31内壁设置有弹性防滑条311，弹性防滑条311的设置增加了U形压块31与棒料之间的摩擦力，棒料与U形压块31之间不容易发生相对移动；

U形压块31包括第一压块312和第二压块313，压杆3上开设有沿压杆3长度方向排列的螺纹孔34，第一压块312上设置有穿过第一压块312后与螺纹孔34连接的第一固定螺栓32，第二压块313上设置有穿过第二压块313后与螺纹孔34螺纹连接的第二固定螺栓33，通过将第一固定螺栓32和第二固定螺栓33与不同位置的螺纹孔34连接可以调节第一压块312和第二压块313之间的距离，从而方便U形压块31抵触固定不容大小的金属件。

压杆3包括固定杆35和套设在固定杆35上的延长杆36，延长杆36沿固定杆35长度方向滑移连接在固定杆35上，固定杆35上设置有跳豆弹簧351，延长杆36上开始有沿延长杆36长度方向排列的定位孔361，跳豆弹簧351与不同位置的定位孔361定位配合实现压杆3长度的调节。

本实施例的工作原理：调节第一固定螺栓32和第二固定螺栓33，使第一压块312和第二压块313之间的距离与棒料的直径相近，调节压杆3的长度，使U形压块31内壁与棒料外壁抵触，压紧棒料，刀片11切割棒料，棒料在压杆3和U形压块31的共同作用下更稳定，切面更平整，当棒料切割完毕后，步进电机驱动压杆3转动推动切下的金属棒料落入出料通道13，棒料向刀片11方向移动，压杆3在步进电机的驱动下旋转一周后，U形压块31内壁与棒料外壁抵触，刀片11切割棒料，依次循环，切割过程中棒料更稳定，切面更平整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有固定座(2)、输送轮(12)、出料通道(13)、升降组件(14)、第一电机(15)和在所述第一电机(15)驱动下转动切割棒料的刀片(11)，所述升降组件(14)带动所述刀片(11)沿所述机架(1)的高度方向移动切割棒料，所述输送轮(12)转动连接在所述固定座(2)上，所述出料通道(13)位于所述刀片(11)下方，其特征在于，所述固定座(2)上转动连接有压杆(3)，所述固定座(2)上设置有沿所述压杆(3)径向延伸的转轴(21)，所述固定座(2)上设置有驱动所述压杆(3)绕所述转轴(21)转动以下压棒料的驱动件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述驱动件(22)包括步进电机(221)。

3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于，所述压杆(3)的一端设置有内壁与棒料表面抵触的U形压块(31)。

4.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于，所述U形压块(31)内壁设置有弹性防滑条(311)。

5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于，所述压杆(3)上开设有多个沿所述压杆(3)长度方向排列的螺纹孔(34)，所述U形压块(31)包括第一压块(312)和第二压块(313)，所述第一压块(312)上设置有与所述螺纹孔(34)螺纹连接的第一固定螺栓(32)，所述第二压块(313)上设置有与所述螺纹孔(34)螺纹连接的第二固定螺栓(33)。

6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述压杆(3)包括固定杆(35)和沿所述固定杆(35)长度方向滑移套设在所述固定杆(35)上的延长杆(36)。

7.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于，所述固定杆(35)上设置有跳豆弹簧(351)，所述延长杆(36)上开设有与所述跳豆弹簧(351)配合的定位孔(361)。