CN206689863U - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有打磨设备，所述底座内壁的底部滑动连接有支撑块，所述支撑块的正表面固定连接有推杆，所述推杆的前侧贯穿至底座的外侧，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱。本实用新型通过设置支撑块、推杆、支撑柱、承载板、空心套、第一螺杆、固定块、活动板、连接杆、第一把手、第二螺杆、挡板和第二把手，解决了现有的齿轮用打磨装置在使用的过程中夹紧效果差，容易造成齿轮脱落的问题，该齿轮加工用打磨装置，具备夹紧效果好的优点，避免齿轮因为脱落造成的损坏，方便了使用者的使用。

Description

一种齿轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在加工的过程中需要使用打磨装置对齿轮的边缘进行打磨毛刺，但是现有的齿轮用打磨装置在使用的过程中夹紧效果差，容易造成齿轮脱落的现象，甚至会造成齿轮的损坏，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用打磨装置，具备夹紧效果好的优点，解决了现有的齿轮用打磨装置在使用的过程中夹紧效果差，容易造成齿轮脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有打磨设备，所述底座内壁的底部滑动连接有支撑块，所述支撑块的正表面固定连接有推杆，所述推杆的前侧贯穿至底座的外侧，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至底座的顶部与承载板固定连接，所述承载板顶部的中轴处固定连接有空心套，所述空心套的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部贯穿至空心套的顶部与固定块固定连接，所述固定块两侧的底部均通过转轴活动连接有活动板，所述固定块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第一把手，所述承载板顶部的两侧均贯穿设置有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定连接有挡板，所述第二螺杆的底部固定连接有第二把手。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有滑块，所述底座内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述推杆的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述固定块两侧的顶部均固定连接有限位块，所述限位块的底部与活动板紧密接触。

优选的，所述底座的顶部开设有与支撑柱配合使用的通孔，所述承载板上开设有与第二螺杆配合使用的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑块、推杆、支撑柱、承载板、空心套、第一螺杆、固定块、活动板、连接杆、第一把手、第二螺杆、挡板和第二把手，解决了现有的齿轮用打磨装置在使用的过程中夹紧效果差，容易造成齿轮脱落的问题，该齿轮加工用打磨装置，具备夹紧效果好的优点，避免齿轮因为脱落造成的损坏，方便了使用者的使用。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，使支撑块在底座的内部滑动的更加顺畅，减少了支撑块与底座之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽对支撑块也起到限位的作用，避免支撑块在移动的过程中出现倾斜的现象，通过防滑套的设置，增加了使用者手部与推杆之间的摩擦，避免使用者推动推杆时出现打滑的现象，方便了使用者的使用，通过限位块的设置，对活动板起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中：1底座、2支架、3打磨设备、4支撑块、5推杆、6支撑柱、7承载板、8空心套、9第一螺杆、10固定块、11活动板、12连接杆、13第一把手、14第二螺杆、15挡板、16第二把手、17滑块、18滑槽、19防滑套、20限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种齿轮加工用打磨装置包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支架2，支架2的右侧固定连接有打磨设备3，底座1内壁的底部滑动连接有支撑块4，支撑块4的底部固定连接有滑块17，底座1内壁的底部开设有与滑块17配合使用的滑槽18，通过滑块17和滑槽18的设置，使支撑块4在底座1的内部滑动的更加顺畅，减少了支撑块4与底座1之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块17和滑槽18对支撑块4也起到限位的作用，避免支撑块4在移动的过程中出现倾斜的现象，支撑块4的正表面固定连接有推杆5，推杆5的表面套设有防滑套19，防滑套19的表面设置有防滑纹，通过防滑套19的设置，增加了使用者手部与推杆5之间的摩擦，避免使用者推动推杆5时出现打滑的现象，方便了使用者的使用，推杆5的前侧贯穿至底座1的外侧，支撑块4的顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部贯穿至底座1的顶部与承载板7固定连接，底座1的顶部开设有与支撑柱6配合使用的通孔，承载板7上开设有与第二螺杆14配合使用的螺纹孔，承载板7顶部的中轴处固定连接有空心套8，空心套8的内壁螺纹连接有第一螺杆9，第一螺杆9的顶部贯穿至空心套8的顶部与固定块10固定连接，固定块10两侧的底部均通过转轴活动连接有活动板11，固定块10两侧的顶部均固定连接有限位块20，限位块20的底部与活动板11紧密接触，通过限位块20的设置，对活动板11起到限位的作用，固定块10的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12的顶部固定连接有第一把手13，承载板7顶部的两侧均贯穿设置有第二螺杆14，第二螺杆14的顶部固定连接有挡板15，第二螺杆14的底部固定连接有第二把手16。

使用时，使用者把活动板11旋转到第一螺杆9的两侧，然后使用者把齿轮套在空心套8的表面，使用者把活动板11旋转到固定块10的两侧，然后使用者转动第一把手13，第一把手13带动第一螺杆9旋转，第一螺杆9经过与空心套8的配合带动第一螺杆9向下移动，从而避免齿轮脱落，然后使用者转动第二把手16，第二把手16带动第二螺杆14旋转，第二螺杆14带动挡板15向上移动从而卡紧齿轮，最后使用者经过推杆5推动支撑块4移动，使齿轮与打磨设备3接触。

综上所述：该齿轮加工用打磨装置，通过设置支撑块4、推杆5、支撑柱6、承载板7、空心套8、第一螺杆9、固定块10、活动板11、连接杆12、第一把手13、第二螺杆14、挡板15和第二把手16，解决了现有的齿轮用打磨装置在使用的过程中夹紧效果差，容易造成齿轮脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有支架（2），所述支架（2）的右侧固定连接有打磨设备（3），所述底座（1）内壁的底部滑动连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的正表面固定连接有推杆（5），所述推杆（5）的前侧贯穿至底座（1）的外侧，所述支撑块（4）的顶部固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部贯穿至底座（1）的顶部与承载板（7）固定连接，所述承载板（7）顶部的中轴处固定连接有空心套（8），所述空心套（8）的内壁螺纹连接有第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）的顶部贯穿至空心套（8）的顶部与固定块（10）固定连接，所述固定块（10）两侧的底部均通过转轴活动连接有活动板（11），所述固定块（10）的顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部固定连接有第一把手（13），所述承载板（7）顶部的两侧均贯穿设置有第二螺杆（14），所述第二螺杆（14）的顶部固定连接有挡板（15），所述第二螺杆（14）的底部固定连接有第二把手（16）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑块（4）的底部固定连接有滑块（17），所述底座（1）内壁的底部开设有与滑块（17）配合使用的滑槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述推杆（5）的表面套设有防滑套（19），所述防滑套（19）的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述固定块（10）两侧的顶部均固定连接有限位块（20），所述限位块（20）的底部与活动板（11）紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有与支撑柱（6）配合使用的通孔，所述承载板（7）上开设有与第二螺杆（14）配合使用的螺纹孔。