CN206689877U - 一种石材加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材加工机床，包括长条形基板，基板的上方两端垂直焊接有两组支架，两种支架远离基板的一端焊接导轨，导轨通过滑块滑动连接有活动板，活动板靠近基板的一侧安装有第一驱动结构，第一驱动结构上安装有液压缸，液压缸靠近基板的一端安装有打磨机构，打磨机构包括与液压缸活塞端连接的罩壳，罩壳远离液压缸的一端焊接有安装板，安装板远离罩壳的一侧开设有圆柱形凹槽，凹槽的内部安装有转轴，转轴远离罩壳的一端固定套接有打磨盘。本实用新型使清洗液充分湿润石材，提高了石材打磨的效果，提高石材打磨的光洁度，防止清洗液废水的飞溅，方便对清洗液废水的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材加工机床。
背景技术
石材加工需要对石材的表面进行打磨抛光，使石材的表面光滑美观，传统的石材打磨设备在进行石材打磨时，需要不停的在打磨盘和石材之间添加清洗液，以方便保障对打磨盘进行冷却，另一方便及时清理石屑粉尘，提高石材表面的光洁度，但是传统的石材打磨设备，不能使石材的表面充分湿润，因此需要一种石材加工机床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石材加工机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石材加工机床，包括长条形基板，所述基板的上方两端垂直焊接有两组支架，两种所述支架远离基板的一端焊接导轨，所述导轨通过滑块滑动连接有活动板，所述活动板靠近基板的一侧安装有第一驱动结构，所述第一驱动结构上安装有液压缸，所述液压缸靠近基板的一端安装有打磨机构，所述打磨机构包括与液压缸活塞端连接的罩壳，所述罩壳远离液压缸的一端焊接有安装板，所述安装板远离罩壳的一侧开设有圆柱形凹槽，所述凹槽的内部安装有转轴，所述转轴远离罩壳的一端固定套接有打磨盘，所述打磨盘的上方安装有与凹槽内 侧壁焊接的圆环形管道，所述凹槽的开口处滑动调节有圆环形活动套筒，所述活动套筒的外圈开设有圆环形安装槽，所述安装槽内部安装有与凹槽内侧壁固定连接的圆弧形挡圈，所述挡圈的两侧均安装有弹簧，所述活动套筒远离罩壳的一端内侧壁垂直焊接有圆弧形引流板，所述引流板靠近活动套筒的一侧上方安装有排水管。
优选的，所述第一驱动结构包括两组沿活动板长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与液压缸固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机。
优选的，所述支架上还安装有第二驱动结构，第二驱动结构包括两组沿支架长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与活动板固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机。
优选的，所述打磨盘靠近罩壳的一侧沿打磨盘轴线方向开设有圆环形集水槽，集水槽的底部开设有贯穿打磨盘的排水孔。
优选的，所述转轴伸入罩壳的一端安装有驱动电机。
优选的，所述圆环形管道靠近转轴的一侧下方安装有喷嘴。
本实用新型的有益效果：
通过设位置的罩壳、安装板、凹槽、打磨盘、圆环形管道、活动套筒、安装槽、挡圈、弹簧、引流板和排水管，给打磨盘添加清洗液，方便打磨盘对石材的打磨，清洗液从集水槽流入排水孔然后在进入打磨盘与石材之间，使清洗液充分湿润石材，提高了石材打磨的效果，提高石材打磨的光洁度，防止清洗液废水的飞溅，方便对清洗液废水 的回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石材加工机床打磨机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石材加工机床的结构示意图。
图中：1基板、2支架、3活动板、4液压缸、5打磨机构、6罩壳、7安装板、8凹槽、9打磨盘、10圆环形管道、11活动套筒、12安装槽、13挡圈、14弹簧、15引流板、16排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种石材加工机床，包括长条形基板1，基板1的上方两端垂直焊接有两组支架2，两种支架2远离基板1的一端焊接导轨，导轨通过滑块滑动连接有活动板3，活动板3靠近基板1的一侧安装有第一驱动结构，第一驱动结构上安装有液压缸4，液压缸4靠近基板1的一端安装有打磨机构5，打磨机构5包括与液压缸4活塞端连接的罩壳6，罩壳6远离液压缸4的一端焊接有安装板7，安装板7远离罩壳6的一侧开设有圆柱形凹槽8，凹槽8的内部安装有转轴，转轴远离罩壳6的一端固定套接有打磨盘9，打磨盘9的上方安装有与凹槽8内侧壁焊接的圆环形管道10，凹槽8的开口处滑动调节有圆环形活动套筒11，活动套筒11的外圈开设有圆环形安装槽 12，安装槽12内部安装有与凹槽8内侧壁固定连接的圆弧形挡圈13，挡圈13的两侧均安装有弹簧14，活动套筒11远离罩壳6的一端内侧壁垂直焊接有圆弧形引流板15，引流板15靠近活动套筒11的一侧上方安装有排水管16。
第一驱动结构包括两组沿活动板3长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与液压缸4固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机，支架2上还安装有第二驱动结构，第二驱动结构包括两组沿支架2长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与活动板3固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机，打磨盘9靠近罩壳6的一侧沿打磨盘9轴线方向开设有圆环形集水槽，集水槽的底部开设有贯穿打磨盘9的排水孔，转轴伸入罩壳6的一端安装有驱动电机，圆环形管道10靠近转轴的一侧下方安装有喷嘴。
本实用新型中，使用时清洗液从安装在罩壳6外侧与圆环形管道10连通的进水管道流入，然后从圆环形管道10流入喷嘴上，将水流喷射至打磨盘9上方，这时候水流流入集水槽内，并从排水孔流入打磨盘9与石材之间，使石材从分湿润，飞溅的清洗液废水，经过活动套筒11的内圈阻挡引流作用，流入引流板15上然后通过排水管16排出，该设计使清洗液充分湿润石材，提高了石材打磨的效果，提高石材打磨的光洁度，防止清洗液废水的飞溅，方便对清洗液废水的回收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型 的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石材加工机床，包括长条形基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上方两端垂直焊接有两组支架(2)，两种所述支架(2)远离基板(1)的一端焊接导轨，所述导轨通过滑块滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)靠近基板(1)的一侧安装有第一驱动结构，所述第一驱动结构上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)靠近基板(1)的一端安装有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)包括与液压缸(4)活塞端连接的罩壳(6)，所述罩壳(6)远离液压缸(4)的一端焊接有安装板(7)，所述安装板(7)远离罩壳(6)的一侧开设有圆柱形凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部安装有转轴，所述转轴远离罩壳(6)的一端固定套接有打磨盘(9)，所述打磨盘(9)的上方安装有与凹槽(8)内侧壁焊接的圆环形管道(10)，所述凹槽(8)的开口处滑动调节有圆环形活动套筒(11)，所述活动套筒(11)的外圈开设有圆环形安装槽(12)，所述安装槽(12)内部安装有与凹槽(8)内侧壁固定连接的圆弧形挡圈(13)，所述挡圈(13)的两侧均安装有弹簧(14)，所述活动套筒(11)远离罩壳(6)的一端内侧壁垂直焊接有圆弧形引流板(15)，所述引流板(15)靠近活动套筒(11)的一侧上方安装有排水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工机床，其特征在于，所述第一驱动结构包括两组沿活动板(3)长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与液压缸(4)固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工机床，其特征在于，所 述支架(2)上还安装有第二驱动结构，第二驱动结构包括两组沿支架(2)长度方向设置的轴承座，两组轴承座之间活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与活动板(3)固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工机床，其特征在于，所述打磨盘(9)靠近罩壳(6)的一侧沿打磨盘(9)轴线方向开设有圆环形集水槽，集水槽的底部开设有贯穿打磨盘(9)的排水孔。
5.根据权利要求1所述的一种石材加工机床，其特征在于，所述转轴伸入罩壳(6)的一端安装有驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种石材加工机床，其特征在于，所述圆环形管道(10)靠近转轴的一侧下方安装有喷嘴。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500824A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-09-07 | 海宁市高级技工学校 | 一种研磨装置 |
| CN110355683A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-22 | 和县华安玻璃制品有限公司 | 一种玻璃研磨清洗设备 |
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2017
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