CN106217201A - 一种罐体封头抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种罐体封头抛光机,它包括底座,其上端设置有抛光主架和电机一组;电机一组上端设置有旋转底座;旋转底座上设置有封头夹持机构;抛光主架上设置有摇臂机构;摇臂机构的下端设置有磨头机构;封头夹持机构包括夹持座主体、摇杆、导轨座、夹头、次锥齿轮、主锥齿轮、主锥齿轮轴、轴承和主锥齿轮固定座;摇杆包括手柄和螺杆;手柄和螺杆之间设置有用于螺杆在导轨座上位置限定的限位块;夹头设置在螺杆上;次锥齿轮设置在螺杆的末端;次锥齿轮与主锥齿轮之间相互啮合。本发明结构简单,操作方便,可针对不同大小的封头进行调节,实现封头的全自动抛光,抛光效果好,效率高,附带粉尘吸收功能,提高了环境质量。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体为一种罐体封头抛光机。
背景技术
罐体封头(封盖)在生产过程中,要对其进行抛光处理,传统的抛光是采用人工方式,即人工用砂轮在封头外壁进行抛光,这种人工抛光方式抛光纹理差,且抛光效率低。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种罐体封头抛光机,结构简单,操作方便,可针对不同大小的罐体封头进行调节,实现罐体封头的全自动抛光,抛光效果好,效率高,附带粉尘吸收功能,提高了环境质量。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括底座1,其上端设置有抛光主架4和电机一组7;所述电机一组7上端设置有旋转底座6;所述旋转底座6上设置有封头夹持机构2;所述抛光主架4上设置有摇臂机构3;所述摇臂机构3的下端设置有磨头机构5;所述封头夹持机构2包括夹持座主体201、摇杆202、导轨座203、夹头204、次锥齿轮205、主锥齿轮206、主锥齿轮轴207、轴承208和主锥齿轮固定座209;所述摇杆202包括手柄2021和螺杆2023;所述手柄2021和螺杆2023之间设置有用于摇杆202在导轨座203上位置限定的限位块2022;所述夹头204设置在摇杆202上;所述次锥齿轮205设置在螺杆2023的末端;所述次锥齿轮205与主锥齿轮206之间相互啮合。
进一步的,所述摇臂机构3包括连接在底座1上的纵向支架401、设置在纵向支架401上端的横向支架402和设置在横向支架402上的摇臂机构座板403。
进一步的,所述摇臂机构3包括气缸一组302、第一支杆304、第二支杆306、气缸二组308、第三支杆310和第四支杆312;所述气缸一组302的固定端连接在摇臂机构座板403的上段,相交于A连接点301;所述气缸一组302的伸出端连接在第二支杆306的上端,相交于C连接点305;所述第二支杆306下端连接在第一支杆304的左端,相交于D连接点307;所述第四支杆312连接在摇臂机构座板403的下端,相交于G连接点313;所述第四支杆312左上端与第一支杆304的右端固定连接;所述气缸二组308的固定端连接在第四支杆312的左上端,相交于B连接点303;所述气缸二组308的伸出端连接在第三支杆310的上端,相交于E连接点309;所述A连接点301、B连接点303、C连接点305、D连接点307、G连接点313及E连接点309均可转动。
进一步的,所述磨头机构5包括电机二组安装座503、设置在电机二组安装座503上的电机二组504、设置在电机二组安装座503下端的磨头伸出臂502和设置在磨头伸出臂502下端的磨头501;所述电机二组安装座503的左端连接在第三支杆310的下端,相交于F连接点311;所述电机二组安装座503的右端连接在第四支杆312的左下端,相交于H连接点314;所述电机二组504通过皮带带动磨头501进行旋转。
进一步的,所述磨头机构5上设置有吸尘罩9。
进一步的,所述底座1上设置有吸尘机10。
进一步的,所述吸尘罩9与吸尘机10之间通过软管11连接。
进一步的,所述底座1的下端设置有车轮8。
本发明的有益效果:
1、设置有封头夹持机构,它包括夹持座主体、摇杆、导轨座、夹头、次锥齿轮、主锥齿轮、主锥齿轮轴、轴承和主锥齿轮固定座,摇杆包括手柄和螺杆,手柄和螺杆之间设置有用于螺杆在导轨座上位置限定的限位块,夹头设置在螺杆上,次锥齿轮设置在螺杆的末端,次锥齿轮与主锥齿轮之间相互啮合;在使用时,转动一个摇杆,使次锥齿轮进行转动,次锥齿轮带动主锥齿轮转动,主锥齿轮带动其余次锥齿轮进行同步转动,次锥齿轮带动所连接的螺杆一起旋转,实现了夹头的同步移动,夹头的同步移动可以将封头进行加紧或松开,确保了加紧力度的一致性,使封头在抛光时保持稳定,提高了抛光质量。
2、封头夹持机构底部设置有电机一组,可以实现封头夹持机构的整体转动,再配合磨头机构实现封头的全自动抛光,提高了效率。
3、摇臂机构上设置有气缸一组和气缸二组,气缸一组与气缸二组相互配合,可根据封头大小及高低进行调节,实现了磨头上下及左右运动,自动化程度高,提高了生产效率。
4、磨头机构上设置有吸尘罩,所述底座上设置有吸尘机,吸尘罩与吸尘机之间通过软管连接,结构紧凑,布局合理,在抛光的同时可以将粉尘自动吸收掉,提高了环境质量,避免了粉尘对人体造成的危害。
5、底座下端设置有车轮,可以方便了设备的移动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中封头夹持机构的结构示意图。
图3为图2中的剖面视图A-A。
图4为本发明中摇杆的结构示意图。
图5为本发明中摇臂机构、抛光主架及磨头机构之间连接的结构示意图。
图6为本发明中一种优选结构的平面示意图。
图中所述文字标注表示为:1、底座;2、封头夹持机构;3、摇臂机构;4、抛光主架;5、磨头机构;6、旋转底座;7、电机一组;8、车轮;9、吸尘罩;10、吸尘机;11、软管;201、夹持座主体;202、摇杆;2021、手柄;2022、限位块;2023、螺杆;203、导轨座;204、夹头;205、次锥齿轮;206、主锥齿轮;207、主锥齿轮轴;208、轴承;209、主锥齿轮固定座;301、A连接点;302、气缸一组;303、B连接点;304、第一支杆;305、C连接点;306、第二支杆;307、D连接点;308、气缸二组;309、E连接点;310、第三支杆;311、F连接点;312、第四支杆;313、G连接点;314、H连接点;401、纵向支架;402、横向支架;403、摇臂机构座板;501、磨头;502、磨头伸出臂;503、电机二组安装座;504、电机二组。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本发明的具体结构为:它包括底座1,其上端设置有抛光主架4和电机一组7;所述电机一组7上端设置有旋转底座6;所述旋转底座6上设置有封头夹持机构2;所述抛光主架4上设置有摇臂机构3;所述摇臂机构3的下端设置有磨头机构5;所述封头夹持机构2包括夹持座主体201、摇杆202、导轨座203、夹头204、次锥齿轮205、主锥齿轮206、主锥齿轮轴207、轴承208和主锥齿轮固定座209;所述摇杆202包括手柄2021和螺杆2023;所述手柄2021和螺杆2023之间设置有用于摇杆202在导轨座203上位置限定的限位块2022;所述夹头204设置在摇杆202上;所述次锥齿轮205设置在螺杆2023的末端;所述次锥齿轮205与主锥齿轮206之间相互啮合。
优选的,所述摇臂机构3包括连接在底座1上的纵向支架401、设置在纵向支架401上端的横向支架402和设置在横向支架402上的摇臂机构座板403。
优选的,所述摇臂机构3包括气缸一组302、第一支杆304、第二支杆306、气缸二组308、第三支杆310和第四支杆312;所述气缸一组302的固定端连接在摇臂机构座板403的上段,相交于A连接点301;所述气缸一组302的伸出端连接在第二支杆306的上端,相交于C连接点305;所述第二支杆306下端连接在第一支杆304的左端,相交于D连接点307;所述第四支杆312连接在摇臂机构座板403的下端,相交于G连接点313;所述第四支杆312左上端与第一支杆304的右端固定连接;所述气缸二组308的固定端连接在第四支杆312的左上端,相交于B连接点303;所述气缸二组308的伸出端连接在第三支杆310的上端,相交于E连接点309;所述A连接点301、B连接点303、C连接点305、D连接点307、G连接点313及E连接点309均可转动。
优选的,所述磨头机构5包括电机二组安装座503、设置在电机二组安装座503上的电机二组504、设置在电机二组安装座503下端的磨头伸出臂502和设置在磨头伸出臂502下端的磨头501;所述电机二组安装座503的左端连接在第三支杆310的下端,相交于F连接点311;所述电机二组安装座503的右端连接在第四支杆312的左下端,相交于H连接点314;所述电机二组504通过皮带带动磨头501进行旋转。
优选的,所述磨头机构5上设置有吸尘罩9。
优选的,所述底座1上设置有吸尘机10。、
优选的,所述吸尘罩9与吸尘机10之间通过软管11连接。
优选的,所述底座1的下端设置有车轮8。
本发明与现有技术相比,具有以下优势:
1、设置有封头夹持机构,它包括夹持座主体、摇杆、导轨座、夹头、次锥齿轮、主锥齿轮、主锥齿轮轴、轴承和主锥齿轮固定座,摇杆包括手柄和螺杆,手柄和螺杆之间设置有用于螺杆在导轨座上位置限定的限位块,夹头设置在螺杆上,次锥齿轮设置在螺杆的末端,次锥齿轮与主锥齿轮之间相互啮合;在使用时,转动一个摇杆,使次锥齿轮进行转动,次锥齿轮带动主锥齿轮转动,主锥齿轮带动其余次锥齿轮进行同步转动,次锥齿轮带动所连接的螺杆一起旋转,实现了夹头的同步移动,夹头的同步移动可以将封头进行加紧或松开,确保了加紧力度的一致性,使封头在抛光时保持稳定,提高了抛光质量。
2、封头夹持机构底部设置有电机一组,可以实现封头夹持机构的整体转动,再配合磨头机构实现封头的全自动抛光,提高了效率。
3、摇臂机构上设置有气缸一组和气缸二组,气缸一组与气缸二组相互配合,可根据封头大小及高低进行调节,实现了磨头上下及左右运动,自动化程度高,提高了生产效率。
4、磨头机构上设置有吸尘罩,所述底座上设置有吸尘机,吸尘罩与吸尘机之间通过软管连接,结构紧凑,布局合理,在抛光的同时可以将粉尘自动吸收掉,提高了环境质量,避免了粉尘对人体造成的危害。
5、底座下端设置有车轮,可以方便了设备的移动。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种罐体封头抛光机,其特征在于,它包括底座(1),其上端设置有抛光主架(4)和电机一组(7);所述电机一组(7)上端设置有旋转底座(6);所述旋转底座(6)上设置有封头夹持机构(2);所述抛光主架(4)上设置有摇臂机构(3);所述摇臂机构(3)的下端设置有磨头机构(5);所述封头夹持机构(2)包括夹持座主体(201)、摇杆(202)、导轨座(203)、夹头(204)、次锥齿轮(205)、主锥齿轮(206)、主锥齿轮轴(207)、轴承(208)和主锥齿轮固定座(209);所述摇杆(202)包括手柄(2021)和螺杆(2023);所述手柄(2021)和螺杆(2023)之间设置有用于摇杆(202)在导轨座(203)上位置限定的限位块(2022);所述夹头(204)设置在摇杆(202)上;所述次锥齿轮(205)设置在螺杆(2023)的末端;所述次锥齿轮(205)与主锥齿轮(206)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种罐体封头抛光机,其特征在于,所述摇臂机构(3)包括连接在底座(1)上的纵向支架(401)、设置在纵向支架(401)上端的横向支架(402)和设置在横向支架(402)上的摇臂机构座板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种罐体封头抛光机,其特征在于,所述摇臂机构(3)包括气缸一组(302)、第一支杆(304)、第二支杆(306)、气缸二组(308)、第三支杆(310)和第四支杆(312);所述气缸一组(302)的固定端连接在摇臂机构座板(403)的上段,相交于A连接点(301);所述气缸一组(302)的伸出端连接在第二支杆(306)的上端,相交于C连接点(305);所述第二支杆(306)下端连接在第一支杆(304)的左端,相交于D连接点(307);所述第四支杆(312)连接在摇臂机构座板(403)的下端,相交于G连接点(313);所述第四支杆(312)左上端与第一支杆(304)的右端固定连接;所述气缸二组(308)的固定端连接在第四支杆(312)的左上端,相交于B连接点(303);所述气缸二组(308)的伸出端连接在第三支杆(310)的上端,相交于E连接点(309);所述A连接点(301)、B连接点(303)、C连接点(305)、D连接点(307)、G连接点(313)及E连接点(309)均可转动。
4.根据权利要求3所述的一种罐体封头抛光机,其特征在于,所述磨头机构(5)包括电机二组安装座(503)、设置在电机二组安装座(503)上的电机二组(504)、设置在电机二组安装座(503)下端的磨头伸出臂(502)和设置在磨头伸出臂(502)下端的磨头(501);所述电机二组安装座(503)的左端连接在第三支杆(310)的下端,相交于F连接点(311);所述电机二组安装座(503)的右端连接在第四支杆(312)的左下端,相交于H连接点(314);所述电机二组(504)通过皮带带动磨头(501)进行旋转。
5.根据权利要求1所述的一种罐体封头抛光机,其特征在于,所述磨头机构(5)上设置有吸尘罩(9)。
6.根据权利要求5所述的一种罐体封头抛光机,其特征在于,所述底座(1)上设置有吸尘机(10)。
7.根据权利要求6所述的一种罐体封头抛光机,其特征在于,所述吸尘罩(9)与吸尘机(10)之间通过软管(11)连接。
8.根据权利要求1所述的一种罐体封头抛光机,其特征在于,所述底座(1)的下端设置有车轮(8)。
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