CN212126616U - 一种金属粉碎用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉碎用进料装置，包括底座，所述底座上方连接设有支架和调节架，所述支架包括支撑立柱和轮架一，所述轮架一上连接设有主动轮，所述支撑立柱的外侧连接设有架板，所述架板上设有电机，所述调节架包括外支撑柱、内支撑柱和轮架二，所述底座上对应轮架二设有凹槽，所述凹槽内连接设有电动推杆，所述电动推杆与轮架二底部连接，所述轮架二上连接设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过输送带连接，所述输送带上设有限位槽，所述限位槽内通过弹簧连接设有限位板，所述限位板的上方连接设有限位块。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于调节输送带的倾斜角度，同时可以适应不同规格尺寸的物体输送，而不用担心其滑脱。

Description

一种金属粉碎用进料装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉碎机技术领域，具体是指一种金属粉碎用进料装置。

背景技术

金属粉碎机，是对金属进行粉碎作业的机器，可以对废旧物品进行粉碎回收利用，目前的金属粉碎机，一般都是人工送料，非常麻烦，工作效率低下，浪费了大量人力，而且人工操作粉碎机容易发生事故，且金属粉碎机高度不一，对于投料口较高的金属粉碎机使用更加不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于调节输送带倾斜角度，有效对输送物品限位防脱落的一种金属粉碎用进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属粉碎用进料装置，包括底座，所述底座上方两端分别连接设有支架和调节架，所述支架包括对称设于底座上的支撑立柱和连接于支撑立柱上方的轮架一，所述轮架一上连接设有主动轮，所述支撑立柱的外侧连接设有架板，所述架板上连接设有电机，所述电机驱动连接主动轮，所述调节架包括对称设于底座上的外支撑柱、限位套接外支撑柱的内支撑柱和连接于内支撑柱上方的轮架二，所述底座上对应轮架二设有凹槽，所述凹槽内连接设有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端与轮架二底部连接，所述轮架二上连接设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过输送带连接，所述输送带上设有限位槽，所述限位槽内通过弹簧连接设有限位板，所述限位板的上方连接设有限位块。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在底座上通过支架和调节架分别连接轮架一和轮架二，通过电动推杆的动力作用进行驱动轮架二的升降，从而使得输送带呈倾斜状态，便于高角度输送，输送带上设置限位槽，利用弹性连接于限位槽内的限位块对输送物进行有效限位，防止其脱落，遇到大件物料，物料重量作用于限位块上可以对其进行压缩，使得限位块收缩进限位槽内，因此不同尺寸大小的输送物都可以起到限位租用。

作为改进，所述外支撑柱内上窄下宽，所述外支撑柱内底部设有弹力垫，外支撑柱上窄下宽，可以有效防止内支撑柱脱离外支撑柱，底部设置的弹力垫是为防止电动推杆失控造成的内支撑柱极速下坠对设备造型的损伤。

作为改进，所述轮架二底部通过连接块与电动推杆连接，所述连接块与电动推杆之间连接设有加强肋板，增加电动推杆与轮架二的连接稳定性，从而确保电动推杆可以有效的控制提升、降低轮架二的高度。

作为改进，所述限位块截面呈平行四边形结构，所述限位块朝向输送带输送方向倾斜，与输送带夹角为60度，可以更有效的对输送带上的传输物品造型限位放置，在随输送带运输的过程中防止其打滑或脱落。

附图说明

图1是本实用新型一种金属粉碎用进料装置结构示意图。

图2是图1中A部结构示意图。

图3是图1中A部变化状态结构示意图。

图4是本实用新型一种金属粉碎用进料装置轮架一连接结构示意图。

图5是本实用新型一种金属粉碎用进料装置轮架二连接结构示意图。

如图所示：1、底座，2、支架，3、调节架，4、支撑立柱，5、轮架一，6、主动轮，7、架板，8、电机，9、外支撑柱，10、内支撑柱，11、轮架二，12、凹槽，13、电动推杆，14、从动轮，15、输送带，16、限位槽，17、弹簧，18、限位板，19、限位块，20、弹力垫，21、连接块，22、加强肋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1-5所示，一种金属粉碎用进料装置，包括底座1，所述底座1上方两端分别连接设有支架2和调节架3，所述支架2包括对称设于底座1上的支撑立柱4和连接于支撑立柱4上方的轮架一5，所述轮架一5上连接设有主动轮6，所述支撑立柱4的外侧连接设有架板7，所述架板7上连接设有电机8，所述电机8驱动连接主动轮6，所述调节架3包括对称设于底座1上的外支撑柱9、限位套接外支撑柱9的内支撑柱10和连接于内支撑柱10上方的轮架二11，所述底座1上对应轮架二11设有凹槽12，所述凹槽12内连接设有电动推杆13，所述电动推杆13的动力输出端与轮架二11底部连接，所述轮架二11上连接设有从动轮14，所述主动轮6与从动轮14之间通过输送带15连接，所述输送带15上设有限位槽16，所述限位槽16内通过弹簧17连接设有限位板18，所述限位板18的上方连接设有限位块19。

所述外支撑柱9内上窄下宽，所述外支撑柱9内底部设有弹力垫20，所述轮架二11底部通过连接块21与电动推杆13连接，所述连接块21与电动推杆13之间连接设有加强肋板22，所述限位块19截面呈平行四边形结构，所述限位块19朝向输送带15输送方向倾斜，与输送带15夹角为60度。

本实用新型在具体实施时，通过电动推杆13提升或降低调节架3的高度，从而改变输送带15的倾斜角度，从而更有利于适应物料输送进料需要，在进料过程中，限位块19可以有效防止位于输送带15上的物料下移甚至滑落，尺寸大于相邻两个限位块之间距离的物料其重力会压缩被覆盖的限位块19进入限位槽内，从而适应尺寸放置，同时依然能对其进行提供限位作用，使用操作方便，该物料输送完毕后被压于限位槽16内的限位块19在弹簧17作用下恢复初始状态，保证对下次投放的物料提供限位。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属粉碎用进料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方两端分别连接设有支架（2）和调节架（3），所述支架（2）包括对称设于底座（1）上的支撑立柱（4）和连接于支撑立柱（4）上方的轮架一（5），所述轮架一（5）上连接设有主动轮（6），所述支撑立柱（4）的外侧连接设有架板（7），所述架板（7）上连接设有电机（8），所述电机（8）驱动连接主动轮（6），所述调节架（3）包括对称设于底座（1）上的外支撑柱（9）、限位套接外支撑柱（9）的内支撑柱（10）和连接于内支撑柱（10）上方的轮架二（11），所述底座（1）上对应轮架二（11）设有凹槽（12），所述凹槽（12）内连接设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的动力输出端与轮架二（11）底部连接，所述轮架二（11）上连接设有从动轮（14），所述主动轮（6）与从动轮（14）之间通过输送带（15）连接，所述输送带（15）上设有限位槽（16），所述限位槽（16）内通过弹簧（17）连接设有限位板（18），所述限位板（18）的上方连接设有限位块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉碎用进料装置，其特征在于：所述外支撑柱（9）内上窄下宽，所述外支撑柱（9）内底部设有弹力垫（20）。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉碎用进料装置，其特征在于：所述轮架二（11）底部通过连接块（21）与电动推杆（13）连接，所述连接块（21）与电动推杆（13）之间连接设有加强肋板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉碎用进料装置，其特征在于：所述限位块（19）截面呈平行四边形结构，所述限位块（19）朝向输送带（15）输送方向倾斜，与输送带（15）夹角为60度。

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