CN218877336U - 一种圆锥滚子轴承生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，属于圆锥滚子轴承技术领域，其中包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述固定台的内部开设有调节仓，所述调节仓的内部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的上表面固定连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有电动推杆，其有益效果是，该圆锥滚子轴承生产用输送装置，通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对轴承进行输送的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，能够使限位板通过固定块带动放置架进行定向移动，从而便于工作人员将轴承移出箱体的内部。

Description

一种圆锥滚子轴承生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子轴承技术领域，更具体地说，它涉及一种圆锥滚子轴承生产用输送装置。

背景技术

圆柱滚子轴承即滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，圆柱滚子轴承的圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大，既适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转，目前在对圆柱滚子进行加工的过程中需要对轴承进行输送，而现有的装置不便于工作人员对存放轴承进行移出，并且不能够将存放的轴承进行固定，从而导致轴承在运输的过程中发生碰撞造成损伤。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，其具有便于工作人员对存放轴承进行移出，以及能够将存放的轴承进行固定的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有箱体，所述固定台的内部开设有调节仓，所述调节仓的内部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的上表面固定连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有定位槽，所述调节仓的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴，所述螺纹柱和转轴固定连接，所述箱体的内部设置有放置架，所述放置架的内部固定连接有定位柱，所述定位柱和定位槽相匹配，所述放置架的表面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽的内部穿设有限位螺栓，所述放置架的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有限位槽，所述支撑杆的两端均开设有螺纹孔，所述限位槽和螺纹孔相匹配。

使用本技术方案的圆锥滚子轴承生产用输送装置时，通过控制开关启动正反电机，能够使限位板通过固定块带动放置架进行定向移动，便于工将轴承移出箱体的内部，并且通过控制开关控制电动推杆伸长，能够将定位槽套接在定位柱的表面，能够将放置架在运输的过程中固定在箱体的内部，同时将限位螺栓拧入支撑杆表面的螺纹孔中，即可将支撑杆固定在放置架的内部，避免轴承在运输的过程中发生碰撞。

进一步地，所述放置架的下表面固定连接有滑轮，所述固定台的上表面开设有滑槽，所述滑轮活动连接在滑槽的内部，所述调节仓的上表面开设有活动槽，所述限位板穿设在活动槽的内部。

进一步地，所述固定台的下表面固定连接有减震器，所述减震器共有四个，且呈矩形排列在固定台的下表面，所述减震器的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的侧面设置有刹车片。

进一步地，所述固定台的侧面固定连接有扶手，所述扶手共两组，且对称排列在固定台的侧面，所述扶手的表面套接有防滑套，所述防滑套为橡胶材料制成。

进一步地，所述箱体通过合页活动连接有活动门，所述活动门的表面镶嵌有观察窗，所述观察窗为透明材料制成，所述活动门的表面设置有锁扣，所述箱体和活动门通过锁扣固定连接。

进一步地，所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该圆锥滚子轴承生产用输送装置，通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对轴承进行输送的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，能够使限位板通过固定块带动放置架进行定向移动，从而便于工作人员将轴承移出箱体的内部；

2、该圆锥滚子轴承生产用输送装置，通过设置电动推杆，当工作人员使用该装置对轴承进行输送的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆伸长，能够将定位槽套接在定位柱的表面，从而将放置架在运输的过程中固定在箱体的内部；

3、该圆锥滚子轴承生产用输送装置，通过设置限位螺栓和支撑杆，当工作人员使用该装置对轴承进行输送的过程中，工作人员只需将限位螺栓拧入支撑杆表面的螺纹孔中，即可将支撑杆固定在放置架的内部，从而避免了轴承在运输的过程中发生碰撞。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型中螺纹柱立体的结构示意图；

图3为本实用新型中放置架立体的结构示意图；

图4为本实用新型中箱体立体剖面的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑杆立体的结构示意图。

附图中的标记为：

1、固定台；2、箱体；3、调节仓；4、正反电机；5、螺纹柱；6、螺纹管；7、限位板；8、电动推杆；9、固定块；10、定位槽；11、转轴；12、放置架；13、定位柱；14、螺纹帽；15、限位螺栓；16、支撑杆；17、限位槽；18、螺纹孔；19、滑轮；20、滑槽；21、活动槽；22、减震器；23、万向轮；24、扶手；25、防滑套；26、活动门；27、观察窗；28、锁扣；29、储能仓；30、蓄电池；31、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有箱体2，固定台1的内部开设有调节仓3，调节仓3的内部固定连接有正反电机4，通过设置正反电机4，只需通过控制开关31启动正反电机4，能够使限位板7通过固定块9带动放置架12进行定向移动，便于工作人员将轴承移出箱体2的内部，正反电机4的输出轴固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5的表面套接有螺纹管6，螺纹管6的上表面固定连接有限位板7，限位板7的表面固定连接有电动推杆8，通过设置电动推杆8，只需通过控制开关31控制电动推杆8伸长，能够将定位槽10套接在定位柱13的表面，将放置架12在运输的过程中固定在箱体2的内部，电动推杆8的一端固定连接有固定块9，固定块9的表面开设有定位槽10，调节仓3的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴11，螺纹柱5和转轴11固定连接，箱体2的内部设置有放置架12，放置架12的内部固定连接有定位柱13，定位柱13和定位槽10相匹配，放置架12的表面穿设有螺纹帽14，螺纹帽14的内部穿设有限位螺栓15，通过设置限位螺栓15和支撑杆16，将限位螺栓15拧入支撑杆16表面的螺纹孔18中，即可将支撑杆16固定在放置架12的内部，避免轴承在运输的过程中发生碰撞，放置架12的内部设置有支撑杆16，支撑杆16的表面开设有限位槽17，支撑杆16的两端均开设有螺纹孔18，限位槽17和螺纹孔18相匹配。

具体的，放置架12的下表面固定连接有滑轮19，固定台1的上表面开设有滑槽20，滑轮19活动连接在滑槽20的内部，调节仓3的上表面开设有活动槽21，限位板7穿设在活动槽21的内部。

通过采用上述技术方案在滑轮19和滑槽20的配合下，能够使放置架12在固定台1的上表面进行定向移动，避免了放置架12在移动的过程中发生偏移。

具体的，固定台1的下表面固定连接有减震器22，减震器22共有四个，且呈矩形排列在固定台1的下表面，减震器22的底端固定连接有万向轮23，万向轮23的侧面设置有刹车片。

具体的，固定台1的侧面固定连接有扶手24，扶手24共两组，且对称排列在固定台1的侧面，扶手24的表面套接有防滑套25，防滑套25为橡胶材料制成。

具体的，箱体2通过合页活动连接有活动门26，活动门26的表面镶嵌有观察窗27，观察窗27为透明材料制成，活动门26的表面设置有锁扣28，箱体2和活动门26通过锁扣28固定连接。

具体的，固定台1的内部开设有储能仓29，储能仓29的内部固定连接有蓄电池30，箱体2的表面固定连接有控制开关31，控制开关31的内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过刹车片将万向轮23的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置对轴承进行输送时，首先工作人员将轴承套接在支撑杆16表面的限位槽17内部，然后工作人员将支撑杆16放置在放置架12的内部，并且将限位螺栓15拧入螺纹孔18的内部，经将支撑杆16内部的轴承固定在放置架12的内部，当轴承存放完成后，工作人员将放置架12底端的滑轮19穿设在滑槽20的内部，并且工作人员通过控制开关31控制电动推杆8伸长，同时电动推杆8底端固定块9表面的定位槽10套接在定位柱13的表面，然后工作人员通过控制开关31启动正反电机4，同时正反电机4通过螺纹柱5带动螺纹管6进行移动，然后螺纹管6通过限位板7带动电动推杆8进行移动，然后电动推杆8通过固定块9带动放置架12移动至箱体2的内部，从而将轴承固定在箱体2的内部，然后工作人员通过扶手24推动该装置进行移动，从而开始对轴承进行输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述固定台(1)的内部开设有调节仓(3)，所述调节仓(3)的内部固定连接有正反电机(4)，所述正反电机(4)的输出轴固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的表面套接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的上表面固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的表面固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的表面开设有定位槽(10)，所述调节仓(3)的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有转轴(11)，所述螺纹柱(5)和转轴(11)固定连接，所述箱体(2)的内部设置有放置架(12)，所述放置架(12)的内部固定连接有定位柱(13)，所述定位柱(13)和定位槽(10)相匹配，所述放置架(12)的表面穿设有螺纹帽(14)，所述螺纹帽(14)的内部穿设有限位螺栓(15)，所述放置架(12)的内部设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的表面开设有限位槽(17)，所述支撑杆(16)的两端均开设有螺纹孔(18)，所述限位槽(17)和螺纹孔(18)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，其特征在于：所述放置架(12)的下表面固定连接有滑轮(19)，所述固定台(1)的上表面开设有滑槽(20)，所述滑轮(19)活动连接在滑槽(20)的内部，所述调节仓(3)的上表面开设有活动槽(21)，所述限位板(7)穿设在活动槽(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，其特征在于：所述固定台(1)的下表面固定连接有减震器(22)，所述减震器(22)共有四个，且呈矩形排列在固定台(1)的下表面，所述减震器(22)的底端固定连接有万向轮(23)，所述万向轮(23)的侧面设置有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，其特征在于：所述固定台(1)的侧面固定连接有扶手(24)，所述扶手(24)共两组，且对称排列在固定台(1)的侧面，所述扶手(24)的表面套接有防滑套(25)，所述防滑套(25)为橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，其特征在于：所述箱体(2)通过合页活动连接有活动门(26)，所述活动门(26)的表面镶嵌有观察窗(27)，所述观察窗(27)为透明材料制成，所述活动门(26)的表面设置有锁扣(28)，所述箱体(2)和活动门(26)通过锁扣(28)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，其特征在于：所述固定台(1)的内部开设有储能仓(29)，所述储能仓(29)的内部固定连接有蓄电池(30)，所述箱体(2)的表面固定连接有控制开关(31)，所述控制开关(31)的内部设置有微处理器。

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