CN206232114U - 一种锂电池倍速链返板提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池倍速链返板提升装置,包括升降框架,所述升降框架上设置垂直输送轨道,所述垂直输送轨道上通过升降机构设置升降底座,所述升降底座四角通过支架在所述升降底座两侧各设置第一被动轮和第二被动轮,两个所述第一被动轮或第二被动轮设置在所述升降底座相同的一侧并通过传动轴连接,相同一侧的所述第一被动轮和第二被动轮通过传送皮带连接,所述传动轴上设置传动轮,所述传动轮通过传动皮带与设置在所述升降底座上的传动电机连接。本实用新型通过垂直提升的方式实现了锂电池生产过程中锂电池组基板在不同水平高度上的调整,避免了斜坡式升降导致锂电池组基板在输送带上意外滑动从而影响正常生产的进行,效果很好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种锂电池倍速链返板提升装置。
背景技术
锂电池拥有多项特性,是能源产业发展的重要方向。首先其拥有高能量密度,锂离子电池的重量是相同容量的镍镉或镍氢电池的一半,体积是镍镉的 40-50%,镍氢的20-30%,其次,它还能实现高电压,一个锂离子电池单位体的工作电压为 3.7V( 平均值 ),相当于三个串联的镍镉或镍氢电池 ;同时,锂电池的物理、锂离子电池不含有诸如镉、铅、汞,被视为无污染的电池。锂电池产品在不断地发展,相应地,其生产技术也应跟随着不断改进,提高生产的效率,保证产品质量,在保持生产安全性的基础上,不断降低成本。锂电池通常有两种外型:圆柱形和方形,而随着电子产品的普及,方形锂电池使用越来越多,对于方形锂电池的自动化生产要求也越来越高,现有技术中在方形锂电池生产输送过程中遇到爬坡时,锂电池组基板容易顺着输送带下滑,影响正产生产的进行,拖延了锂电池的生产速度,因此许多企业仍在使用人工来对锂电池组基板进行水平高度的改变,其自动化生产还存在较大的不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种锂电池倍速链返板提升装置,通过垂直提升的方式实现了锂电池生产过程中锂电池组基板在不同水平高度上的调整,避免了斜坡式升降导致锂电池组基板在输送带上意外滑动从而影响正常生产的进行。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种锂电池倍速链返板提升装置,包括升降框架,所述升降框架上设置垂直输送轨道,所述垂直输送轨道上通过升降机构设置升降底座,所述升降底座四角通过支架在所述升降底座两侧各设置第一被动轮和第二被动轮,两个所述第一被动轮或第二被动轮设置在所述升降底座相同的一侧并通过传动轴连接,相同一侧的所述第一被动轮和第二被动轮通过传送皮带连接,所述传动轴上设置传动轮,所述传动轮通过传动皮带与设置在所述升降底座上的传动电机连接。
进一步的,所述升降底座在同时设置第一被动轮和第二被动轮的一侧设置固定挡板。
进一步的,所述升降底座通过角铁设置在所述升降机构上。
进一步的,所述垂直输送轨道上部和下部对应所述升降机构设置限位块和指示灯。
进一步的,所述升降机构包括丝杠和升降电机。
进一步的,所述限位块上设置与所述升降电机相连接的压力开关。
本实用新型提供了一种锂电池倍速链返板提升装置,通过升降框架来搭建垂直输送轨道,垂直输送轨道上的升降底座通过升降机构来驱动达到对锂电池升降的目的。升降底座的两个各设置一个第一被动轮和一个第二被动轮,两个第一被动轮相互配合通过传动轴连接,两个第二被动轮相互配合通过传动轴连接,第一被动轮和第二被动轮制件通过传送皮带连接,传动电机通过传动皮带与设置在传动轴上的传动轮连接从而驱动传动轴转动,从而带动两个第一被动轮转动,进而带动传送皮带与第二被动轮转动。锂电池组基板先从输送带上进入到传送皮带上,传动电机带动传送皮带运动从而将锂电池组基板移动到传送皮带中间,此时通过升降机构带动升降底座在垂直输送轨道上进行升降,实现对锂电池组基板的提升,该升降方式能够保证锂电池组基板在提升过程中的平稳性,防止锂电池组基板在提升过程中意外滑落。
本实用新型通过垂直提升的方式实现了锂电池生产过程中锂电池组基板在不同水平高度上的调整,避免了斜坡式升降导致锂电池组基板在输送带上意外滑动从而影响正常生产的进行,效果很好,结构简单,易于推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。具体实施方式如下:
实施例一
如图1和图2所示:本实施例提供了一种锂电池倍速链返板提升装置,包括升降框架6,所述升降框架6上设置垂直输送轨道7,所述垂直输送轨道7上通过升降机构15设置升降底座12,所述升降底座12四角通过支架10在所述升降底座12两侧各设置第一被动轮1和第二被动轮9,两个所述第一被动轮1或第二被动轮9设置在所述升降底座12相同的一侧并通过传动轴8连接,相同一侧的所述第一被动轮1和第二被动轮9通过传送皮带5连接,所述传动轴8上设置传动轮2,所述传动轮2通过传动皮带3与设置在所述升降底座12上的传动电机4连接。
本实用新型通过升降框架来搭建垂直输送轨道,垂直输送轨道上的升降底座通过升降机构来驱动达到对锂电池升降的目的。升降底座的两个各设置一个第一被动轮和一个第二被动轮,两个第一被动轮相互配合通过传动轴连接,两个第二被动轮相互配合通过传动轴连接,第一被动轮和第二被动轮制件通过传送皮带连接,传动电机通过传动皮带与设置在传动轴上的传动轮连接从而驱动传动轴转动,从而带动两个第一被动轮转动,进而带动传送皮带与第二被动轮转动。锂电池组基板先从输送带上进入到传送皮带上,传动电机带动传送皮带运动从而将锂电池组基板移动到传送皮带中间,此时通过升降机构带动升降底座在垂直输送轨道上进行升降,实现对锂电池组基板的提升,该升降方式能够保证锂电池组基板在提升过程中的平稳性,防止锂电池组基板在提升过程中意外滑落。
所述升降底座12在同时设置第一被动轮1和第二被动轮9的一侧设置固定挡板11;所述升降底座12通过角铁13设置在所述升降机构15上。通过设置固定挡板避免锂电池组基板在运动至传送皮带中间的过程中倾斜掉落,运行稳定性更好。通过角铁对升降底座进行支撑,支撑力度更好,更加稳定且重量更轻,能够提升更重的锂电池组基板。
实施例二
如图2所示:其与实施例一的不同之处在于:
所述垂直输送轨道7上部和下部对应所述升降机构15设置限位块18和指示灯19;所述升降机构15包括丝杠14和升降电机16;所述限位块18上设置与所述升降电机16相连接的压力开关17。上部和下部设置的限位块是针对垂直输送轨道上部和下部所对应的输送带所设置的,锂电池组基板从下部的输送带进行传送皮带,此时升降机构对准下部的限位块,然后升降机构带动升降底座上升直至碰到上部的限位块,升降机构提醒,传送皮带动作将锂电池组基板送至上部的输送带上,指示灯用来判断升降机构是否到位,运行过程中可以进行检测。升降机构的方式可以有多中,本实施例中采用丝杠来对升降底座进行提升,升降电机通过传动齿轮带动丝杠旋转,从而带动上方的升降机构升降,该方式是已经存在的技术,不过多说明。限位块上设置压力开关,可以更方便升降机构在移动至合适高度后停止,更加精准。
本实用新型的工作过程如下:锂电池组基板先从输送带上进入到传送皮带上,传动电机带动传送皮带运动从而将锂电池组基板移动到传送皮带中间,此时通过升降机构带动升降底座在垂直输送轨道上进行升降,实现对锂电池组基板的提升,该升降方式能够保证锂电池组基板在提升过程中的平稳性,防止锂电池组基板在提升过程中意外滑落。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种锂电池倍速链返板提升装置,其特征在于:包括升降框架,所述升降框架上设置垂直输送轨道,所述垂直输送轨道上通过升降机构设置升降底座,所述升降底座四角通过支架在所述升降底座两侧各设置第一被动轮和第二被动轮,两个所述第一被动轮或第二被动轮设置在所述升降底座相同的一侧并通过传动轴连接,相同一侧的所述第一被动轮和第二被动轮通过传送皮带连接,所述传动轴上设置传动轮,所述传动轮通过传动皮带与设置在所述升降底座上的传动电机连接。
2.如权利要求1所述的锂电池倍速链返板提升装置,其特征在于:所述升降底座在同时设置第一被动轮和第二被动轮的一侧设置固定挡板。
3.如权利要求1所述的锂电池倍速链返板提升装置,其特征在于:所述升降底座通过角铁设置在所述升降机构上。
4.如权利要求1所述的锂电池倍速链返板提升装置,其特征在于:所述垂直输送轨道上部和下部对应所述升降机构设置限位块和指示灯。
5.如权利要求4所述的锂电池倍速链返板提升装置,其特征在于:所述升降机构包括丝杠和升降电机。
6.如权利要求5所述的锂电池倍速链返板提升装置,其特征在于:所述限位块上设置与所述升降电机相连接的压力开关。
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