CN107584341A - 一种可调位置的刀具自动打磨装置 - Google Patents

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CN107584341A CN201710981235.7A CN201710981235A CN107584341A CN 107584341 A CN107584341 A CN 107584341A CN 201710981235 A CN201710981235 A CN 201710981235A CN 107584341 A CN107584341 A CN 107584341A
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张宽
李涛
伊超
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Abstract

本发明提供一种可调位置的刀具自动打磨装置,包括支撑柱、基板、磨盘、液压缸、伸缩杆、刀座、电动滑轨以及吸尘器,支撑柱安装在基板上端面右部,液压缸设置在基板上端面中部,伸缩杆安装在液压缸上端面,磨盘通过转轴铰接在伸缩杆左端面,该设计可以控制刀具与磨盘之间的距离,解决了刀具无法被有效打磨的问题,电动滑轨通过横杆连接在支撑柱右端面上部,刀座安装在电动滑轨下端面,该设计解决了刀具无法移动,磨盘无法均匀的对刀具进行打磨,降低了加工的效率的问题,吸尘器安装在刀座右端面,该设计解决了本发明对环境造成污染的问题,本发明使用方便,加工效率高,保护环境,实用性高。

Description

一种可调位置的刀具自动打磨装置
技术领域
[0001]本发明是一种可调位置的刀具自动打磨装置,属于机械设备领域。
背景技术
[0002]打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸 等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗 糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折:“今日在私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器,刀具打 磨机是是对刀具进行加工的物件。
[0003]磨刀机最早称端面磨刀机,其结构主要为龙门式。主要针对:磨刀中心、林木行业、 印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户,主要类型:全自动磨刀机、 精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功 能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。
[w04]现有技术中,在刀具打磨过程中,磨盘的磨损非常严重,磨盘高速转动与刀具产生 高温,使得磨盘的直径越来越小,磨盘与刀具之间的距离无法控制,这样刀具就无法被有效 的打磨,现有技术中,刀具无法移动,磨盘无法均匀的对刀具进行打磨,降低了加工的效率, 现有技术中,没有吸尘结构,机械在打磨工程中产生的灰尘无法被清理,会对环境造成污 染。
发明内容
[0005]针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可调位置的刀具自动打磨装 置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,加工效率高,保护环境,实用性 尚。
[0006] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可调位置的刀具 自动打磨装置,包括装置主体、打磨机构、吸尘机构以及刀具位置调换机构,所述装置主体 由蓄电池、支撑柱以及基板组成,所述支撑柱安装在基板上端面右部,所述蓄电池装配在支 撑柱内部,所述打磨机构由磨盘、液压缸、伸缩杆以及电机一组成,所述液压缸设置在基板 上端面中部,所述伸缩杆安装在液压缸上端面,所述电机一装配在伸缩杆内部,所述磨盘通 过转轴较接在伸缩杆左端面,所述刀具位置调换机构由电机二、刀座、刀具安装驱动器以及 电动滑轨组成,所述电动滑轨通过横杆连接在支撑柱右端面上部,所述电机二装配在电动 滑轨内部,所述刀座安装在电动滑轨下端面,所述刀具安装驱动器装配在刀座下端面,所述 吸尘机构由气管、防尘罩以及吸尘器组成,所述刀具安装驱动器外侧设置有防尘罩,所述吸 尘器安装在刀座右端面,所述气管装配在防尘罩内部,所述气管设置有两组,两组所述气管 对称装配在刀具安装驱动器两侧。
[0007] 进一步地,所述电机一和电机二均通过电线与蓄电池连接。
[0008] 进一步地,所述电机二通过联轴器与转轴连接。
[0009] 进一步地,所述气管与吸尘器通过吸尘口连接。
[0010]进一步地,所述支撑柱左端面设置有开关。
[0011]进一步地,所述吸尘器右端面装配有排尘口。
[0012]进一步地,所述基板上端面左端装配有刻度尺。
[0013]本发明的有益效果:本发明的一种可调位置的刀具自动打磨装置,因添加了磨盘、 液压缸、伸缩杆以及电机一,该设计可以控制刀具与磨盘之间的距离,解决了磨盘与刀具之 间的距离无法控制,这样刀具就无法被有效的打磨的问题,因本发明添加了电机二、刀座、 刀具安装驱动器以及电动滑轨,该设计使刀具可以均匀地被打磨,解决了刀具无法移动,磨 盘无法均匀的对刀具进行打磨,降低了加工的效率的问题,因本发明添加了气管、防尘罩以 及吸尘器,该设计可以吸入加工过程中产生的灰尘,解决了现有的刀具打磨机没有吸尘结 构,在打磨工程中产生的灰尘无法被清理,会对环境造成污染的问题。
[0014]因本发明添加了开关,该设计方便了使用人员对本发明的使用,因本发明添加了 排尘口,该设计可以方便了使用人员对吸尘器内部灰尘的清理,因本发明添加了刻度尺,该 设计方便了使用人员对磨盘和刀具距离的把握,可以更有效的对刀具进行打磨,本发明使 用方便,加工效率高,保护环境,实用性高。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显: 图1为本发明一种可调位置的刀具自动打磨装置的结构示意图; 图2为本发明一种可调位置的刀具自动打磨装置中打磨机构的结构示意图; 图3为本发明一种可调位置的刀具自动打磨装置中吸尘机构的结构示意图; 图4为本发明一种可调位置的刀具自动打磨装置中刀具位置调换机构的机构示意图; 图中:1_蓄电池、2-支撑柱、3-基板、4-打磨机构、5-吸尘机构、6-刀具位置调换机构、 41-磨盘、42-液压缸、43-伸缩杆、44-电机一、51-气管、52-防尘罩、53-吸尘器、61-电机二、 62-刀座、63-刀具安装驱动器、64-电动滑轨。
具体实施方式
[0016]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0017]请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种可调位置的刀具自动打磨装置, 包括装置主体、打磨机构4、吸尘机构5以及刀具位置调换机构6,装置主体由蓄电池1、支撑 柱2以及基板3组成,支撑柱2安装在基板3上端面右部,蓄电池1装配在支撑柱2内部。
[0018]打磨机构4由磨盘41、液压缸42、伸缩杆43以及电机一 44组成,液压缸42设置在基 板3上端面中部,伸缩杆43安装在液压缸42上端面,电机一 44装配在伸缩杆43内部,磨盘41 通过转轴铰接在伸缩杆43左端面。
[0019]刀具位置调换机构6由电机二61、刀座62、刀具安装驱动器63以及电动滑轨64组 成,电动滑轨64通过横杆连接在支撑柱2右端面上部,电机二61装配在电动滑轨64内部,刀 座62安装在电动滑轨64下端面,刀具安装驱动器63装配在刀座62下端面。
[0020]吸尘机构5由气管51、防尘罩52以及吸尘器53组成,刀具安装驱动器63外侧设置有 防尘罩52,吸尘器53安装在刀座62右端面,气管51装配在防尘罩52内部,气管51设置有两 组,两组气管51对称装配在刀具安装驱动器63两侧。
[0021]电机一44和电机二61均通过电线与蓄电池1连接,电机二61通过联轴器与转轴连 接,气管S1与吸尘器53通过吸尘口连接,支撑柱2左端面设置有开关,吸尘器53右端面装配 有排尘口,基板3上端面左端装配有刻度尺。
[0022]具体实施方式:使用人员将刀装在刀具安装驱动器6上,打开开关,接通内部电路, 利用液压缸42带动伸缩杆43运动并调整高度,当伸缩杆43调到指定高度时,蓄电池1将电能 通过电线传送至电机一44,电机一44将电能转换成机械能,电机一44通过联轴器带动转轴 转动,转轴带动磨盘41转动,磨盘41对刀具进行打磨,该设计可以控制刀具与磨盘41之间的 距离,解决了磨盘41与刀具之间的距离无法控制,刀具就无法被有效的打磨的问题。
[0023]当刀具进行打磨时,蓄电池1将电能传送给电机二61,电机二61将电能转换成机械 能,电机二61带动电动滑轨64转动,电动滑轨64带动刀座62进行运动,通过刀座62与磨盘41 的配合对刀具进行均匀的打磨,该设计使刀具可以均匀地被打磨,解决了刀具无法移动,磨 盘41无法均匀的对刀具进行打磨,降低了加工的效率的问题。
[0024]当刀具进行打磨时,磨盘41与刀具进行摩擦,产生了很多的灰尘,由于防尘罩52的 阻挡,灰尘集中在防尘罩52内部,吸尘器通过气管51对防尘罩52内部灰尘进行吸收,打磨结 束时,断开开关,断开蓄电池1对电机一 44和电机二61的电能供应,使用人员将吸尘器53内 部的灰尘通过排尘口排出并清理,该设计可以吸入加工过程中产生的灰尘,解决了现有的 刀具打磨机没有吸尘结构5,在打磨工程中产生的灰尘无法被清理,会对环境造成污染的问 题。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将 实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可调位置的刀具自动打磨装置,包括装置主体、打磨机构(4)、吸尘机构(5)以及 刀具位置调换机构¢),其特征在于:所述装置主体由蓄电池(1)、支撑柱(2)以及基板(3)组 成,所述支撑柱(2)安装在基板(3)上端面右部,所述蓄电池(1)装配在支撑柱(2)内部; 所述打磨机构(4)由磨盘(41)、液压缸(42)、伸缩杆(43)以及电机一 (44)组成,所述液 压缸(42)设置在基板(3)上端面中部,所述伸缩杆(43)安装在液压缸(42)上端面,所述电机 一 (44)装配在伸缩杆(4¾内部,所述磨盘(41)通过转轴铰接在伸缩杆(43)左端面; 所述刀具位置调换机构(6)由电机二(61)、刀座(62)、刀具安装驱动器(63)以及电动滑 轨(64)组成,所述电动滑轨(64)通过横杆连接在支撑柱(2)右端面上部,所述电机二(61)装 配在电动滑轨(64)内部,所述刀座(62)安装在电动滑轨(64)下端面,所述刀具安装驱动器 (63)装配在刀座(62)下端面; 所述吸尘机构(5)由气管(51)、防尘罩(52)以及吸尘器(53)组成,所述刀具安装驱动器 (63)外侧设置有防尘罩(52),所述吸尘器(53)安装在刀座(62)右端面,所述气管(51)装配 在防尘罩(5¾内部,所述气管(51)设置有两组,两组所述气管(51)对称装配在刀具安装驱 动器(63)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调位置的刀具自动打磨装置,其特征在于:所述电机一 (44)和电机二(61)均通过电线与蓄电池(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调位置的刀具自动打磨装置,其特征在于:所述电机二 (61)通过联轴器与转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调位置的刀具自动打磨装置,其特征在于:所述气管 (51)与吸尘器(53)通过吸尘口连接。
5. 根据权利要求1所述的一种可调位置的刀具自动打磨装置,其特征在于:所述支撑柱 (2) 左端面设置有开关。
6. 根据权利要求1所述的一种可调位置的刀具自动打磨装置,其特征在于:所述吸尘器 (53)右端面装配有排尘口。
7. 根据权利要求1所述的一种可调位置的刀具自动打磨装置,其特征在于:所述基板 (3) 上端面左端装配有刻度尺。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108890429A (zh) * 2018-06-08 2018-11-27 安徽徽之润纸业有限公司 一种纸箱印刷用自动修磨装置
USD918654S1 (en) 2019-06-06 2021-05-11 Sharkninja Operating Llc Grill plate

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