CN219785233U - 一种多角度铝材喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
一种多角度铝材喷涂设备,包括喷涂设备本体和支撑架,所述喷涂设备本体的表面固接有支撑架,所述喷涂设备本体的表面固接有立柱,所述立柱的端部固接有工作台,所述工作台通过轴承与双头螺杆转动连接,所述工作台的外部设有多角度喷涂机构。通过多角度喷涂机构中的电机带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动右端的连接柱转动从而带动右端的夹板转动,右端的夹板带动铝材本体转动从而带动左端夹板转动进而带动左端连接柱转动,设置铝材本体在通过喷涂设备本体中进行喷涂的时候,让铝材本体进行转动,可以对铝材本体进行多角度的喷涂,提高了喷涂设备的喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材,尤其涉及一种多角度铝材喷涂设备。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,在铝材产生过程中,需对铝材表面通过喷涂设备进行喷涂。
例如授权公告为CN213825563U的一种铝材表面喷涂设备,包括箱体,所述箱体顶面中心处固定连接有防护盒,所述防护盒内固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴上固定连接有转轴,所述转轴位于防护盒内固定连接有第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮下侧左右对称啮合有两个第二伞形齿轮,两个所述第二伞形齿轮远离转轴一侧侧壁中心处分别固定连接有活动轴,所述活动轴远离第二伞形齿轮一端分别贯穿防护盒并固定连接有凸轮,虽然上述文件能够实现铝材能够快速风干,从而可有效的提高其实用性和对喷涂液中的有害气体进行吸收,降低对环境的污染程度,从而可有效的提高其使用效率,但是在使用时,该装置在对铝材通过喷涂设备进行喷涂的过程当中,首先将待被喷涂的铝材放在传送带上,然后传送带将待被喷涂的铝材移动到喷涂设备的正下方,开始对铝材进行喷涂,然而在对铝材进行喷涂的时候,铝材是不能进行转动的,所以喷涂设备只能对铝材的一个角度进行喷涂,导致喷涂设备在对铝材喷涂时,不能对铝材进行多角度的喷涂,降低了喷涂设备的喷涂效率。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种多角度铝材喷涂设备,达到具体可以对铝材进行多角度的喷涂,提高了喷涂设备的喷涂效率的作用和效果。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种多角度铝材喷涂设备,包括喷涂设备本体和支撑架,所述喷涂设备本体的表面固接有支撑架,所述喷涂设备本体的表面固接有立柱,所述立柱的端部固接有工作台,所述工作台通过轴承与双头螺杆转动连接,所述双头螺杆的外壁上固接有把手,所述工作台的外部设有多角度喷涂机构。
为了进一步完善,所述多角度喷涂机构包括电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮和蜗杆,所述电机通过电机座固接在横板的外壁上,所述电机的输出轴固接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合,所述第二伞齿轮固接在蜗杆的外壁上,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗轮固接在右端连接柱的外壁上,可以对铝材本体进行多角度的喷涂。
进一步完善,所述横板固接在右端竖柱的外壁上,两个所述竖柱均与双头螺杆螺纹连接,两个所述竖柱均与工作台滑动连接,所述横板通过轴承与蜗杆转动连接,两个竖柱可以带动夹板对铝材本体进行固定。
进一步完善,两个所述竖柱均通过轴承与连接柱转动连接,两个所述连接柱的端部固接有夹板,两个所述夹板的表面均与铝材本体相贴合,将铝材本体进行固定,方便对铝材本体的喷涂。
进一步完善,所述支撑架与连接板固定连接,所述连接板的外壁上固接有液压缸,所述液压缸的端部固接有连接块,液压缸可以带动连接块移动。
进一步完善,所述连接块的外壁固接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽开设在支撑架的内部,滑块可以使连接块滑动的更好。
进一步完善,所述连接块的外壁与伸缩管相连接,所述伸缩管的与喷头相连接,连接块可以带动喷涂进行移动。
进一步完善,所述伸缩管与储料箱相连接,所述储料箱固接在支撑架的外壁上,储料箱储存喷涂原料。
本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过多角度喷涂机构中的电机带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动右端的连接柱转动从而带动右端的夹板转动,右端的夹板带动铝材本体转动从而带动左端夹板转动进而带动左端连接柱转动,来实现对铝材本体的多角度喷涂,设置铝材本体在通过喷涂设备本体中进行喷涂的时候,让铝材本体进行转动,可以对铝材本体进行多角度的喷涂,提高了喷涂设备的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中支撑架的侧视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为图1中B处放大结构示意图;
图5为图2中C处放大结构示意图。
附图标记说明:1、喷涂设备本体,2、支撑架,3、储料箱,4、滑块,5、喷头,6、连接块,7、液压缸,8、连接板,9、多角度喷涂机构,901、电机,902、第一伞齿轮,903、第二伞齿轮,904、蜗杆,905、蜗轮,906、连接柱,9a1、滚轮,9a2、滑道,9a3、橡胶套,10、横板,11、竖柱,12、双头螺杆,13、立柱,14、工作台,15、把手,16、夹板,17、铝材本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-5:本实施例中,一种多角度铝材喷涂设备,包括喷涂设备本体1和支撑架2,喷涂设备本体1为现有技术不在此过多说明,喷涂设备本体1的表面固接有支撑架2,喷涂设备本体1的表面固接有立柱13,立柱13的端部固接有工作台14,工作台14通过轴承与双头螺杆12转动连接,双头螺杆12的外壁上固接有把手15,把手15带动双头螺杆12转动,双头螺杆12带动两个竖柱11在工作台14中相对滑动,右端的竖柱11带动横板10移动,横板10带动多角度喷涂机构9进行移动,从而带动夹板16移动,将铝材本体17固定住,工作台14的外部设有多角度喷涂机构9,当需要对铝材本体17进行多角度喷涂的时候,启动多角度喷涂机构9,带动铝材本体17进行转动,从而对铝材本体17进行多角度喷涂,喷涂设备本体1的工作原理为现有技术,不在此过多说明,多角度喷涂机构9包括电机901、第一伞齿轮902、第二伞齿轮903和蜗杆904,电机901型号根据实际需求选择,满足工作即可,电机901通过电机座固接在横板10的外壁上,电机901的输出轴固接有第一伞齿轮902,电机901带动第一伞齿轮902转动,第一伞齿轮902与第二伞齿轮903相啮合,第一伞齿轮902带动第二伞齿轮903转动,第二伞齿轮903固接在蜗杆904的外壁上,第二伞齿轮903带动蜗杆904转动,蜗杆904与蜗轮905相啮合,蜗杆904带动蜗轮905转动,蜗轮905固接在右端连接柱906的外壁上,横板10固接在右端竖柱11的外壁上,蜗轮905带动右端的连接柱906转动从而带动右端的夹板16转动,右端的夹板16带动铝材本体17转动从而带动左端夹板16转动进而带动左端连接柱906转动,来实现对铝材本体17的多角度喷涂,两个竖柱11均与双头螺杆12螺纹连接,两个竖柱11均与工作台14滑动连接,横板10通过轴承与蜗杆904转动连接;
通过多角度喷涂机构9中的电机901带动第一伞齿轮902转动,第一伞齿轮902带动第二伞齿轮903转动,第二伞齿轮903带动蜗杆904转动,蜗杆904带动蜗轮905转动,蜗轮905带动右端的连接柱906转动从而带动右端的夹板16转动,右端的夹板16带动铝材本体17转动从而带动左端夹板16转动进而带动左端连接柱906转动,来实现对铝材本体17的多角度喷涂,设置铝材本体17在通过喷涂设备本体1中进行喷涂的时候,让铝材本体17进行转动,可以对铝材本体17进行多角度的喷涂,提高了喷涂设备的喷涂效率。
参照附图1-5:本实施例中,两个竖柱11均通过轴承与连接柱906转动连接,两个连接柱906的端部固接有夹板16,两个夹板16的表面均与铝材本体17相贴合,支撑架2与连接板8固定连接,连接板8的外壁上固接有液压缸7,液压缸7型号根据实际需求选择,满足工作即可,液压缸7的端部固接有连接块6,连接块6的外壁固接有滑块4,滑块4与滑槽滑动连接,滑槽开设在支撑架2的内部,连接块6的外壁与伸缩管相连接,伸缩管的与喷头5相连接液压缸7带动连接块6移动,连接块6带动滑块4在滑槽中滑动,连接块6带动伸缩管移动从而带动喷头5移动,启动储料箱3内部的输送泵,储料箱3中的喷涂原料通过伸缩管进入到喷涂5中,喷涂5对铝材本体17进行喷涂,伸缩管与储料箱3相连接,储料箱3固接在支撑架2的外壁上。
工作原理:
当对铝材本体17进行喷涂的时候,首先转动把手15,把手15带动双头螺杆12转动,双头螺杆12带动两个竖柱11在工作台14中相对滑动,右端的竖柱11带动横板10移动,横板10带动多角度喷涂机构9进行移动,从而带动夹板16移动,将铝材本体17固定住,反方向转动把手15,解除对铝材本体17的固定,然后启动液压缸7,液压缸7带动连接块6移动,连接块6带动滑块4在滑槽中滑动,连接块6带动伸缩管移动从而带动喷头5移动,启动储料箱3内部的输送泵,储料箱3中的喷涂原料通过伸缩管进入到喷涂5中,喷涂5对铝材本体17进行喷涂,当需要对铝材本体17进行多角度喷涂的时候,启动多角度喷涂机构9,带动铝材本体17进行转动,从而对铝材本体17进行多角度喷涂,喷涂设备本体1的工作原理为现有技术,不在此过多说明,具体的多角度喷涂过程如下:
1.多角度喷涂过程:
电机901接入外接电源,电机901带动第一伞齿轮902转动,第一伞齿轮902带动第二伞齿轮903转动,第二伞齿轮903带动蜗杆904转动,蜗杆904带动蜗轮905转动,蜗轮905带动右端的连接柱906转动从而带动右端的夹板16转动,右端的夹板16带动铝材本体17转动从而带动左端夹板16转动进而带动左端连接柱906转动,来实现对铝材本体17的多角度喷涂,喷涂完毕后,停止电机901。
实施例2:
参照附图1、图2、图4和图5:本实施例中,多角度喷涂机构9还包括滚轮9a1、滑道9a2和橡胶套9a3,滚轮9a1固接在滑块4的外壁上,滚轮9a1与滑道9a2滑动连接,滑道9a2开设在支撑架2的内部,橡胶套9a3固接在把手15的外壁上,当液压缸7带动连接块6移动的时候,连接块6带动滑块4在滑槽中滑动,滑块4带动滚轮9a1在滑道9a2中滑动,进而使,滑块4由之前的滑动摩擦变成滚动摩擦,可以降低滑块4的摩擦力,橡胶套9a3起到增强把手15的摩擦力,可以更好的对把手15进行转动。
工作原理:
当液压缸7带动连接块6移动的时候,连接块6带动滑块4在滑槽中滑动,滑块4带动滚轮9a1在滑道9a2中滑动,进而使,滑块4由之前的滑动摩擦变成滚动摩擦,可以降低滑块4的摩擦力,橡胶套9a3起到增强把手15的摩擦力,可以更好的对把手15进行转动。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种多角度铝材喷涂设备,包括喷涂设备本体(1)和支撑架(2),所述喷涂设备本体(1)的表面固接有支撑架(2),其特征是:所述喷涂设备本体(1)的表面固接有立柱(13),所述立柱(13)的端部固接有工作台(14),所述工作台(14)通过轴承与双头螺杆(12)转动连接,所述双头螺杆(12)的外壁上固接有把手(15),所述工作台(14)的外部设有多角度喷涂机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度铝材喷涂设备,其特征是:所述多角度喷涂机构(9)包括电机(901)、第一伞齿轮(902)、第二伞齿轮(903)和蜗杆(904),所述电机(901)通过电机座固接在横板(10)的外壁上,所述电机(901)的输出轴固接有第一伞齿轮(902),所述第一伞齿轮(902)与第二伞齿轮(903)相啮合,所述第二伞齿轮(903)固接在蜗杆(904)的外壁上,所述蜗杆(904)与蜗轮(905)相啮合,所述蜗轮(905)固接在右端连接柱(906)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种多角度铝材喷涂设备,其特征是:所述横板(10)固接在右端的竖柱(11)外壁上,两个所述竖柱(11)均与双头螺杆(12)螺纹连接,两个所述竖柱(11)均与工作台(14)滑动连接,所述横板(10)通过轴承与蜗杆(904)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种多角度铝材喷涂设备,其特征是:两个所述竖柱(11)均通过轴承与连接柱(906)转动连接,两个所述连接柱(906)的端部固接有夹板(16),两个所述夹板(16)的表面均与铝材本体(17)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种多角度铝材喷涂设备,其特征是:所述支撑架(2)与连接板(8)固定连接,所述连接板(8)的外壁上固接有液压缸(7),所述液压缸(7)的端部固接有连接块(6)。
6.根据权利要求5所述的一种多角度铝材喷涂设备,其特征是:所述连接块(6)的外壁固接有滑块(4),所述滑块(4)与滑槽滑动连接,所述滑槽开设在支撑架(2)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种多角度铝材喷涂设备,其特征是:所述连接块(6)的外壁与伸缩管相连接,所述伸缩管的与喷头(5)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种多角度铝材喷涂设备,其特征是:所述伸缩管与储料箱(3)相连接,所述储料箱(3)固接在支撑架(2)的外壁上。
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