CN206998588U - 一种玻璃基板边角研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃基板边角研磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸，两个单头气缸对称设置，单头气缸的活塞杆焊接有活动块，活动块的底端两侧均焊接有第一滑块，工作台的顶端两侧均开有两个第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，活动块的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽，第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧，第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条，活动块的顶端滑动连接有水平设置的活动板，活动板的顶端通过螺钉固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有齿轮。本实用新型能够对玻璃基板进行两次固定，固定效果好，同时能够带动研磨轮前后左右运动，方便对不同规格的玻璃基板进行研磨。

Description

一种玻璃基板边角研磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板生产技术领域，尤其涉及一种玻璃基板边角研磨装置。

背景技术

液晶玻璃基板生产过程中，需要对玻璃基板四边进行研磨，在传统的液晶玻璃基板研磨过程中，液晶玻璃直接通过吸盘进行固定，在研磨过程中容易松动，而且现有的研磨轮只能左右运动，不能根据不同形状的玻璃基板进行宽度的调整，为此我们提出一种玻璃基板边角研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃基板边角研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃基板边角研磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸，两个单头气缸对称设置，单头气缸的活塞杆焊接有活动块，活动块的底端两侧均焊接有第一滑块，工作台的顶端两侧均开有两个第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，活动块的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽，第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧，第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条，活动块的顶端滑动连接有水平设置的活动板，活动板的顶端通过螺钉固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有齿轮，齿轮和齿条相互啮合，活动板的底端两侧均设有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽内，活动板的顶端一侧焊接有固定架，固定架的顶端安装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接有研磨轮，研磨轮转动连接在固定架上，两个活动块之间设有多个阵列排布的吸盘，吸盘的底端安装在工作台上，吸盘的两侧均设有两个活动孔，活动孔位于工作台上，所述工作台的底端通过支架固定有双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均焊接有水平设置的横杆，横杆的两端均连接有垂直设置的夹持杆，夹持杆的顶端穿过活动孔连接有夹持块，夹持杆与活动孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述固定架的顶端设有喷嘴，喷嘴沿研磨轮的切线方向设置。

优选的，所述研磨轮的一侧设有抛光轮，抛光轮转动连接在固定架上，固定架的顶端通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴连接有抛光轮。

优选的，所述夹持块靠近吸盘的一侧均粘连有橡胶板，橡胶板上开有防滑纹。

优选的，所述工作台的底端四角均焊接有支撑柱。

本实用新型的有益效果：通过工作台、活动孔、夹持杆、夹持块、吸盘、横杆和双头气缸的设置，能够在通过吸盘初步固定的情况下，再次进行固定，防止在研磨过程中出现晃动，造成加工精度低；通过工作台、单头气缸、活动块、第一滑槽、第一滑块、第二滑块、齿轮、第一电机、齿条、固定架、研磨轮和活动板的设置，能够带动研磨轮前后左右运动，方便对不同规格的玻璃基板进行研磨，研磨效果好，本装置能够对玻璃基板进行两次固定，固定效果好，同时能够带动研磨轮前后左右运动，方便对不同规格的玻璃基板进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃基板边角研磨装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃基板边角研磨装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃基板边角研磨装置的局部结构示意图。

图中：1工作台、2单头气缸、3活动块、4第一滑槽、5活动孔、6夹持杆、7夹持块、8吸盘、9横杆、10双头气缸、11第一滑块、12第二滑块、13齿轮、14第一电机、15齿条、16固定架、17研磨轮、18活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃基板边角研磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸2，两个单头气缸2对称设置，单头气缸2的活塞杆焊接有活动块3，活动块3的底端两侧均焊接有第一滑块11，工作台1的顶端两侧均开有两个第一滑槽4，第一滑块11滑动连接在第一滑槽4内，活动块3的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽，第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧，第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条15，活动块3的顶端滑动连接有水平设置的活动板18，活动板18的顶端通过螺钉固定有第一电机14，第一电机14的输出轴连接有齿轮13，齿轮13和齿条15相互啮合，活动板18的底端两侧均设有第二滑块12，第二滑块12滑动连接在第二滑槽内，活动板18的顶端一侧焊接有固定架16，固定架16的顶端安装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接有研磨轮17，研磨轮17转动连接在固定架16上，两个活动块3之间设有多个阵列排布的吸盘8，吸盘8的底端安装在工作台1上，吸盘8的两侧均设有两个活动孔5，活动孔5位于工作台1上，所述工作台1的底端通过支架固定有双头气缸10，双头气缸10的两个活塞杆均焊接有水平设置的横杆9，横杆9的两端均连接有垂直设置的夹持杆6，夹持杆6的顶端穿过活动孔5连接有夹持块7，夹持杆6与活动孔5的侧壁滑动连接，固定架16的顶端设有喷嘴，喷嘴沿研磨轮17的切线方向设置，研磨轮17的一侧设有抛光轮，抛光轮转动连接在固定架16上，固定架16的顶端通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴连接有抛光轮，夹持块7靠近吸盘8的一侧均粘连有橡胶板，橡胶板上开有防滑纹，工作台1的底端四角均焊接有支撑柱。

工作原理：加工时，先将玻璃基板吸附在吸盘8上，双头气缸10的两个活塞杆带动横杆9运动，横杆10带动夹持杆6和夹持块7运动，夹持杆6在活动孔5内滑动，对玻璃基板进行夹持固定，固定效果好，防止其晃动，单头气缸2带动活动块3带动第一滑块11在第一滑槽4内运动，使得活动块3上的研磨轮17靠近固定好的玻璃基板，驱动电机带动研磨轮17转动，喷嘴喷水，第一电机14带动齿轮13转动，齿轮13与齿条15相互啮合，带动活动板18、固定架16和研磨轮17左右运动，实现对玻璃基板的研磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃基板边角研磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸（2），两个单头气缸（2）对称设置，单头气缸（2）的活塞杆焊接有活动块（3），活动块（3）的底端两侧均焊接有第一滑块（11），工作台（1）的顶端两侧均开有两个第一滑槽（4），第一滑块（11）滑动连接在第一滑槽（4）内，活动块（3）的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽，第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧，第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条（15），活动块（3）的顶端滑动连接有水平设置的活动板（18），活动板（18）的顶端通过螺钉固定有第一电机（14），第一电机（14）的输出轴连接有齿轮（13），齿轮（13）和齿条（15）相互啮合，活动板（18）的底端两侧均设有第二滑块（12），第二滑块（12）滑动连接在第二滑槽内，活动板（18）的顶端一侧焊接有固定架（16），固定架（16）的顶端安装有驱动装置，驱动装置的输出轴连接有研磨轮（17），研磨轮（17）转动连接在固定架（16）上，两个活动块（3）之间设有多个阵列排布的吸盘（8），吸盘（8）的底端安装在工作台（1）上，吸盘（8）的两侧均设有两个活动孔（5），活动孔（5）位于工作台（1）上，所述工作台（1）的底端通过支架固定有双头气缸（10），双头气缸（10）的两个活塞杆均焊接有水平设置的横杆（9），横杆（9）的两端均连接有垂直设置的夹持杆（6），夹持杆（6）的顶端穿过活动孔（5）连接有夹持块（7），夹持杆（6）与活动孔（5）的侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置，其特征在于，所述固定架（16）的顶端设有喷嘴，喷嘴沿研磨轮（17）的切线方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置，其特征在于，所述研磨轮（17）的一侧设有抛光轮，抛光轮转动连接在固定架（16）上，固定架（16）的顶端通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出轴连接有抛光轮。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置，其特征在于，所述夹持块（7）靠近吸盘（8）的一侧均粘连有橡胶板，橡胶板上开有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置，其特征在于，所述工作台（1）的底端四角均焊接有支撑柱。