CN206998588U - 一种玻璃基板边角研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃基板边角研磨装置,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸,两个单头气缸对称设置,单头气缸的活塞杆焊接有活动块,活动块的底端两侧均焊接有第一滑块,工作台的顶端两侧均开有两个第一滑槽,第一滑块滑动连接在第一滑槽内,活动块的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽,第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧,第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条,活动块的顶端滑动连接有水平设置的活动板,活动板的顶端通过螺钉固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有齿轮。本实用新型能够对玻璃基板进行两次固定,固定效果好,同时能够带动研磨轮前后左右运动,方便对不同规格的玻璃基板进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板生产技术领域,尤其涉及一种玻璃基板边角研磨装置。
背景技术
液晶玻璃基板生产过程中,需要对玻璃基板四边进行研磨,在传统的液晶玻璃基板研磨过程中,液晶玻璃直接通过吸盘进行固定,在研磨过程中容易松动,而且现有的研磨轮只能左右运动,不能根据不同形状的玻璃基板进行宽度的调整,为此我们提出一种玻璃基板边角研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃基板边角研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃基板边角研磨装置,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸,两个单头气缸对称设置,单头气缸的活塞杆焊接有活动块,活动块的底端两侧均焊接有第一滑块,工作台的顶端两侧均开有两个第一滑槽,第一滑块滑动连接在第一滑槽内,活动块的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽,第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧,第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条,活动块的顶端滑动连接有水平设置的活动板,活动板的顶端通过螺钉固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有齿轮,齿轮和齿条相互啮合,活动板的底端两侧均设有第二滑块,第二滑块滑动连接在第二滑槽内,活动板的顶端一侧焊接有固定架,固定架的顶端安装有驱动装置,驱动装置的输出轴连接有研磨轮,研磨轮转动连接在固定架上,两个活动块之间设有多个阵列排布的吸盘,吸盘的底端安装在工作台上,吸盘的两侧均设有两个活动孔,活动孔位于工作台上,所述工作台的底端通过支架固定有双头气缸,双头气缸的两个活塞杆均焊接有水平设置的横杆,横杆的两端均连接有垂直设置的夹持杆,夹持杆的顶端穿过活动孔连接有夹持块,夹持杆与活动孔的侧壁滑动连接。
优选的,所述固定架的顶端设有喷嘴,喷嘴沿研磨轮的切线方向设置。
优选的,所述研磨轮的一侧设有抛光轮,抛光轮转动连接在固定架上,固定架的顶端通过螺钉固定有第二电机,第二电机的输出轴连接有抛光轮。
优选的,所述夹持块靠近吸盘的一侧均粘连有橡胶板,橡胶板上开有防滑纹。
优选的,所述工作台的底端四角均焊接有支撑柱。
本实用新型的有益效果:通过工作台、活动孔、夹持杆、夹持块、吸盘、横杆和双头气缸的设置,能够在通过吸盘初步固定的情况下,再次进行固定,防止在研磨过程中出现晃动,造成加工精度低;通过工作台、单头气缸、活动块、第一滑槽、第一滑块、第二滑块、齿轮、第一电机、齿条、固定架、研磨轮和活动板的设置,能够带动研磨轮前后左右运动,方便对不同规格的玻璃基板进行研磨,研磨效果好,本装置能够对玻璃基板进行两次固定,固定效果好,同时能够带动研磨轮前后左右运动,方便对不同规格的玻璃基板进行研磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃基板边角研磨装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃基板边角研磨装置的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃基板边角研磨装置的局部结构示意图。
图中:1工作台、2单头气缸、3活动块、4第一滑槽、5活动孔、6夹持杆、7夹持块、8吸盘、9横杆、10双头气缸、11第一滑块、12第二滑块、13齿轮、14第一电机、15齿条、16固定架、17研磨轮、18活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃基板边角研磨装置,包括工作台1,工作台1的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸2,两个单头气缸2对称设置,单头气缸2的活塞杆焊接有活动块3,活动块3的底端两侧均焊接有第一滑块11,工作台1的顶端两侧均开有两个第一滑槽4,第一滑块11滑动连接在第一滑槽4内,活动块3的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽,第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧,第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条15,活动块3的顶端滑动连接有水平设置的活动板18,活动板18的顶端通过螺钉固定有第一电机14,第一电机14的输出轴连接有齿轮13,齿轮13和齿条15相互啮合,活动板18的底端两侧均设有第二滑块12,第二滑块12滑动连接在第二滑槽内,活动板18的顶端一侧焊接有固定架16,固定架16的顶端安装有驱动装置,驱动装置的输出轴连接有研磨轮17,研磨轮17转动连接在固定架16上,两个活动块3之间设有多个阵列排布的吸盘8,吸盘8的底端安装在工作台1上,吸盘8的两侧均设有两个活动孔5,活动孔5位于工作台1上,所述工作台1的底端通过支架固定有双头气缸10,双头气缸10的两个活塞杆均焊接有水平设置的横杆9,横杆9的两端均连接有垂直设置的夹持杆6,夹持杆6的顶端穿过活动孔5连接有夹持块7,夹持杆6与活动孔5的侧壁滑动连接,固定架16的顶端设有喷嘴,喷嘴沿研磨轮17的切线方向设置,研磨轮17的一侧设有抛光轮,抛光轮转动连接在固定架16上,固定架16的顶端通过螺钉固定有第二电机,第二电机的输出轴连接有抛光轮,夹持块7靠近吸盘8的一侧均粘连有橡胶板,橡胶板上开有防滑纹,工作台1的底端四角均焊接有支撑柱。
工作原理:加工时,先将玻璃基板吸附在吸盘8上,双头气缸10的两个活塞杆带动横杆9运动,横杆10带动夹持杆6和夹持块7运动,夹持杆6在活动孔5内滑动,对玻璃基板进行夹持固定,固定效果好,防止其晃动,单头气缸2带动活动块3带动第一滑块11在第一滑槽4内运动,使得活动块3上的研磨轮17靠近固定好的玻璃基板,驱动电机带动研磨轮17转动,喷嘴喷水,第一电机14带动齿轮13转动,齿轮13与齿条15相互啮合,带动活动板18、固定架16和研磨轮17左右运动,实现对玻璃基板的研磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃基板边角研磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端两侧均通过螺钉固定有单头气缸(2),两个单头气缸(2)对称设置,单头气缸(2)的活塞杆焊接有活动块(3),活动块(3)的底端两侧均焊接有第一滑块(11),工作台(1)的顶端两侧均开有两个第一滑槽(4),第一滑块(11)滑动连接在第一滑槽(4)内,活动块(3)的顶端开有第一凹槽和两个第二滑槽,第二滑槽分别位于第一凹槽的两侧,第一凹槽内的一侧侧壁上设有齿条(15),活动块(3)的顶端滑动连接有水平设置的活动板(18),活动板(18)的顶端通过螺钉固定有第一电机(14),第一电机(14)的输出轴连接有齿轮(13),齿轮(13)和齿条(15)相互啮合,活动板(18)的底端两侧均设有第二滑块(12),第二滑块(12)滑动连接在第二滑槽内,活动板(18)的顶端一侧焊接有固定架(16),固定架(16)的顶端安装有驱动装置,驱动装置的输出轴连接有研磨轮(17),研磨轮(17)转动连接在固定架(16)上,两个活动块(3)之间设有多个阵列排布的吸盘(8),吸盘(8)的底端安装在工作台(1)上,吸盘(8)的两侧均设有两个活动孔(5),活动孔(5)位于工作台(1)上,所述工作台(1)的底端通过支架固定有双头气缸(10),双头气缸(10)的两个活塞杆均焊接有水平设置的横杆(9),横杆(9)的两端均连接有垂直设置的夹持杆(6),夹持杆(6)的顶端穿过活动孔(5)连接有夹持块(7),夹持杆(6)与活动孔(5)的侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置,其特征在于,所述固定架(16)的顶端设有喷嘴,喷嘴沿研磨轮(17)的切线方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置,其特征在于,所述研磨轮(17)的一侧设有抛光轮,抛光轮转动连接在固定架(16)上,固定架(16)的顶端通过螺钉固定有第二电机,第二电机的输出轴连接有抛光轮。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置,其特征在于,所述夹持块(7)靠近吸盘(8)的一侧均粘连有橡胶板,橡胶板上开有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边角研磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端四角均焊接有支撑柱。
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CN108675625A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-19 | 郭婷 | 一种钢化玻璃生产用具有限位结构的稳定切割装置 |
CN109202702A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-15 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 一种具有减震降噪功能的建材打磨装置 |
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