CN205928173U - 轨道磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道磨床，包括支架、第一电机支架、第二电机支架、设置在支架顶部的导轨安装架、第一电机与第二电机、第三电机、第一驱动电机和第二驱动电机，第一电机的输出轴上设置第一砂轮，第二电机的输出轴上设置第二砂轮，第三电机的输出轴上设置第三砂轮，第一砂轮和第二砂轮的轴线垂直设置，第三砂轮的轴线水平设置，第一电机和第二电机可在第一电机支架上同时朝向或者远离导轨安装架的方向运动，第三电机可在第二电机支架上沿竖直方向运动。本实用新型的有益效果是：本实用新型将毛坯导轨安装在导轨安装架上一次就可以打磨导轨的三个面，提高了导轨的打磨效率的同时，比现有技术中两次安装相比，打磨的精度得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轨道磨床。
背景技术
导轨是机械精加工技术领域常用的元件之一，导轨与滑块相配合使用，实现两个连接的部件相对运动，导轨的制造过程是先制造轨道毛坯导轨，再将毛坯导轨在轨道磨床上打磨，现有的轨道磨床包括支架、设置在支架上的电机支架、安装在电机支架上的两个电机和分别安装在两个电机输出轴上的两个砂轮，电机安装架可在支架上水平移动，使用时毛坯导轨安装在支架的侧面，两个砂轮分别位于支架的上方和下方，对导轨的两个面同时打磨，由于导轨要对三个面进行打磨，而现有技术中只有两个砂轮，因此要拆卸掉导轨，将导轨转动90度并在此安装在支架上，用砂轮对导轨的另一面进行打磨，实现导轨的打磨，由于过程中需要对导轨进行拆卸并二次安装，整个过程比较繁琐，打磨效率低下，并且二次安装需要对导轨进行二次定位，所以对导轨的打磨精度影响较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轨道磨床，解决现有技术中导轨不能一次固定打磨三个面的技术缺陷。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种轨道磨床，包括支架、设置在支架上与支架构成水平移动副的第一电机支架、设置在支架上与支架构成水平移动副的第二电机支架、设置在支架顶部的导轨安装架、设置在第一电机支架上的第一电机与第二电机、设置在第二电机支架上的第三电机、设置在支架上用于驱动第一电机支架运动的第一驱动电机和设置在支架上用于驱动第二电机支架运动的第二驱动电机，所述的第一电机的输出轴上设置第一砂轮，第二电机的输出轴上设置第二砂轮，第三砂轮的输出轴上设置第三砂轮，所述的第一砂轮和第二砂轮的轴线垂直设置，第三砂轮的周线水平设置，所述的第一电机和第二电机可在第一电机支架上同时朝向或者远离导轨安装架的方向运动，所述的第三电机可在第二电机支架上演竖直方向运动。本实用新型中设置两个相对支架运动的电机支架，并且设置有三个电机驱动的砂轮，导轨安装在支架的顶部，第一电机与第二电机分别驱动第一砂轮与第二砂轮对导轨的两个侧面进行打磨，第三电机驱动的第三砂轮对导轨的顶面进行打磨，导轨安装在支架顶部一次就可以打磨三个表面，导轨打磨的效率高，由于减少了依次导轨的安装，因此打磨的精度较高。
作为本实用新型的进一步改进，所述的支架的下部设置两根与轨道安装架平行的直线导轨，所述的第一电机支架上设置有与直线导轨配合的第一滑块，所述的第二电机支架上设置有余直线导轨相配合的第二滑块。直线导轨与滑块配合，实现第一电机支架和第二电机支架相对支架的水平运动，直线导轨对第一电机支架和第二电机支架的运动起到导向和限位的作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述的导轨安装架上沿其长度方向开有多个螺纹孔。本实用新型中在导轨安装架上开螺纹孔，由于导轨上开有用于固定导轨的沉头孔，因此可通过内六角螺栓将毛坯导轨安装在导轨安装架上，方便毛坯导轨的安装。
作为本实用新型的进一步改进，相邻的多个螺纹孔之间的距离相等。本实用新型中螺纹孔等间距设置，导轨安装架的受理较均匀，使用寿命长。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第一电机支架上设置第一电机导轨，所述的第一电机和第二电机上分别设置有与第一电机导轨相配合的第一电机滑块和第二电机滑块。导轨与滑块相配合，实现第一电机在第一电机支架上的水平运动、第二电机在第二电机支架上的水平运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第二电机支架上设置第二电机导轨，所述的第三电机上设置有与第二电机导轨相配合的第二电机滑块。导轨与滑块相配合，实现第三电机在第二电机支架上的竖直运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第一驱动电机的输出轴连接第一丝杆，所述的第一丝杆与第一电机支架螺纹连接，所述的第二驱动电机的输出轴上连接第二丝杆，所述的第二丝杆与第二电机支架螺纹连接。本实用新型中通过第一驱动电机带动第一丝杆转动，驱动第一电机支架在支架上往复运动，通过第二驱动电机带动第二丝杆转动，驱动第二电机支架在支架上往复运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第一电机支架上设置第一螺母，所述的第一丝杆与第一螺母相配合，所述的第二电机支架上设置第二螺母，所述的第二丝杆与第二螺母相配合。本实用新型通过在第一电机支架和第二电机支架上分别安装第一螺母和第二螺母，实现第一丝杆和第二丝杆与第一电机支架和第二电机支架的螺纹连接。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型将毛坯导轨安装在导轨安装架上一次就可以打磨导轨的三个面，提高了导轨的打磨效率的同时，比现有技术中两次安装相比，打磨的精度得到了提高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
图4是本实用新型的立体结构示意图。
其中：1、支架；2、第一电机支架；3、第二电机支架；4、导轨安装架；5、第一电机；6、第二电机；7、第三电机；8、第二电机导轨；9、第三电机滑块；10、第一砂轮；11、第二砂轮；12、第三砂轮；13、直线导轨；14、第一滑块；15、第二滑块；16、螺纹孔；17、第一电机导轨；18、第一电机滑块；19、第二电机滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1至图4所示的轨道磨床，包括支架1、设置在支架1上与支架1构成水平移动副的第一电机支架2、设置在支架1上与支架1构成水平移动副的第二电机支架3、设置在支架1顶部的导轨安装架4、设置在第一电机支架2上的第一电机5与第二电机6、设置在第二电机支架3上的第三电机7、设置在支架1上用于驱动第一电机支架2运动的第一驱动电机和设置在支架1上用于驱动第二电机支架3运动的第二驱动电机，所述的第一电机5的输出轴上设置第一砂轮10，第二电机6的输出轴上设置第二砂轮11，第三电机7的输出轴上设置第三砂轮12，所述的第一砂轮10和第二砂轮11的轴线垂直设置，第三砂轮12的轴线水平设置，所述的第一电机5和第二电机6可在第一电机支架2上同时朝向或者远离导轨安装架4的方向运动，所述的第三电机7可在第二电机支架3上沿竖直方向运动。
所述的支架1的下部设置两根与导轨安装架4平行的直线导轨13，所述的第一电机支架2上设置有与直线导轨13配合的第一滑块14，所述的第二电机支架3上设置有与直线导轨13相配合的第二滑块15。
为便于将毛坯导轨固定在导轨安装架4上，所述的导轨安装架4上沿其长度方向开有多个螺纹孔16，相邻的多个螺纹孔16之间的距离相等。
所述的第一电机支架2上设置第一电机导轨17，所述的第一电机5和第二电机6上分别设置有与第一电机导轨17相配合的第一电机滑块18和第二电机滑块19；所述的第二电机支架3上设置第二电机导轨8，所述的第三电机7上设置有与第二电机导轨8相配合的第三电机滑块9。
本实用新型中第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一电机支架2和第二电机支架3运动的具体结构是：所述的第一驱动电机的输出轴连接第一丝杆，所述的第一丝杆与第一电机支架2螺纹连接，所述的第二驱动电机的输出轴上连接第二丝杆，所述的第二丝杆与第二电机支架3螺纹连接。为便于本实用新型中第一丝杆与第一电机支架2的螺纹连接以及第二丝杆与第二电机支架3的螺纹连接，本实用新型优选的在所述的第一电机支架2上设置第一螺母，所述的第一丝杆与第一螺母相配合，所述的第二电机支架3上设置第二螺母，所述的第二丝杆与第二螺母相配合，其中第一驱动电机、第二驱动电机、第一丝杆、第二丝杆、第一螺母和第二螺母均为现有技术，图中均未示出。
使用本实用新型的轨道磨床，将毛坯导轨用内六角螺栓固定在导轨安装架4上，第一电机5和第二电机6启动驱动第一砂轮和第二砂轮对轨道的两个侧面进行打磨，第一驱动电机驱动第一丝杆转动，带动第一电机支架2沿轨道的长度方向运动，完成整个导轨的两侧面的打磨，第三电机7驱动第三砂轮对毛坯导轨的顶部进行打磨，第二驱动电机驱动第二丝杆转动，带动第二电机支架3沿导轨的长度方向运动，完成导轨顶面的打磨。
本申请中第一电机和第二电机朝向或者远离导轨安装架4的方向运动可手动进行，也可以设置相应的电机与丝杆驱动，本实施例优选的采用在第一电机支架侧面设置电机，电机输出轴上设置丝杆，丝杆两端的螺纹旋向相反，并且分别与第一电机和第二电机螺纹连接，实现一个电机同时驱动第一电机和第二电机相向运动或者相远离的运动，第三电机的竖直运动本实施例也优选的采用电机驱动丝杆，丝杆与第三电机螺纹连接的方式，上述第一电机、第二电机和第三电机运动的驱动方式在附图中未示出。
凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种轨道磨床，其特征在于：包括支架（1）、设置在支架（1）上与支架（1）构成水平移动副的第一电机支架（2）、设置在支架（1）上与支架（1）构成水平移动副的第二电机支架（3）、设置在支架（1）顶部的导轨安装架（4）、设置在第一电机支架（2）上的第一电机（5）与第二电机（6）、设置在第二电机支架（3）上的第三电机（7）、设置在支架（1）上用于驱动第一电机支架（2）运动的第一驱动电机和设置在支架（1）上用于驱动第二电机支架（3）运动的第二驱动电机，所述的第一电机（5）的输出轴上设置第一砂轮（10），第二电机（6）的输出轴上设置第二砂轮（11），第三电机（7）的输出轴上设置第三砂轮（12），所述的第一砂轮（10）和第二砂轮（11）的轴线竖直设置，第三砂轮（12）的轴线水平设置，所述的第一电机（5）和第二电机（6）可在第一电机支架（2）上同时朝向或者远离导轨安装架（4）的方向运动，所述的第三电机（7）可在第二电机支架（3）上沿竖直方向运动。
2.根据权利要求1所述的轨道磨床，其特征在于：所述的支架（1）的下部设置两根与导轨安装架（4）平行的直线导轨（13），所述的第一电机支架（2）上设置有与直线导轨（13）配合的第一滑块（14），所述的第二电机支架（3）上设置有与直线导轨（13）相配合的第二滑块（15）。
3.根据权利要求2所述的轨道磨床，其特征在于：所述的导轨安装架（4）上沿其长度方向开有多个螺纹孔（16）。
4.根据权利要求3所述的轨道磨床，其特征在于：相邻的多个螺纹孔（16）之间的距离相等。
5.根据权利要求1至4任一项所述的轨道磨床，其特征在于：所述的第一电机支架（2）上设置第一电机导轨（17），所述的第一电机（5）和第二电机（6）上分别设置有与第一电机导轨（17）相配合的第一电机滑块（18）和第二电机滑块（19）。
6.根据权利要求1至4任一项所述的轨道磨床，其特征在于：所述的第二电机支架（3）上设置第二电机导轨（8），所述的第三电机（7）上设置有与第二电机导轨（8）相配合的第三电机滑块（9）。
7.根据权利要求1至4任一项所述的轨道磨床，其特征在于：所述的第一驱动电机的输出轴连接第一丝杆，所述的第一丝杆与第一电机支架（2）螺纹连接，所述的第二驱动电机的输出轴上连接第二丝杆，所述的第二丝杆与第二电机支架（3）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的轨道磨床，其特征在于：所述的第一电机支架（2）上设置第一螺母，所述的第一丝杆与第一螺母相配合，所述的第二电机支架（3）上设置第二螺母，所述的第二丝杆与第二螺母相配合。
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| CN107150271A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-12 | 佛山市正略信息科技有限公司 | 一种t型导轨固定边打磨装置 |
| CN107186490A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-22 | 芜湖虹飞机械有限公司 | 一种板材修边打磨一体机 |
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