CN110465861B - 一种轨道除锈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轨道交通技术领域,具体是一种轨道除锈打磨装置,包括底座,底座的底部安装有支板,支板的底部轴承连接有支撑转轴,支撑转轴上设有车轮,车轮的内侧面设有轮缘;底座上设有用于带动车轮转动的驱动机构,所述轨道除锈打磨装置还包括用于对轨道的侧面进行除锈的打磨机构。该轨道除锈打磨装置通过移动板在固定横板上左右移动,使得楔形挤压块左右移动,挤压挤压杆向内侧移动,利用挤压杆夹紧打磨杆,再旋紧固定螺丝,即可固定打磨杆;驱动电机带动支撑转轴旋转时,第三皮带轮也随之旋转,第三皮带轮带动第四皮带轮转动,打磨杆和打磨头也一同旋转,即可对轨道的侧面进行打磨除锈,延长轨道的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通技术领域,具体是一种轨道除锈打磨装置。
背景技术
轨道在使用过程中,由于直接暴露在空气中,长期受到风吹雨淋,轨道表面会出现锈蚀的情况,尤其是轨道的侧面,如果不对轨道锈蚀进行处理,会严重影响轨道的使用寿命,加速轨道老化。因此,本发明提出了一种轨道除锈打磨装置对轨道进行除锈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轨道除锈打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种轨道除锈打磨装置,包括底座,所述底座的底部安装有支板,支板的底部轴承连接有支撑转轴,支撑转轴上设有车轮,车轮的内侧面设有轮缘;
所述底座上设有用于带动车轮转动的驱动机构,所述轨道除锈打磨装置还包括用于对轨道的侧面进行除锈的打磨机构;通过驱动机构可以带动车轮转动,再利用轮缘与轨道的配合,进而带动车轮在轨道上滚动,实现该轨道除锈打磨装置沿着轨道移动;同时,通过打磨机构可以对轨道的侧面进行打磨,进行除锈,延长轨道的使用寿命。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括皮带轮组件和供电组件。
作为本发明再进一步的方案:所述皮带轮组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和驱动电机;
所述驱动电机安装在底座上,驱动电机的输出轴与第一皮带轮连接,第二皮带轮安装在支撑转轴上,第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接;通过驱动电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动,支撑转轴和车轮也随第二皮带轮同步转动,再利用轮缘与轨道的配合,进而带动车轮在轨道上滚动,实现该轨道除锈打磨装置沿着轨道移动。
作为本发明再进一步的方案:所述供电组件包括蓄电池和控制器;
所述蓄电池和控制器均设置在底座上,蓄电池和驱动电机均与控制器电性连接;通过蓄电池给驱动电机供电,通过控制器控制驱动电机的运行。
作为本发明再进一步的方案:所述打磨机构包括传动组件和固定组件。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括外支架、内支架、第四皮带轮和第三皮带轮;
所述外支架和内支架均固定在底座上,外支架位于两个轨道的外侧,内支架位于两个轨道的内侧,外支架和内支架的底部均安装有轴承座,轴承座上轴承连接有旋转杆;
所述第四皮带轮固定在旋转杆上,第三皮带轮固定在支撑转轴上,第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮传动连接;驱动电机带动支撑转轴旋转时,第三皮带轮也随之旋转,第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动。
作为本发明再进一步的方案:所述固定组件包括固定横板、移动板、楔形挤压块和打磨杆;
所述固定横板包括呈中心对称分布的四个,四个固定横板均固定在第四皮带轮的侧面上,固定横板上设有方形孔,方形孔内滑动连接有挤压杆;
所述移动板上设有与固定横板滑动配合的滑孔,固定横板穿过滑孔并与移动板滑动连接,移动板上固定有连接块,连接块远离移动板的一端设有楔形挤压块,挤压杆的外侧一端面设置为与楔形挤压块相配合的斜面;
所述移动板上设有用于固定位置的固定螺丝,打磨杆的端部设有打磨头;通过移动板与固定横板的滑动配合,使得移动板可以在固定横板上左右移动,楔形挤压块随着移动板移动,利用楔形挤压块与挤压杆斜面的配合及挤压杆与方形孔的滑动配合,使得楔形挤压块左右移动时,可以挤压挤压杆向内侧移动,将打磨杆置于四个挤压杆之间,利用挤压杆夹紧打磨杆,再旋紧固定螺丝,即可固定打磨杆,第四皮带轮旋转时,打磨杆和打磨头也一同旋转。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上固定有固定柱,固定柱上安装有太阳能板;通过太阳能板可以实现太阳能发电,并将电能储存在蓄电池内,以供驱动电机运行,具有节能的效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该轨道除锈打磨装置通过移动板与固定横板的滑动配合,使得移动板可以在固定横板上左右移动,楔形挤压块随着移动板移动,利用楔形挤压块与挤压杆斜面的配合及挤压杆与方形孔的滑动配合,使得楔形挤压块左右移动时,可以挤压挤压杆向内侧移动,将打磨杆置于四个挤压杆之间,利用挤压杆夹紧打磨杆,再旋紧固定螺丝,即可固定打磨杆;驱动电机带动支撑转轴旋转时,第三皮带轮也随之旋转,第三皮带轮通过第二皮带带动第四皮带轮转动,第四皮带轮旋转时,打磨杆和打磨头也一同旋转,即可对轨道的侧面进行打磨除锈,延长轨道的使用寿命。
2.该轨道除锈打磨装置通过蓄电池给驱动电机供电,通过控制器控制驱动电机的运行,通过驱动电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动,支撑转轴和车轮也随第二皮带轮同步转动,再利用轮缘与轨道的配合,进而带动车轮在轨道上滚动,实现该轨道除锈打磨装置沿着轨道移动,实现该轨道除锈打磨装置边沿着轨道移动边对轨道的侧面进行打磨除锈。
3.该轨道除锈打磨装置通过太阳能板可以实现太阳能发电,并将电能储存在蓄电池内,以供驱动电机运行,具有节能的效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1中局部A的放大结构示意图。
图3为本发明实施例1中旋转杆、第四皮带轮和固定横板的结构示意图。
图4为本发明实施例1中第二皮带轮、固定横板和挤压杆的侧视结构示意图。
图5为本发明实施例1中移动板、连接块和紧固螺丝的侧视结构示意图。
图6为本发明实施例2的结构示意图。
图中:1-底座、2-蓄电池、3-第一皮带轮、4-第一皮带、5-驱动电机、6-控制器、7-支撑转轴、8-外支架、9-第三皮带轮、10-第二皮带、11-轴承座、12-第四皮带轮、13-轨道、14-打磨头、15-内支架、16-第二皮带轮、17-支板、18-轮缘、19-车轮、20-旋转杆、21-固定横板、22-楔形挤压块、23-打磨杆、24-挤压杆、25-连接块、26-固定螺丝、27-移动板、28-方形孔、29-滑孔、30-固定柱、31-太阳能板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-5,本发明实施例中,一种轨道除锈打磨装置,包括底座1,所述底座1的底部安装有支板17,支板17的底部轴承连接有支撑转轴7,支撑转轴7上设有车轮19,车轮19的内侧面设有轮缘18;
所述底座1上设有用于带动车轮19转动的驱动机构,所述轨道除锈打磨装置还包括用于对轨道13的侧面进行除锈的打磨机构;通过驱动机构可以带动车轮19转动,再利用轮缘18与轨道13的配合,进而带动车轮19在轨道13上滚动,实现该轨道除锈打磨装置沿着轨道13移动;同时,通过打磨机构可以对轨道13的侧面进行打磨,进行除锈,延长轨道13的使用寿命。
进一步的,所述驱动机构包括皮带轮组件和供电组件。
具体的,所述皮带轮组件包括第一皮带轮3、第二皮带轮16和驱动电机5;
所述驱动电机5安装在底座1上,驱动电机5的输出轴与第一皮带轮3连接,第二皮带轮16安装在支撑转轴7上,第一皮带轮3通过第一皮带4与第二皮带轮16传动连接;具体的,底座1上设有供第一皮带4穿过的通口,便于第一皮带4穿过,通过驱动电机5带动第一皮带轮3转动,第一皮带轮3通过第一皮带4带动第二皮带轮16转动,支撑转轴7和车轮19也随第二皮带轮16同步转动,再利用轮缘18与轨道13的配合,进而带动车轮19在轨道13上滚动,实现该轨道除锈打磨装置沿着轨道13移动。
具体的,所述供电组件包括蓄电池2和控制器6;
所述蓄电池2和控制器6均设置在底座1上,蓄电池2和驱动电机5均与控制器6电性连接;通过蓄电池2给驱动电机5供电,通过控制器6控制驱动电机5的运行。
进一步的,所述打磨机构包括传动组件和固定组件。
具体的,所述传动组件包括外支架8、内支架15、第四皮带轮12和第三皮带轮9;
所述外支架8和内支架15均固定在底座1上,外支架8位于两个轨道13的外侧,内支架15位于两个轨道13的内侧,外支架8和内支架15的底部均安装有轴承座11,轴承座11上轴承连接有旋转杆20;具体的,外支架8和内支架15均为对称设置的两个;
所述第四皮带轮12固定在旋转杆20上,第三皮带轮9固定在支撑转轴7上,第三皮带轮9通过第二皮带10与第四皮带轮12传动连接;驱动电机5带动支撑转轴7旋转时,第三皮带轮9也随之旋转,第三皮带轮9通过第二皮带10带动第四皮带轮12转动。
具体的,所述固定组件包括固定横板21、移动板27、楔形挤压块22和打磨杆23;
所述固定横板21包括呈中心对称分布的四个,四个固定横板21均固定在第四皮带轮12的侧面上,固定横板21上设有方形孔28,方形孔28内滑动连接有挤压杆24;
所述移动板27上设有与固定横板21滑动配合的滑孔29,固定横板21穿过滑孔29并与移动板27滑动连接,移动板27上固定有连接块25,连接块25远离移动板27的一端设有楔形挤压块22,挤压杆24的外侧一端面设置为与楔形挤压块22相配合的斜面;
所述移动板27上设有用于固定位置的固定螺丝26,打磨杆23的端部设有打磨头14;通过移动板27与固定横板21的滑动配合,使得移动板27可以在固定横板21上左右移动,楔形挤压块22随着移动板27移动,利用楔形挤压块22与挤压杆24斜面的配合及挤压杆24与方形孔28的滑动配合,使得楔形挤压块22左右移动时,可以挤压挤压杆24向内侧移动,将打磨杆23置于四个挤压杆24之间,利用挤压杆24夹紧打磨杆23,再旋紧固定螺丝26,即可固定打磨杆23,第四皮带轮12旋转时,打磨杆23和打磨头14也一同旋转。
本发明实施例的工作原理是:使用时,将该轨道除锈打磨装置置于轨道13上,车轮19与轨道13贴合;再将打磨杆23左右移动,将打磨头14调整至与轨道13的侧面贴合,并通过移动板27与固定横板21的滑动配合,使得移动板27可以在固定横板21上左右移动,楔形挤压块22随着移动板27移动,利用楔形挤压块22与挤压杆24斜面的配合及挤压杆24与方形孔28的滑动配合,使得楔形挤压块22左右移动时,可以挤压挤压杆24向内侧移动,将打磨杆23置于四个挤压杆24之间,利用挤压杆24夹紧打磨杆23,再旋紧固定螺丝26,即可固定打磨杆23;通过蓄电池2给驱动电机5供电,通过控制器6控制驱动电机5的运行,通过驱动电机5带动第一皮带轮3转动,第一皮带轮3通过第一皮带4带动第二皮带轮16转动,支撑转轴7和车轮19也随第二皮带轮16同步转动,再利用轮缘18与轨道13的配合,进而带动车轮19在轨道13上滚动,实现该轨道除锈打磨装置沿着轨道13移动;驱动电机5带动支撑转轴7旋转时,第三皮带轮9也随之旋转,第三皮带轮9通过第二皮带10带动第四皮带轮12转动,第四皮带轮12旋转时,打磨杆23和打磨头14也一同旋转,即可对轨道13的侧面进行打磨除锈,延长轨道13的使用寿命;装置使用完成后,通过旋松固定螺丝26,左右移动移动板27,使挤压杆24脱离楔形挤压块22的挤压,即可松动打磨杆23,将打磨杆23和打磨头14移动位置,使轨道13不影响打磨头14的取出,即可将该轨道除锈打磨装置从轨道13上取下。
实施例2
请参阅图6,本发明实施例中,一种轨道除锈打磨装置,与实施例1不同的是,所述底座1上固定有固定柱30,固定柱30上安装有太阳能板31;通过太阳能板31可以实现太阳能发电,并将电能储存在蓄电池2内,以供驱动电机5运行,具有节能的效果。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种轨道除锈打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部安装有支板(17),支板(17)的底部轴承连接有支撑转轴(7),支撑转轴(7)上设有车轮(19),车轮(19)的内侧面设有轮缘(18);
所述底座(1)上设有用于带动车轮(19)转动的驱动机构,所述轨道除锈打磨装置还包括用于对轨道(13)的侧面进行除锈的打磨机构;
所述驱动机构包括皮带轮组件和供电组件;
所述皮带轮组件包括第一皮带轮(3)、第二皮带轮(16)和驱动电机(5);
所述驱动电机(5)安装在底座(1)上,驱动电机(5)的输出轴与第一皮带轮(3)连接,第二皮带轮(16)安装在支撑转轴(7)上,第一皮带轮(3)通过第一皮带(4)与第二皮带轮(16)传动连接;
所述打磨机构包括传动组件和固定组件;
所述传动组件包括外支架(8)、内支架(15)、第四皮带轮(12)和第三皮带轮(9);
所述外支架(8)和内支架(15)均固定在底座(1)上,外支架(8)位于两个轨道(13)的外侧,内支架(15)位于两个轨道(13)的内侧,外支架(8)和内支架(15)的底部均安装有轴承座(11),轴承座(11)上轴承连接有旋转杆(20);
所述第四皮带轮(12)固定在旋转杆(20)上,第三皮带轮(9)固定在支撑转轴(7)上,第三皮带轮(9)通过第二皮带(10)与第四皮带轮(12)传动连接;
所述固定组件包括固定横板(21)、移动板(27)、楔形挤压块(22)和打磨杆(23);
所述固定横板(21)包括呈中心对称分布的四个,四个固定横板(21)均固定在第四皮带轮(12)的侧面上,固定横板(21)上设有方形孔(28),方形孔(28)内滑动连接有挤压杆(24);
所述移动板(27)上设有与固定横板(21)滑动配合的滑孔(29),固定横板(21)穿过滑孔(29)并与移动板(27)滑动连接,移动板(27)上固定有连接块(25),连接块(25)远离移动板(27)的一端设有楔形挤压块(22),挤压杆(24)的外侧一端面设置为与楔形挤压块(22)相配合的斜面;
所述移动板(27)上设有用于固定位置的固定螺丝(26),打磨杆(23)的端部设有打磨头(14)。
2.根据权利要求1所述的轨道除锈打磨装置,其特征在于,所述供电组件包括蓄电池(2)和控制器(6);
所述蓄电池(2)和控制器(6)均设置在底座(1)上,蓄电池(2)和驱动电机(5)均与控制器(6)电性连接。
3.根据权利要求1-2任一所述的轨道除锈打磨装置,其特征在于,所述底座(1)上固定有固定柱(30),固定柱(30)上安装有太阳能板(31)。
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GR01 | Patent grant | ||
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