CN212470980U - 一种钢筋拉直除锈回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋拉直除锈回收装置，属于钢筋加工技术领域，包括除锈机，除锈机的上端焊接有外壳，外壳下端的两侧贯穿有出渣口，外壳的一侧贯穿连接有模具，模具的内侧贯穿有贯穿口，模具内壁的上下两端安装有电动推杆，电动推杆靠近贯穿口的一侧安装有固定板，设置有滑杆，使得当需要将除锈轮的间距进行调节时，手动将滑杆呈垂直方向拉伸，滑杆带动套管移动，并套管通过钢丝绳带动连接架呈垂直方向移动，而连接架能够带动调节除锈轮之间间距，调节完毕后，手动将滑杆于套管的内部转动，并滑杆带动嵌接杆嵌入于嵌接槽内部进行限位固定，从而使得该种除锈装置能够调节除锈轮之间间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，更具体的，涉及一种钢筋拉直除锈回收装置。
背景技术
除锈装置是清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将送螺纹钢进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件；
其中，经检索发现，有一篇专利号为申请号CN201920605835.8一种除锈装置，该种除锈装置，用于对钢筋进行除锈处理，并可以对清理下的铁锈进行同步收集，除锈效果好，除锈效率高，节省人力；其中，不足点如下：
该种除锈装置除锈轮之间间距固定，因钢筋所需除锈面积不同，使得现有除锈装置无法对除锈间距进行调整，且现有除锈装置无法在除锈前方便对钢筋进行拉直，从而使得现有除锈装置除锈效果较差。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中现有除锈装置无法对除锈间距调节，无法方便对钢筋拉直的问题，从而提供一种钢筋拉直除锈回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋拉直除锈回收装置，包括除锈机，所述除锈机的上端焊接有外壳，所述外壳下端的两侧贯穿有出渣口；
所述外壳的一侧贯穿连接有模具，所述模具的内侧贯穿有贯穿口，所述模具内壁的上下两端安装有电动推杆，所述电动推杆靠近贯穿口的一侧安装有固定板；
所述外壳的内部旋转安装有除锈轮，所述除锈轮的内侧贯穿镶嵌有连接架，所述连接架远离除锈轮的一端安装有钢丝绳，所述钢丝绳远离连接架的一端安装有套管，所述套管的内部旋转套装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有嵌接杆，所述外壳内部靠近嵌接杆的两侧嵌入有嵌接槽。
优选的，所述嵌接槽与嵌接杆形状配套设置，所述嵌接槽呈垂直方向排布有多组，并嵌接槽每两个呈一组。
优选的，所述滑杆贯穿并延伸至外壳的外侧，且滑杆通过钢丝绳与连接架呈垂直方向滑动连接。
优选的，所述滑杆通过嵌接杆与嵌接槽嵌套连接，所述滑杆与套管呈360°转动连接，且嵌接杆贯穿并延伸至套管的外侧。
优选的，所述除锈轮每两个呈一组设置，所述钢丝绳分别与连接架的下端连接，且钢丝绳呈“V”状设置。
优选的，所述贯穿口的直径设置为2-5cm，所述电动推杆呈水平方向排布有多个，且电动推杆分别与固定板呈垂直方向滑动连接。
优选的，所述电动推杆通过电源线与电源电性连接，所述外壳的两侧呈中空状设置，且除锈轮的内侧与模具呈水平方向对应设置。
本实用新型提供了一种钢筋拉直除锈回收装置，具有以下有益效果：
1、该种钢筋拉直除锈回收装置设置有滑杆，使得当需要将除锈轮的间距进行调节时，手动将滑杆呈垂直方向拉伸，滑杆带动套管移动，并套管通过钢丝绳带动连接架呈垂直方向移动，而连接架能够带动调节除锈轮之间间距，调节完毕后，手动将滑杆于套管的内部转动，并滑杆带动嵌接杆嵌入于嵌接槽内部进行限位固定，从而使得该种除锈装置能够调节除锈轮之间间距；
2、该种钢筋拉直除锈回收装置设置有模具，使得可通过钢筋贯穿模具内部，电动推杆带动固定板呈垂直方向挤压，使得能够通过模具将钢筋进行拉直，而通过电动推杆能够进一步带动钢筋进行拉直，从而使得现有除锈装置能够在除锈前对钢筋进行拉直。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2为本实用新型的模具剖面结构示意图。
图3为本实用新型的外壳侧面剖面结构示意图。
图4为本实用新型的滑杆剖面结构示意图。
图1-4中：1-除锈机，101-外壳，102-出渣口，2-模具，201-贯穿口，202-电动推杆，203-固定板，3-除锈轮，301-连接架，302-钢丝绳，303-嵌接槽，4-滑杆，401-嵌接杆，402-套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种钢筋拉直除锈回收装置，包括除锈机1，除锈机1的上端焊接有外壳101，外壳101下端的两侧贯穿有出渣口102；
外壳101的一侧贯穿连接有模具2，模具2的内侧贯穿有贯穿口201，模具2内壁的上下两端安装有电动推杆202，电动推杆202靠近贯穿口201的一侧安装有固定板203；
外壳101的内部旋转安装有除锈轮3，除锈轮3的内侧贯穿镶嵌有连接架301，连接架301远离除锈轮3的一端安装有钢丝绳302，钢丝绳302远离连接架301的一端安装有套管402，套管402的内部旋转套装有滑杆4，滑杆4的外侧安装有嵌接杆401，外壳101内部靠近嵌接杆401的两侧嵌入有嵌接槽303。
在本实施例中：嵌接槽303与嵌接杆401形状配套设置，嵌接槽303呈垂直方向排布有多组，并嵌接槽303每两个呈一组，通过设置有嵌接槽303，使得可通过嵌接槽303方便对嵌接杆401嵌接连接，进而能够对滑杆4进行限位固定。
在本实施例中：滑杆4贯穿并延伸至外壳101的外侧，且滑杆4通过钢丝绳302与连接架301呈垂直方向滑动连接，滑杆4通过嵌接杆401与嵌接槽303嵌套连接，滑杆4与套管402呈360°转动连接，且嵌接杆401贯穿并延伸至套管402的外侧，设置有滑杆4，使得当需要将除锈轮3的间距进行调节时，手动将滑杆4呈垂直方向拉伸，滑杆4带动套管402移动，并套管402通过钢丝绳302带动连接架301呈垂直方向移动，而连接架301能够带动调节除锈轮3之间间距，调节完毕后，手动将滑杆4于套管402的内部转动，并滑杆4带动嵌接杆401嵌入于嵌接槽303内部进行限位固定，从而使得该种除锈装置能够调节除锈轮3之间间距。
在本实施例中：除锈轮3每两个呈一组设置，钢丝绳302分别与连接架301的下端连接，且钢丝绳302呈“V”状设置，通过设置有除锈轮3,能够通过除锈轮3方便对钢筋外表面进行除锈。
在本实施例中：贯穿口201的直径设置为2-5cm，电动推杆202呈水平方向排布有多个，且电动推杆202分别与固定板203呈垂直方向滑动连接，设置有模具2，使得可通过钢筋贯穿模具2内部，电动推杆202带动固定板203呈垂直方向挤压，使得能够通过模具2将钢筋进行拉直，而通过电动推杆202能够进一步带动钢筋进行拉直，从而使得现有除锈装置能够在除锈前对钢筋进行拉直。
在本实施例中：电动推杆202通过电源线与电源电性连接，外壳101的两侧呈中空状设置，且除锈轮3的内侧与模具2呈水平方向对应设置，通过设置有电动推杆202，使得能够通过电动推杆202带动固定板203呈垂直方向推动，进而能够对钢筋进行拉直。
在使用本实用新型一种钢筋拉直除锈回收装置时，首先将电动推杆202接通电源，随后当需要将除锈轮3的间距进行调节时，手动将滑杆4呈垂直方向拉伸，滑杆4带动套管402移动，并套管402通过钢丝绳302带动连接架301呈垂直方向移动，而连接架301能够带动调节除锈轮3之间间距，调节完毕后，手动将滑杆4于套管402的内部转动，并滑杆4带动嵌接杆401嵌入于嵌接槽303内部进行限位固定，从而使得该种除锈装置能够调节除锈轮3之间间距，可通过钢筋贯穿模具2内部，电动推杆202带动固定板203呈垂直方向挤压，使得能够通过模具2将钢筋进行拉直，而通过电动推杆202能够进一步带动钢筋进行拉直，从而使得现有除锈装置能够在除锈前对钢筋进行拉直，随后能够通过钢筋进入外壳101的内部，通过除锈轮3对钢筋表面进行除锈，除锈后残渣掉落至外壳101内部的两侧，进而能够通过出渣口102排出。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种钢筋拉直除锈回收装置，包括除锈机(1)，其特征在于：所述除锈机(1)的上端焊接有外壳(101)，所述外壳(101)下端的两侧贯穿有出渣口(102)；
所述外壳(101)的一侧贯穿连接有模具(2)，所述模具(2)的内侧贯穿有贯穿口(201)，所述模具(2)内壁的上下两端安装有电动推杆(202)，所述电动推杆(202)靠近贯穿口(201)的一侧安装有固定板(203)；
所述外壳(101)的内部旋转安装有除锈轮(3)，所述除锈轮(3)的内侧贯穿镶嵌有连接架(301)，所述连接架(301)远离除锈轮(3)的一端安装有钢丝绳(302)，所述钢丝绳(302)远离连接架(301)的一端安装有套管(402)，所述套管(402)的内部旋转套装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外侧安装有嵌接杆(401)，所述外壳(101)内部靠近嵌接杆(401)的两侧嵌入有嵌接槽(303)。
2.根据权利要求1所述的钢筋拉直除锈回收装置，其特征在于：所述嵌接槽(303)与嵌接杆(401)形状配套设置，所述嵌接槽(303)呈垂直方向排布有多组，并嵌接槽(303)每两个呈一组。
3.根据权利要求1所述的钢筋拉直除锈回收装置，其特征在于：所述滑杆(4)贯穿并延伸至外壳(101)的外侧，且滑杆(4)通过钢丝绳(302)与连接架(301)呈垂直方向滑动连接。
4.根据权利要求1或3任意一项所述的钢筋拉直除锈回收装置，其特征在于：所述滑杆(4)通过嵌接杆(401)与嵌接槽(303)嵌套连接，所述滑杆(4)与套管(402)呈360°转动连接，且嵌接杆(401)贯穿并延伸至套管(402)的外侧。
5.根据权利要求1所述的钢筋拉直除锈回收装置，其特征在于：所述除锈轮(3)每两个呈一组设置，所述钢丝绳(302)分别与连接架(301)的下端连接，且钢丝绳(302)呈“V”状设置。
6.根据权利要求1所述的钢筋拉直除锈回收装置，其特征在于：所述贯穿口(201)的直径设置为2-5cm，所述电动推杆(202)呈水平方向排布有多个，且电动推杆(202)分别与固定板(203)呈垂直方向滑动连接。
7.根据权利要求1所述的钢筋拉直除锈回收装置，其特征在于：所述电动推杆(202)通过电源线与电源电性连接，所述外壳(101)的两侧呈中空状设置，且除锈轮(3)的内侧与模具(2)呈水平方向对应设置。
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| CN202020725112.4U CN212470980U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种钢筋拉直除锈回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114273301A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-05 | 李超龙 | 可处理弯曲钢筋的除锈设备 |
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2020
- 2020-05-06 CN CN202020725112.4U patent/CN212470980U/zh active Active
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| CN114273301B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-02-09 | 李超龙 | 可处理弯曲钢筋的除锈设备 |
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