CN218425352U - 一种弹簧加工用送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹簧加工用送线装置，包括底板，所述底板上端面对称设有支撑板，对称设置的所述支撑板之间转动连接有辊轴架，所述辊轴架外壁收卷有弹簧钢线，所述支撑板右端设有对称设有挡板，所述挡板上端面设有顶板，所述顶板上端面对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有连接块，所述连接块下端面可拆卸安装有送线组件，对称设置的所述挡板之间设有清屑组件。本实用新型在送线时，能够清理弹簧钢线外壁的金属碎屑，避免影响后续的加工，提升了加工出弹簧的质量。

Description

一种弹簧加工用送线装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧加工用送线装置。

背景技术

弹簧是床垫加工、弹簧机械、五金电器等场合必不可少的零件，弹簧是用钢丝加工而成的，将钢丝通过送线装置，送到弹簧机的内部，进而通过弹簧机进行加工，在对钢丝进行送线的时候，需要使用到送线机进行送线；

然而现有的送线机在输送弹簧钢线时，并未对弹簧钢线外壁的金属碎屑进行处理，导致加工出的弹簧外壁会残存金属碎屑，从而影响加工出的弹簧的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用送线装置，旨在解决现有技术中加工出的弹簧会存在金属碎屑，影响弹簧加工质量的技术问题；

为实现上述目的，本实用新型提供一种弹簧加工用送线装置，包括底板，所述底板上端面对称设有支撑板，对称设置的所述支撑板之间转动连接有辊轴架，所述辊轴架外壁收卷有弹簧钢线，所述支撑板右端设有对称设有挡板，所述挡板上端面设有顶板，所述顶板上端面对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有连接块，所述连接块下端面可拆卸安装有送线组件，对称设置的所述挡板之间设有清屑组件。

优选的：所述送线组件包括壳体，所述壳体通过螺栓与所述连接块可拆卸安装连接。

优选的：所述壳体内对称转动连接有主送线轮，所述壳体外壁对称设有驱动马达，所述驱动马达的输出端与所述主送线轮固定连接。

优选的：对称设置的所述挡板之间转动连接有多组副送线轮，所述副送线轮与所述主送线轮相对应。

优选的：所述主送线轮与所述副送线轮外壁均设有防滑层。

优选的：所述清屑组件包括环形管，所述环形管内壁设有多个气嘴，所述环形管外壁设有贯穿所述顶板上端面的导气管。

优选的：所述环形管外壁对称设有固定杆，对称设置的所述固定杆相互远离的一端与所述挡板的内壁固定连接。

优选的：对称设置的所述支撑板上端面设有向内凹进的安装槽，所述辊轴架外壁对称设有安装在所述安装槽内的转轴。

优选的：所述挡板外壁设有控制开关，所述控制开关通过导线与所述驱动马达、电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置送线组件，能够在电动伸缩杆的作用下，使得主送线轮挤压副送线轮，再通过驱动马达驱动主送线轮转动，进行输送弹簧钢线的工作，通过设置清屑组件，在环形管的内壁设置多个气嘴，能够输出强力气流，从而达到清理弹簧钢线外壁金属碎屑的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清屑组件结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图中：1、底板；11、支撑板；111、安装槽；12、挡板；121、副送线轮；122、防滑层；123、控制开关；13、顶板；131、电动伸缩杆；132、连接块；2、辊轴架；21、弹簧钢线；22、转轴；3、送线组件；31、壳体；32、螺栓；33、主送线轮；34、驱动马达；4、清屑组件；41、环形管；411、固定杆；42、气嘴；43、导气管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种弹簧加工用送线装置，包括底板1，所述底板1上端面对称设有支撑板11，对称设置的所述支撑板11之间转动连接有辊轴架2，所述辊轴架2外壁收卷有弹簧钢线21，所述支撑板11右端设有对称设有挡板12，所述挡板12上端面设有顶板13，所述顶板13上端面对称设有电动伸缩杆131，所述电动伸缩杆131的输出端设有连接块132，所述连接块132下端面可拆卸安装有送线组件3，对称设置的所述挡板12之间设有清屑组件4。

请着重参考图3，所述送线组件3包括壳体31，所述壳体31通过螺栓32与所述连接块132可拆卸安装连接，通过螺栓32将连接块132与壳体31相连接，能够方便的装卸送线组件3，从而更换受损的送线组件3，所述壳体31内对称转动连接有主送线轮33，所述壳体31外壁对称设有驱动马达34，所述驱动马达34的输出端与所述主送线轮33固定连接，通过驱动马达34驱动主送线轮33转动，能够输送弹簧钢线21，对称设置的所述挡板12之间转动连接有多组副送线轮121，所述副送线轮121与所述主送线轮33相对应，副送线轮121能够与主送线轮33相互配合，从而夹住弹簧钢线21，所述主送线轮33与所述副送线轮121外壁均设有防滑层122，防滑层122能够增大摩擦力，从而输送弹簧钢线21。

请着重参考图2，所述清屑组件4包括环形管41，所述环形管41内壁设有多个气嘴42，所述环形管41外壁设有贯穿所述顶板13上端面的导气管43，通过在环形管41内壁设置多个气嘴42，能够有效的清理弹簧钢线21外壁的金属碎屑，所述环形管41外壁对称设有固定杆411，对称设置的所述固定杆411相互远离的一端与所述挡板12的内壁固定连接，固定杆411能够固定住环形管41，所述挡板12外壁设有控制开关123，所述控制开关123通过导线与所述驱动马达34、电动伸缩杆131电性连接，控制开关123能够方便的控制、操控整体设备。

请着重参考图1，对称设置的所述支撑板11上端面设有向内凹进的安装槽111，所述辊轴架2外壁对称设有安装在所述安装槽111内的转轴22，通过设置安装槽111，能够方便的装卸辊轴架2。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

实施例1：

在使用时，将带有弹簧钢线21的辊轴架2安装在支撑板11之间，并使转轴22安装在安装槽111内，牵出弹簧钢线21，使弹簧钢线21穿入挡板12，并从环形管41内的穿过，再穿出挡板12，此时将设备接通电源，通过控制开关123启动电动伸缩杆131，电动伸缩杆131带动壳体31向下移动，从而使得主送线轮33缓缓向下移动，当主送线轮33与副送线轮121夹住弹簧钢线21后，停止下降的壳体31，再将导气管43与气源相连接(即气泵)，气泵输出气流，气流输出至环形管41内，再通过气嘴42排出，高速气流将弹簧钢线21外壁的金属碎屑吹掉，对弹簧钢线21进行处理，避免影响后续加工的弹簧质量，此时再通过控制开关123启动驱动马达34，驱动马达34带动主送线轮33转动，在主送线轮33的转动作用下，对弹簧钢线21进行送线工作。

实施例2：

当辊轴架2外壁的弹簧钢线21完全输送完后，更换上新的带有辊轴架2的弹簧钢线21，参照实施例1，再次进行工作。

实施例3：

在长期的工作，主送线轮33出现磨损，导致送线效果不佳时，首先，启动电动伸缩杆131，使壳体31降下，方便更换受损的送线组件3，使用扳手将螺栓32卸下，解除对壳体31的限制，更换上新的送线组件3，完成工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弹簧加工用送线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面对称设有支撑板(11)，对称设置的所述支撑板(11)之间转动连接有辊轴架(2)，所述辊轴架(2)外壁收卷有弹簧钢线(21)，所述支撑板(11)右端设有对称设有挡板(12)，所述挡板(12)上端面设有顶板(13)，所述顶板(13)上端面对称设有电动伸缩杆(131)，所述电动伸缩杆(131)的输出端设有连接块(132)，所述连接块(132)下端面可拆卸安装有送线组件(3)，对称设置的所述挡板(12)之间设有清屑组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所述送线组件(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)通过螺栓(32)与所述连接块(132)可拆卸安装连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所述壳体(31)内对称转动连接有主送线轮(33)，所述壳体(31)外壁对称设有驱动马达(34)，所述驱动马达(34)的输出端与所述主送线轮(33)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：对称设置的所述挡板(12)之间转动连接有多组副送线轮(121)，所述副送线轮(121)与所述主送线轮(33)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所述主送线轮(33)与所述副送线轮(121)外壁均设有防滑层(122)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所述清屑组件(4)包括环形管(41)，所述环形管(41)内壁设有多个气嘴(42)，所述环形管(41)外壁设有贯穿所述顶板(13)上端面的导气管(43)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所述环形管(41)外壁对称设有固定杆(411)，对称设置的所述固定杆(411)相互远离的一端与所述挡板(12)的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：对称设置的所述支撑板(11)上端面设有向内凹进的安装槽(111)，所述辊轴架(2)外壁对称设有安装在所述安装槽(111)内的转轴(22)。

9.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用送线装置，其特征在于：所述挡板(12)外壁设有控制开关(123)，所述控制开关(123)通过导线与所述驱动马达(34)、电动伸缩杆(131)电性连接。

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