CN216937478U - 石英管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石英管清洗机，石英管清洗机包括进出料部、酸洗槽、漂洗槽和龙门车，从前侧至后侧的方向依次并列设置进出料部、漂洗槽和酸洗槽，龙门车从进出料部拾取待清洗石英管，依次搬送至酸洗槽和漂洗槽进行酸洗和漂洗后，送出至进出料部。该技术方案能够在保证石英管不发生破损的情况下，实现大型石英管的全自动化清洗，且进出料部、酸洗槽、漂洗槽的布局方式使石英管清洗机结构紧凑，占地面积较小，降低石英管的生产成本；且由于石英管进行清洗时需要依次进料、酸洗、漂洗和出料，该种布局设计能够便于龙门车运输石英管，使石英管清洗工作顺利进行；此外，由于酸洗槽位于最后侧，能够使酸洗槽远离施工人员，从而保障施工人员的安全。

Description

石英管清洗机

技术领域

本公开的实施例一般涉及石英管生产领域，并且更具体地，涉及石英管清洗及其使用方法。

背景技术

由于连熔炉技术水平的限制，拉制生成的石英管上大多带有杂质。为了使石英管表面光滑，目前多是将石英管放在氟化氢酸液内进行浸泡，通过酸将石英管表面的杂质腐蚀去除，而后再使用清水对石英管进行漂洗。尤其是对于外径在200以上达到800mm甚至更多，长度在1000以上达到4000mm甚至更多的大型的石英管来说，清洗时容易发生意外的破损，因此目前多是采用人工方式对大型石英管进行搬运和清洗，工作效率较低，而且仍无法保证大型石英管不发生破损。虽然现在也有一些石英管清洗设备，但是大型石英管的清洗设备结构较为复杂，占地面积较大，使得大型石英管的生产成本高。

实用新型内容

根据本公开的实施例，提供了一种石英管清洗机，能够实现大型石英管自动清洗，并且减少石英管清洗机的占地面积。

在本公开提供了一种石英管清洗机。该石英管清洗机包括进出料部、酸洗槽、漂洗槽和龙门车，从前侧至后侧的方向依次并列设置进出料部、漂洗槽和酸洗槽，龙门车从进出料部拾取待清洗石英管，依次搬送至酸洗槽和漂洗槽进行酸洗和漂洗后，送出至进出料部。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，龙门车具有水平设置的架板，在架板上安装有两排辊轴，待清洗石英管可架设于辊轴之间，并由辊轴驱动而滚动旋转。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，石英管清洗机设置有可伸出至漂洗槽上方的伸缩喷嘴，在龙门车将待清洗石英管搬送至漂洗槽上方时，伸缩喷嘴伸出到待清洗石英管内，对待清洗石英管内壁进行喷淋清洗。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在所述龙门车的至少一端设置朝向待清洗石英管内的方向喷射清洗液的射流喷嘴。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，架板上固定设置有对待清洗石英管外壁进行清洗的固定喷淋管，在龙门车将待清洗石英管搬送至漂洗槽上方时，由固定喷淋管对待清洗石英管外壁进行喷淋清洗。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，酸洗槽具有罩盖，在将待清洗石英管搬送到酸洗槽进行酸洗之前，以及在完成酸洗后将待清洗石英管搬送到漂洗槽上方开始漂洗之前，罩盖封闭酸洗槽。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在酸洗槽后侧设置用于翻转罩盖的轴部。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，酸洗槽包括酸液供给口、纯水供给口和酸洗循环过滤管路，酸洗循环过滤管路包括酸洗循环泵和酸洗过滤器，酸洗循环泵与酸洗过滤器连通，酸洗循环泵的吸液口位于酸洗槽的底部，酸洗循环泵的出液口位于酸洗槽的设定液位以下。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，石英管清洗机在酸洗槽安装有超声振板。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，漂洗槽具有漂洗循环过滤管路，漂洗循环过滤管路包括漂洗循环泵和漂洗过滤器，漂洗循环泵与漂洗过滤器连通，漂洗循环泵的吸液口位于漂洗槽的底部，漂洗循环泵的出液口位于漂洗槽的设定液位以下。

本公开实施例提供的石英管清洗机，可以实现以下技术效果：

本公开的石英管清洗机通过采用龙门车将待清洗石英管在进出料部、漂洗槽和酸洗槽之间进行运输，相比于人工搬运石英管的方式，可实现大型石英管的自动清洗，缩短了运输时间，降低了石英管的破损率，提高了石英管清洗过程的工作效率，降低大型石英管的生产成本。

此外，进出料部、漂洗槽和酸洗槽依次并列设置，第一方面，该种布局使石英管清洗机结构紧凑，占地面积较小，降低石英管的生产成本；第二方面，由于石英管进行清洗时需要依次进料、酸洗、漂洗和出料，该种布局设计能够便于龙门车运输石英管，使石英管清洗工作顺利进行；第三方面，由于酸洗槽位于最后侧，能够使酸洗槽远离施工人员，从而保障施工人员的安全。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了本公开提供的一种石英管清洗机的结构示意图；

图2示出了本公开提供的另一种石英管清洗机的结构示意图；

图3示出了本公开提供的另一种石英管清洗机的结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、进出料部，2、漂洗槽，3、酸洗槽，4、龙门车，5、架板，6、辊轴，7、伸缩喷嘴，8、固定喷淋管，9、超声振板，10、待清洗石英管，11、射流喷嘴，12、酸洗循环泵，13、酸洗过滤器，14、漂洗循环泵，15、漂洗过滤器，16、喷淋漂洗泵。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开中，进出料部1、漂洗槽2和酸洗槽3依次并列设置，第一方面，该种布局使石英管清洗机结构紧凑，占地面积较小，降低石英管的生产成本；第二方面，由于石英管进行清洗时需要依次进料、酸洗、漂洗和出料，该种布局设计能够便于龙门车4运输石英管，使石英管清洗工作顺利进行；第三方面，由于酸洗槽3位于最后侧，能够使酸洗槽3远离施工人员，从而保障施工人员的安全。

下面参照图1至图3来描述本实用新型的实施例提供的石英管清洗机。

如图1所示，根据本实用新型的实施例提供的石英管清洗机，包括进出料部1、酸洗槽3、漂洗槽2和龙门车4，从前侧至后侧的方向依次并列设置进出料部1、漂洗槽2和酸洗槽3，龙门车4从进出料部1拾取待清洗石英管10，依次搬送至酸洗槽3和漂洗槽2进行酸洗和漂洗后，送出至进出料部1。

根据本实用新型的实施例提供的石英管清洗机，如图1所示，从右向左的方向，依次设置进出料部1、漂洗槽2和酸洗槽3，并利用龙门车4运输石英管。在对石英管进行清洗时，龙门车4从进出料部1拾取石英管，将石英管依次搬运至最后侧(图1中左侧)的酸洗槽3进行酸洗，再搬运至漂洗槽2进行漂洗，最后搬运返回到进出料部1，而完成对石英管的进料、酸洗、漂洗和出料的处理工序。此外，由于酸洗槽3位于最后侧，能够使酸洗槽3远离进出料部1，能够使进出料部保持良好的清洁程度，并且对于施工人员来说，能够保障施工人员的安全。

在本实施例中，龙门车4具有水平设置的架板5，在架板5上安装有两排辊轴6，待清洗石英管10可架设于辊轴6之间，并由辊轴6驱动而滚动旋转。在对石英管10进行清洗时，辊轴6驱动待清洗石英管10滚动旋转，使待清洗石英管10在清洗过程中能够保持滚动旋转，相比于将待清洗石英管进行静态清洗的方式，该种对待清洗石英管10进行动态清洗的方式，能够使待清洗石英管10在进行酸洗和漂洗的时候与酸液、漂洗液充分接触，在保证清洗效果的前提下，有效缩短清洗时间，提高清洗效率，其中漂洗液可是清水，也可以是其他规定的漂洗用的液体。

在本实施例中，如图2、3所示，石英管清洗机设置有可伸出至漂洗槽2上方的伸缩喷嘴7，在龙门车4将待清洗石英管10搬送至漂洗槽2上方规定高度位置时，伸缩喷嘴7伸出到待清洗石英管10内，对待清洗石英管10内壁进行喷淋清洗。

在本实施例中，伸缩喷嘴7作为漂洗石英管内壁的主要部件，设置在漂洗槽2一侧的上方，当然也可以在漂洗槽2两侧的上方分别设置伸缩喷嘴7，从而当龙门车4将待清洗石英管10搬送至漂洗槽2上方设定高度位置时，使两侧的伸缩喷嘴7从待清洗石英管10的两端伸出到达待清洗石英管10的内部，对待清洗石英管10的内壁进行喷淋清洗。

在本实施例中，架板5上固定设置有对待清洗石英管10外壁进行清洗的固定喷淋管8，在龙门车4将待清洗石英管10搬送至漂洗槽2上方时，由固定喷淋管8对待清洗石英管10外壁进行喷淋清洗。

在该些实施例中，固定喷淋管8作为漂洗石英管外壁的主要部件，设置在架板5上，随龙门架同步进行升降，当龙门车4将待清洗石英管10搬送至漂洗槽2上方时，固定喷淋管8对待清洗石英管10外壁进行喷淋清洗，以便于漂洗槽2对漂洗后的液体进行回收。

在本实施方式中如图2所示，在架板5的端部还设置有朝向待清洗石英管10内的方向喷射清洗液的射流喷嘴11。射流喷嘴11可向待清洗石英管10内喷射清洗液体，保证石英管10内壁的浸润湿度。对于射流喷嘴11的设置位置没有特别的限制，只要能够将清洗液喷射到待清洗石英管10内即可。

在本实施例中，酸洗槽3具有罩盖，在将待清洗石英管10搬送到酸洗槽3进行酸洗之前，以及在完成酸洗后将待清洗石英管10搬送到漂洗槽2上方开始漂洗之前，罩盖封闭酸洗槽3。

在本实施例中，当待清洗石英管10需要进行酸洗时才将酸洗槽3的罩盖开启，当酸洗完成后龙门车4将酸洗后的石英管10搬离酸洗槽3上方后，罩盖即可关闭，以使在开始漂洗之前酸洗槽3即已成为封闭状态，这样能够避免漂洗液体溅入酸洗槽3对酸液造成污染，以及漂洗液体对酸液造成稀释的情况发生。

在本实施例中，在酸洗槽3后侧，即图1的左侧设置用于翻转罩盖的轴部。酸洗槽3与罩盖铰接，这样能够便于封闭或开启酸洗槽3。

在本实施例中作为一个例子，罩盖在前侧的边与牵引装置连接，当需要开启酸洗槽3时，牵引装置将罩盖的前侧的边使罩盖以后侧的边为轴转动而使罩盖开启，当需要封闭酸洗槽3时，牵引装置将罩盖的前端放下，使罩盖封闭酸洗槽3。

根据本实施例，由于进出料部1、漂洗槽2和酸洗槽3彼此并列设置，因此龙门车4在将待清洗石英管10在各部分之间进行搬运时所需时间很短，例如从酸洗槽3到漂洗槽2，龙门车4的搬运时间小于或等于15秒，牵引装置可以配合龙门车4的输送时间控制罩盖的启闭状态。

在本实施例中，酸洗槽3包括酸液供给口、纯水供给口和酸洗循环过滤管路，酸洗循环过滤管路包括酸洗循环泵12和酸洗过滤器13，酸洗循环泵12与酸洗过滤器13连通，酸洗循环泵12的吸液口位于酸洗槽3的底部，酸洗循环泵12的出液口位于酸洗槽3的设定液位以下。

酸液供给口和纯水供给口配合液位计可调节酸液与纯水的配比，酸洗循环过滤管路能够对酸洗溶液进行回收，酸洗循环泵13的吸液口配置于槽体底部，出液口设置于酸洗槽3的上部液面以下，出液口可以是长方形开口，防止冲击过大导致液体喷溅。

在本实施例中，酸洗槽3还具有与酸洗循环过滤管路并联的旁通管路，旁通管路包括旁通启动阀，旁通启动阀用于酸洗槽3排液。并且优选在酸洗槽3内安装有超声振板9。通过超声振板9与酸洗溶液配合，利用超声波使待清洗石英管10表面的杂质脱离，提高清洗效率。

在本实施例中，在酸洗槽3内设置有多个超声振板9，每个超声振板9单独控制，超声功率连续可调。从而均匀地对石英管10整体进行清洗。

在本实施例中，漂洗槽2具有漂洗循环过滤管路，漂洗循环过滤管路包括漂洗循环泵14和漂洗过滤器15，漂洗循环泵14与漂洗过滤器15连通，漂洗循环泵14的吸液口位于漂洗槽2的底部，漂洗循环泵14的出液口位于漂洗槽2的设定液位以下。用漂洗循环过滤管路对漂洗用水进行回收。

在本实施例中，架板5的上表面采用沿垂直于设置方向的截面为拱形形状，由此可以防止架板5从酸洗槽3和漂洗槽2中提升时将大量酸液或漂洗液体被架板带起，大大减少酸液和清洗液飞溅，并且，减少将架板5从酸洗槽3提起以后等待淋干酸液的时间，提高生产效率。

根据本公开的实施例，实现了以下技术效果：

本公开的石英管清洗机通过采用龙门车4将待清洗石英管10在进出料部1、漂洗槽2和酸洗槽3之间进行运输，相比于以往的大型石英管清洗的方式，能够在保证石英管不发生破损的前提下实现石英管自动清洗提高了石英管清洗效率，大幅降低大型石英管的生产成本。

此外，本公开的进出料部1、漂洗槽2和酸洗槽3依次并列设置，第一方面，该种布局使石英管清洗机结构紧凑，占地面积较小，降低石英管的生产成本；第二方面，由于石英管进行清洗时需要依次进料、酸洗、漂洗和出料，该种布局设计能够便于龙门车4运输石英管，使石英管清洗工作顺利进行；第三方面，由于酸洗槽3位于最后侧，能够使酸洗槽3远离施工人员，从而保障施工人员的安全。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石英管清洗机，其特征在于：

包括进出料部、酸洗槽、漂洗槽和龙门车，

从前侧至后侧的方向依次并列设置所述进出料部、漂洗槽和酸洗槽，

所述龙门车从所述进出料部拾取待清洗石英管，依次搬送至所述酸洗槽和漂洗槽进行酸洗和漂洗后，送出至所述进出料部。

2.根据权利要求1所述的石英管清洗机，其特征在于：

所述龙门车具有水平设置的架板，

在所述架板上安装有两排辊轴，待清洗石英管可架设于所述辊轴之间，并由所述辊轴驱动而滚动旋转。

3.根据权利要求2所述的石英管清洗机，其特征在于：

设置有可伸出至所述漂洗槽上方的伸缩喷嘴，

在所述龙门车将待清洗石英管搬送至所述漂洗槽上方时，所述伸缩喷嘴伸出到待清洗石英管内，对待清洗石英管内壁进行喷淋清洗。

4.根据权利要求2所述的石英管清洗机，其特征在于：

在所述龙门车的至少一端设置朝向待清洗石英管内的方向喷射清洗液的射流喷嘴。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的石英管清洗机，其特征在于：

所述架板上固定设置有对待清洗石英管外壁进行清洗的固定喷淋管，

在所述龙门车将待清洗石英管搬送至所述漂洗槽上方时，由所述固定喷淋管对待清洗石英管外壁进行喷淋清洗。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的石英管清洗机，其特征在于：

所述酸洗槽具有罩盖，

在将待清洗石英管搬送到所述酸洗槽进行酸洗之前，以及在完成酸洗后将待清洗石英管搬送到漂洗槽上方开始漂洗之前，所述罩盖封闭所述酸洗槽。

7.根据权利要求6所述的石英管清洗机，其特征在于：

在所述酸洗槽后侧设置用于翻转所述罩盖的轴部。

8.根据权利要求1所述的石英管清洗机，其特征在于：

所述酸洗槽包括酸液供给口、纯水供给口和酸洗循环过滤管路，

所述酸洗循环过滤管路包括酸洗循环泵和酸洗过滤器，所述酸洗循环泵与所述酸洗过滤器连通，所述酸洗循环泵的吸液口位于所述酸洗槽的底部，所述酸洗循环泵的出液口位于所述酸洗槽的设定液位以下。

9.根据权利要求1所述的石英管清洗机，其特征在于，

在所述酸洗槽内安装有超声振板。

10.根据权利要求1所述的石英管清洗机，其特征在于：

所述漂洗槽具有漂洗循环过滤管路，

所述漂洗循环过滤管路包括漂洗循环泵和漂洗过滤器，所述漂洗循环泵与所述漂洗过滤器连通，所述漂洗循环泵的吸液口位于所述漂洗槽的底部，所述漂洗循环泵的出液口位于所述漂洗槽的设定液位以下。

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