CN220808432U - 一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，包括底座，所述底座上安装有挤出电机，所述底座上安装有送料筒，本实用新型涉及双螺杆挤出装置技术领域,颗粒状物料从主进料筒处进入送料筒，挤出电机通过传动系统带动两个输送螺杆转动，同时加热丝工作，对颗粒状物料进行加热，物料被输送至侧加料筒处时呈粘流态，多种粉状物料从搅拌筒处加入，同时搅拌电机带动转杆转动，搅拌杆对粉状物料进行搅拌，再进入侧加料筒中，在螺旋叶片的作用下将粉状物料均匀送入送料筒中，在两个输送螺杆的作用下粘流态的物料与粉状物料进行均匀混合，避免了分层、漏粉现象发生，对最终产品的成分和均匀度起到了优化作用，保证生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出装置技术领域，具体为一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置。
背景技术
生物降解原材料是指有机物在微生物的作用下，能够被分解成碳水化合物、氨基酸等小分子有机物，进而被完全吸收和利用的材料，生物隆解原材料的来源一般是天然的,例如植物纤维、棉花、玉米和木材纤维、椰壳粉等，生物降解原材料在工业应用中占有重要地位，它们主要用于生物降解型包装材料、植物性包装材料、生物塑料等。
在利用椰壳粉进行塑料生产时，通常用到双螺杆挤出机，而现有的挤出机通常设置一个进料口，如公开号为CN216466084U的双螺杆挤出机，公开了底板和位于底板上方的外壳，外壳的内部设置有两个腔体且两个腔体相连通，两个腔体的内腔均设置有与之相适配的挤压螺杆，且两个挤压螺杆旋向相反，外壳的两端面均通过螺栓固定连接有端盖，挤压螺杆的一端通过密封轴承与一个端盖活动贯穿连接，挤压螺杆的另一端固定连接有连接轴。本实用新型通过在连接轴的外侧套接有连接套，连接套的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推料板，推料板沿连接套的圆周方向弯曲呈弧形，因此连接套在转动时，推料板能够将物料及时挤压推出腔体的内腔，从而避免了物料卡在挤压螺杆的螺纹之间而导致物料发生大量堆积；该专利文件中，原料中同时存在颗粒状物料与粉状物料时，原材料不同状态导致分层和漏粉现象，因而生产过程中需要不断地把漏出的粉料重新添加，影响生产的进度，同时生产的成品存在成分不均匀的情况；
针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
实用新型内容
为解决背景技术中的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，包括底座，所述底座上安装有挤出电机，所述底座上安装有送料筒，所述送料筒上活动插装有两个输送螺杆，两个所述输送螺杆与挤出电机之间安装有传动系统，所述送料筒一端安装有挤出口，所述送料筒上壁面一端插装有主进料筒，所述送料筒上套装有两个加热套；
两个所述加热套上均安装有加热丝，所述送料筒上壁面插装有侧加料筒，所述侧加料筒位于两个所述加热套之间部位，所述侧加料筒一端安装有搅拌筒，所述搅拌筒外侧壁面安装有连接架，所述连接架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端安装有转杆，所述转杆上安装有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆呈圆形阵列状安装于转杆上，所述转杆一端安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与侧加料筒内侧壁面相互匹配。
优选的，所述转杆上安装有两个安装杆，两个所述安装杆一端均安装有刮板，所述刮板与侧加料筒内侧壁面相互贴合。
优选的，所述侧加料筒与搅拌筒为一体结构。
优选的，所述侧加料筒下端所在平面与送料筒内侧顶面所在平面为同一平面。
优选的，所述螺旋叶片下端所在平面与送料筒内侧顶面所在平面为同一平面。
优选的，两个所述输送螺杆均与送料筒内侧壁面相匹配。
有益效果
本实用新型提供了一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，具备以下有益效果：颗粒状物料从主进料筒处进入送料筒，挤出电机通过传动系统带动两个输送螺杆转动，同时加热丝工作，对颗粒状物料进行加热，物料被输送至侧加料筒处时呈粘流态，多种粉状物料从搅拌筒处加入，同时搅拌电机带动转杆转动，搅拌杆对粉状物料进行搅拌，再进入侧加料筒中，在螺旋叶片的作用下将粉状物料均匀送入送料筒中，在两个输送螺杆的作用下粘流态的物料与粉状物料进行均匀混合，避免了分层、漏粉现象发生，对最终产品的成分和均匀度起到了优化作用，保证生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置的局部三维结构示意图。
图中：1、底座，2、挤出电机，3、送料筒，4、输送螺杆，5、传动系统，6、挤出口，7、主进料筒，8、加热套，9、加热丝，10、侧加料筒，11、搅拌筒，12、连接架，13、搅拌电机，14、转杆，15、搅拌杆，16、螺旋叶片，17、安装杆，18、刮板。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-2，底座1、挤出电机2、送料筒3、输送螺杆4、传动系统5、挤出口6与主进料筒7的结构以及工作原理可参考南京宝欧铭橡塑机械有限公司生产的BM52型号的双螺杆挤出机，颗粒状物料从主进料筒7处进入送料筒3，挤出电机2通过传动系统5带动两个输送螺杆4转动，同时加热丝9工作，对颗粒状物料进行加热，物料被输送至侧加料筒10处时呈粘流态，多种粉状物料从搅拌筒11处加入，同时搅拌电机13带动转杆14转动，搅拌杆15对粉状物料进行搅拌，再进入侧加料筒10中，在螺旋叶片16的作用下将粉状物料均匀送入送料筒3中，在两个输送螺杆4的作用下粘流态的物料与粉状物料进行均匀混合，避免了分层、漏粉现象发生，对最终产品的成分和均匀度起到了优化作用，保证生产效率；
作为优选的，更进一步的，转杆14上安装有两个安装杆17，两个安装杆17一端均安装有刮板18，刮板18与搅拌筒11内侧壁面相互贴合，在转杆14转动的过程中，在两个安装杆17的连接下，两个刮板18对搅拌筒11内侧壁面进行清理，防止粉状物料贴合在搅拌筒11内侧壁面；
作为优选的，更进一步的，侧加料筒10与搅拌筒11为一体结构；
作为优选的，更进一步的，侧加料筒10下端所在平面与送料筒3内侧顶面所在平面为同一平面；
作为优选的，更进一步的，螺旋叶片16下端所在平面与送料筒3内侧顶面所在平面为同一平面；
作为优选的，更进一步的，两个输送螺杆4均与送料筒3内侧壁面相匹配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有挤出电机(2)，所述底座(1)上安装有送料筒(3)，所述送料筒(3)上活动插装有两个输送螺杆(4)，两个所述输送螺杆(4)与挤出电机(2)之间安装有传动系统(5)，所述送料筒(3)一端安装有挤出口(6)，所述送料筒(3)上壁面一端插装有主进料筒(7)，其特征在于，所述送料筒(3)上套装有两个加热套(8)；
两个所述加热套(8)上均安装有加热丝(9)，所述送料筒(3)上壁面插装有侧加料筒(10)，所述侧加料筒(10)位于两个所述加热套(8)之间部位，所述侧加料筒(10)一端安装有搅拌筒(11)，所述搅拌筒(11)外侧壁面安装有连接架(12)，所述连接架(12)上安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的驱动端安装有转杆(14)，所述转杆(14)上安装有若干个搅拌杆(15)，若干个所述搅拌杆(15)呈圆形阵列状安装于转杆(14)上，所述转杆(14)一端安装有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)与侧加料筒(10)内侧壁面相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，其特征在于，所述转杆(14)上安装有两个安装杆(17)，两个所述安装杆(17)一端均安装有刮板(18)，所述刮板(18)与侧加料筒(10)内侧壁面相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，其特征在于，所述侧加料筒(10)与搅拌筒(11)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，其特征在于，所述侧加料筒(10)下端所在平面与送料筒(3)内侧顶面所在平面为同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，其特征在于，所述螺旋叶片(16)下端所在平面与送料筒(3)内侧顶面所在平面为同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种椰壳粉生物降解材料双螺杆挤出生产装置，其特征在于，两个所述输送螺杆(4)均与送料筒(3)内侧壁面相匹配。
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