CN221641417U - 一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，属于塑料加工技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶外壁固定连接有出料口，所述搅拌桶顶端设有顶盖，所述顶盖上端设有电机，所述顶盖上端设有进料组件，所述电机的输出轴通过顶盖所开设的通孔固定连接有第一传动杆；本实用新型中，通过在内设置有刀片，启动电机并将原料从进料口送入，电机的输出轴转动带动第一传动杆转动，通过第一传动杆带动第一带轮转动，并通过带轮传动带动刀片转动，通过该设计，实现了对粘连在一起的原料的打散和对大块原料的粉碎，并能够防止原料进入到搅拌桶时堆积在一起从而使搅拌的更充分，提高搅拌装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料加工又称塑料成型加工，是塑料工业中一个较大的生产部门，在塑料加工的过程中需对原料进行搅拌从而使其充分融合，从而使其能够更好的利用。
在传统的塑料加工原料搅拌的过程中，当进行加料时，会因为原料堆积在一起从而使搅拌的不均匀降低搅拌的效率，并且一些原料会粘连在一起从而影响搅拌的效果使其无法充分的搅拌，且传统的搅拌装置只有一组搅拌棍其所拥有的搅拌效率较低，使大量的时间浪费，为了解决上述问题，因此亟待需要一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决在传统的塑料加工原料搅拌的过程中，当进行加料时，会因为原料堆积在一起从而使搅拌的不均匀降低搅拌的效率，并且一些原料会粘连在一起从而影响搅拌的效果使其无法充分的搅拌，且传统的搅拌装置只有一组搅拌棍其所拥有的搅拌效率较低，使大量的时间浪费的问题，而提出的一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外壁固定连接有出料口，所述搅拌桶顶端设有顶盖，所述顶盖上端设有电机，所述顶盖上端设有进料组件，所述电机的输出轴通过顶盖所开设的通孔固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆外壁固定连接有第一搅拌棍，所述第一搅拌棍另一端固定连接有刮板，所述第一搅拌棍上设有搅拌组件，所述第一传动杆外壁固定连接有第一带轮，所述第一带轮外壁滑动连接有皮带，所述搅拌桶内壁固定连接有底板，所述底板上端固定连接有带轮罩，所述底板和带轮罩均通过其内所开设的通孔与第一传动杆转动连接，所述底板底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过其内所开设的通孔与第一传动杆转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料组件包括防护罩，所述防护罩顶端固定连接有进料口，所述防护罩底端开设有相对应的出口，所述防护罩底端与带轮罩固定连接，所述防护罩内壁固定连接有安装架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架通过一端所开设的通孔转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆外壁固定连接有多组刀片，所述第二传动杆另一端固定连接有第二带轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二带轮外壁与皮带滑动连接，所述第二传动杆外壁固定连接有固定板，所述第二传动杆通过带轮罩上端所开设的通孔与其转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌组件包括第三传动杆，所述第三传动杆外壁固定连接有第二搅拌棍，所述第三传动杆一端固定连接有第二齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第三传动杆通过第一搅拌棍其内所开设的通孔与其转动连接，所述第一带轮和第二带轮均位于带轮罩和底板之间。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在内设置有刀片，启动电机并将原料从进料口送入，电机的输出轴转动带动第一传动杆转动，通过第一传动杆带动第一带轮转动，并通过带轮传动带动刀片转动，通过该设计，实现了对粘连在一起的原料的打散和对大块原料的粉碎，并能够防止原料进入到搅拌桶时堆积在一起从而使搅拌的更充分，提高搅拌装置的工作效率。
2、本实用新型中，通过在内设置有第二搅拌棍，启动电机，电机的输出轴转动带动第一传动杆转动，第一传动杆带动第一搅拌棍运动，并通过齿轮啮合带动第三传动杆转动使第二搅拌棍转动，通过该设计，实现了多组搅拌棍进行搅拌，使搅拌的更为均匀提高搅拌装置的搅拌效率，并通过刮板将搅拌桶内壁上所残留的原料刮下，减少原料的浪费使其能够充分利用。
附图说明
图1为一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置的立体结构示意图。
图2为一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置的爆炸立体结构示意图。
图3为一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置中搅拌组件的立体结构示意图。
图4为一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置中进料组件的爆炸立体结构示意图。
图例说明：
1、出料口；2、搅拌桶；3、第一传动杆；4、搅拌组件；41、第三传动杆；42、第二搅拌棍；43、第二齿轮；5、第一搅拌棍；6、刮板；7、第一齿轮；8、底板；9、皮带；10、第一带轮；11、带轮罩；12、顶盖；13、进料组件；131、进料口；132、防护罩；133、安装架；134、刀片；135、第二传动杆；136、固定板；137、第二带轮；14、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶2，所述搅拌桶2外壁固定连接有出料口1，所述搅拌桶2顶端设有顶盖12，所述顶盖12上端设有电机14，所述顶盖12上端设有进料组件13，所述电机14的输出轴通过顶盖12所开设的通孔固定连接有第一传动杆3，所述第一传动杆3外壁固定连接有第一搅拌棍5，所述第一搅拌棍5另一端固定连接有刮板6，所述第一搅拌棍5上设有搅拌组件4，所述第一传动杆3外壁固定连接有第一带轮10，所述第一带轮10外壁滑动连接有皮带9，所述搅拌桶2内壁固定连接有底板8，所述底板8上端固定连接有带轮罩11，所述底板8和带轮罩11均通过其内所开设的通孔与第一传动杆3转动连接，所述底板8底端固定连接有第一齿轮7，所述第一齿轮7通过其内所开设的通孔与第一传动杆3转动连接；
所述进料组件13包括防护罩132，所述防护罩132顶端固定连接有进料口131，所述防护罩132底端开设有相对应的出口，所述防护罩132底端与带轮罩11固定连接，所述防护罩132内壁固定连接有安装架133，所述安装架133通过一端所开设的通孔转动连接有第二传动杆135，所述第二传动杆135外壁固定连接有多组刀片134，所述第二传动杆135另一端固定连接有第二带轮137，所述第二带轮137外壁与皮带9滑动连接，所述第二传动杆135外壁固定连接有固定板136，所述第二传动杆135通过带轮罩11上端所开设的通孔与其转动连接；
其具体实施方式为：启动电机14并将原料从进料口131送入，电机14的输出轴转动带动第一传动杆3转动，第一传动杆3带动第一带轮10转动，第一带轮10通过皮带9带动第二带轮137转动，第二带轮137通过第二传动杆135带动刀片134转动，同时带动固定板136转动；
所述搅拌组件4包括第三传动杆41，所述第三传动杆41外壁固定连接有第二搅拌棍42，所述第三传动杆41一端固定连接有第二齿轮43，所述第二齿轮43与第一齿轮7啮合，所述第三传动杆41通过第一搅拌棍5其内所开设的通孔与其转动连接，所述第一带轮10和第二带轮137均位于带轮罩11和底板8之间。
其具体实施方式为：启动电机14，电机14的输出轴转动带动第一传动杆3转动，第一传动杆3带动第一搅拌棍5运动，第一搅拌棍5带动第三传动杆41运动并通过第一齿轮7与第二齿轮43啮合使第三传动杆41转动，第三传动杆41带动第二搅拌棍42转动。
工作原理：启动电机14并将原料从进料口131送入，电机14的输出轴转动带动第一传动杆3转动，第一传动杆3带动第一带轮10转动，第一带轮10通过皮带9带动第二带轮137转动，第二带轮137通过第二传动杆135带动刀片134转动，同时带动固定板136转动，同时通过第一传动杆3带动第一搅拌棍5运动，第一搅拌棍5带动第三传动杆41运动并通过第一齿轮7与第二齿轮43啮合使第三传动杆41转动，第三传动杆41带动第二搅拌棍42转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，包括搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)外壁固定连接有出料口(1)，所述搅拌桶(2)顶端设有顶盖(12)，所述顶盖(12)上端设有电机(14)，所述顶盖(12)上端设有进料组件(13)，所述电机(14)的输出轴通过顶盖(12)所开设的通孔固定连接有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)外壁固定连接有第一搅拌棍(5)，所述第一搅拌棍(5)另一端固定连接有刮板(6)，所述第一搅拌棍(5)上设有搅拌组件(4)，所述第一传动杆(3)外壁固定连接有第一带轮(10)，所述第一带轮(10)外壁滑动连接有皮带(9)，所述搅拌桶(2)内壁固定连接有底板(8)，所述底板(8)上端固定连接有带轮罩(11)，所述底板(8)和带轮罩(11)均通过其内所开设的通孔与第一传动杆(3)转动连接，所述底板(8)底端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)通过其内所开设的通孔与第一传动杆(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述进料组件(13)包括防护罩(132)，所述防护罩(132)顶端固定连接有进料口(131)，所述防护罩(132)底端开设有相对应的出口，所述防护罩(132)底端与带轮罩(11)固定连接，所述防护罩(132)内壁固定连接有安装架(133)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述安装架(133)通过一端所开设的通孔转动连接有第二传动杆(135)，所述第二传动杆(135)外壁固定连接有多组刀片(134)，所述第二传动杆(135)另一端固定连接有第二带轮(137)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述第二带轮(137)外壁与皮带(9)滑动连接，所述第二传动杆(135)外壁固定连接有固定板(136)，所述第二传动杆(135)通过带轮罩(11)上端所开设的通孔与其转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括第三传动杆(41)，所述第三传动杆(41)外壁固定连接有第二搅拌棍(42)，所述第三传动杆(41)一端固定连接有第二齿轮(43)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌效果好的塑料加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述第二齿轮(43)与第一齿轮(7)啮合，所述第三传动杆(41)通过第一搅拌棍(5)其内所开设的通孔与其转动连接，所述第一带轮(10)和第二带轮(137)均位于带轮罩(11)和底板(8)之间。
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