CN115008642B - 一种可降解塑料袋原料加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋加工技术领域，且公开了一种可降解塑料袋原料加工设备，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设有底座，所述底座的顶部分别固定设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的右侧固定设有密封块，所述密封块的右侧内腔分别套接有滚揉组件和挤压螺纹柱。通过第一电机和第二电机带动上下两个滚揉组件进行转动，使得原料可以通过上下设置的粉碎齿轮进行粉碎，同时滚揉组件带动原料进行翻转，使得原料可以重复性进行粉碎和融合，进而使得原料的韧性增加，解决了传统的原料加工设备，在对于原料进行融化挤压时，对于原料的揉搓程度较低，导致其原料之间得融合程度不高，进而使得生产出的垃圾袋韧性不足的问题。

Description

一种可降解塑料袋原料加工设备

技术领域

本发明涉及塑料袋加工技术领域，具体为一种可降解塑料袋原料加工设备。

背景技术

塑料袋，是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋的出现，为人们的生活提供了很大便利，使用低成本的塑料材料加工成的袋装结构，能够起到很好的收纳效果。

传统的原料加工设备，在对于原料进行融化挤压时，对于原料的揉搓程度较低，导致其原料之间得融合程度不高，进而使得生产出的垃圾袋韧性不足，同时因原料融化后具有较大的粘性，导致设备内腔会粘黏大量原料无法进行清洗，导致设备的生产效率降低，当设备损坏，无法运转后，其原料出口处的原料会凝固，在设备再次运转时需要将原料出口处原料进行清洗，其过程过于繁琐。

发明内容

本发明提供了一种可降解塑料袋原料加工设备，具备原料韧性强，设备易清洗的优点，解决了传统设备，对于原料的揉搓程度较低，设备内腔粘黏大量原料无法进行清洗，导致设备的生产效率降低的问题。

本发明提供如下技术方案：一种可降解塑料袋原料加工设备，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设有底座，所述底座的顶部分别固定设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的右侧固定设有密封块，所述密封块的右侧内腔分别套接有滚揉组件和挤压螺纹柱，所述第二固定板的右侧分别固定设有第一电机、第二电机和第三电机，所述滚揉组件和挤压螺纹柱的外沿皆套接有密封组件，所述底座的顶部分别设有原料出口组件和垫块，所述第二固定板的右侧固定设有散热组件，所述散热组件的底部固定设有控制系统；

所述原料出口组件，包括有圆管，所述圆管的顶部外沿开设有螺旋槽，所述圆管的内壁卡接有卡块，所述卡块的底部固定设有梯形圆柱，所述梯形圆柱的顶部外沿开设有螺旋导槽；

所述卡块活动卡接于圆管内壁中，所述梯形圆柱与圆管处于同一中心点。

优选的，所述滚揉组件，包括有转动轴，所述转动轴的内腔设置有加热棒，所述转动轴的外沿套接有粉碎齿轮。

优选的，所述粉碎齿轮的外沿包裹有铜板，所述粉碎齿轮线性阵列于转动轴的外沿，所述粉碎齿轮的数量视转动轴的长度决定，所述滚揉组件的数量为两个，两个滚揉组件上下设置，所述转动轴分别与第一固定板和第二固定板转动连接，两个所述转动轴的右端分别与第一电机和第二电机的动力输出轴固定连接。

优选的，所述密封组件，包括有第一密封板，所述第一密封板的反面固定设有第二密封板，所述第二密封板的顶部固定设有加注口，所述第一密封板的顶部固定设有第三密封板，所述第三密封板的底部开设有通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有原料出口组件。

优选的，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板相连接处皆设置有软金属密封垫，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板的外沿皆开设有螺纹孔，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板的内壁与密封块的外沿相贴合，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板的两侧皆通过螺栓与第一固定板和第二固定板的外壁固定连接，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板内壁与粉碎齿轮和挤压螺纹柱外沿之间的距离为a,且满足一厘米<a<三厘米。

优选的，所述散热组件,包括有隔热层，所述隔热层的右侧固定设有保护框，所述保护框的正反两侧皆开设有直口槽，所述保护框的内壁固定设有散热风扇。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机皆位于保护框的内腔中，所述直口槽与散热风扇的位置相对应。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机、滚揉组件和挤压螺纹柱皆与控制系统电性连接，所述控制系统具有温度调节及温度监控功能。

本发明具备以下有益效果：

1、该可降解塑料袋原料加工设备，通过第一电机和第二电机带动上下两个滚揉组件进行转动，使得原料可以通过上下设置的粉碎齿轮进行粉碎，同时滚揉组件带动原料进行进行翻转，使得原料可以重复性进行粉碎和融合，进而使得原料的韧性增加，解决了传统的原料加工设备，在对于原料进行融化挤压时，对于原料的揉搓程度较低，导致其原料之间得融合程度不高，进而使得生产出的垃圾袋韧性不足的问题；

2、该可降解塑料袋原料加工设备，通过密封组件的两侧通过螺栓与第一固定板和第二固定板固定连接，使得密封组件可以分组进行拆卸，使得设备内腔可以得到清洗，解决了传统设备内腔粘黏大量原料无法进行清洗，导致设备的生产效率降低的问题，同时利用垫块对第三密封板提供一定的支撑力，使得在对设备进行清洗时，通过垫块的支撑力，可防止第三密封板倾倒，进而使得设备的安全性增加；

3、该可降解塑料袋原料加工设备，通过开设螺旋槽，使得原料出口组件拆卸的便捷性增加，使得当设备损坏，无法运转时，可直接更换原料出口组件，使设备可以增加快捷的重新运转，进而避免传统设备在再次运转时需要将原料出口处原料进行清洗才可以运转的问题，同时通过梯形圆柱顶部开设的螺旋导槽，使得原料的挤出的过程中，会以螺旋导槽的路径进行转动，进一步使得原料的韧性增加。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明滚揉组件结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明密封组件结构示意图；

图5为本发明密封组件结构展开示意图；

图6为本发明挤压螺纹柱结构示意图；

图7为本发明散热组件结构示意图；

图8为本发明原料出口组件结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、底座；3、第一固定板；4、密封块；5、滚揉组件；51、转动轴；52、加热棒；53、粉碎齿轮；6、挤压螺纹柱；7、第一电机；8、第二电机；9、第三电机；10、密封组件；101、第一密封板；102、第二密封板；103、加注口；104、第三密封板；11、通孔；12、原料出口组件；121、圆管；122、卡块；123、螺旋导槽；124、梯形圆柱；125、螺旋槽；13、垫块；14、散热组件；141、隔热层；142、保护框；143、直口槽；144、散热风扇；15、控制系统；16、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种可降解塑料袋原料加工设备，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定设有底座2，底座2的顶部分别固定设有第一固定板3和第二固定板16，第一固定板3的右侧固定设有密封块4，密封块4的右侧内腔分别套接有滚揉组件5和挤压螺纹柱6，第二固定板16的右侧分别固定设有第一电机7、第二电机8和第三电机9，滚揉组件5和挤压螺纹柱6的外沿皆套接有密封组件10，底座2的顶部分别设有原料出口组件12和垫块13，第二固定板16的右侧固定设有散热组件14，散热组件14的底部固定设有控制系统15，上述结构中，通过设置垫块13，可以对第三密封板104提供一定的支撑力，同时在对设备进行清洗时，通过垫块13，可防止第三密封板104倾倒。

如图6所示，滚揉组件5，包括有转动轴51，转动轴51的内腔设置有加热棒52，转动轴51的外沿套接有粉碎齿轮53，上述结构中，通过转动轴51的内腔设置的加热棒52，使得原料得以融化。

如图6所示，粉碎齿轮53的外沿包裹有铜板，粉碎齿轮53线性阵列于转动轴51的外沿，粉碎齿轮53的数量视转动轴51的长度决定，滚揉组件5的数量为两个，两个滚揉组件5上下设置，转动轴51分别与第一固定板3和第二固定板16转动连接，两个转动轴51的右端分别与第一电机7和第二电机8的动力输出轴固定连接，上述结构中，通过第一电机7和第二电机8带动两个滚揉组件5，使得原料可以通过上下设置的粉碎齿轮53进行粉碎，使原料可以多次重复性粉碎和融合，进而使得原料的韧性增加。

如图5所示，密封组件10，包括有第一密封板101，第一密封板101的反面固定设有第二密封板102，第二密封板102的顶部固定设有加注口103，第一密封板101的顶部固定设有第三密封板104，第三密封板104的底部开设有通孔11，通孔11的内壁螺纹连接有原料出口组件12，利用上述结构，使得原料可以利用滚揉组件5的转动，同时借助密封组件10对原料的限位，使原料可在密封组件10内腔实现揉合。

如图5所示，第一密封板101、第二密封板102和第三密封板104相连接处皆设置有软金属密封垫，第一密封板101、第二密封板102和第三密封板104的外沿皆开设有螺纹孔，第一密封板101、第二密封板102和第三密封板104的内壁与密封块4的外沿相贴合，第一密封板101、第二密封板102和第三密封板104的两侧皆通过螺栓与第一固定板3和第二固定板16的外壁固定连接，第一密封板101、第二密封板102和第三密封板104内壁与粉碎齿轮53和挤压螺纹柱6外沿之间的距离为a,且满足一厘米<a<三厘米，上述结构中，通过设置软金属密封垫，使得密封组件10的密封性增加，解决原料溢出的问题，同时通过密封组件10的两侧通过螺栓与第一固定板3和第二固定板16固定连接，使得密封组件10可以分组进行拆卸，使得设备内腔可以得到清洗。

如图8所示，原料出口组件12，包括有圆管121，圆管121的顶部外沿开设有螺旋槽125，圆管121的内壁卡接有卡块122，卡块122的底部固定设有梯形圆柱124，梯形圆柱124的顶部外沿开设有螺旋导槽123，上述结构中，通过开设螺旋槽125，使得原料出口组件12拆卸的便捷性增加，同时可以通过更换原料出口组件12，进而改变原料出口的直径，进而使得设备可以更加便捷的生产直径不同原料，同时通过梯形圆柱124顶部开设的螺旋导槽123，使得原料的挤出的过程中，会以螺旋导槽123的路径进行转动，进一步使得原料的韧性增加。

如图8所示，卡块122活动卡接于圆管121内壁中，梯形圆柱124与圆管121处于同一中心点，上述结构中，利用卡块122与圆管121活动卡接的连接方式，使得原料出口组件12内腔的零件可以进行更换，进而使设备的维修难度降低。

如图7所示，散热组件14,包括有隔热层141，隔热层141的右侧固定设有保护框142，保护框142的正反两侧皆开设有直口槽143，保护框142的内壁固定设有散热风扇144，上述结构中，通过，设备在运转过程中会产生大量的热，大量的热传导于第一电机7、第二电机8和第三电机9，会导致设备损坏，因此通过设置隔热层141将热量进行隔离，同时在保护框142的内壁设置散热风扇144，通过散热风扇144对第一电机7、第二电机8和第三电机9进行散热，进而使得设备的稳定性增加。

如图7所示，第一电机7、第二电机8和第三电机9皆位于保护框142的内腔中，直口槽143与散热风扇144的位置相对应，上述结构中，直口槽143贯穿保护框142，使散热风扇144形成的风可以贯穿保护框142的内腔，进而使得散热风扇144的散热效率增加。

如图1-8所示，第一电机7、第二电机8、第三电机9、滚揉组件5和挤压螺纹柱6皆与控制系统15电性连接，控制系统15具有温度调节及温度监控功能，上述结构中，通过控制系统15，使得设备的启动及温度调节简易化，进而使得设备的操作难度降低。

工作原理，在使用该设备时，将原料通过加注口103加注于密封组件10的内腔，通过控制控制系统15和加热棒52，使加热棒52对于原料进行加热，使得原料融化，同时第一电机7和第二电机8带动上下两个滚揉组件5进行转动，两个滚揉组件5进行转动使得原料进行翻转，通过上下两个粉碎齿轮53使得原料得以进行粉碎，当原料流入第三密封板104的内腔时，通过挤压螺纹柱6的转动，是得原料受到挤压，进而使得原料进入原料出口组件12的内腔，利用螺旋导槽123，使得原料的挤出的过程中，会以螺旋导槽123的路径进行转动，进一步使得原料的韧性增加，在对设备进行清洗时，将密封组件10两侧的螺栓拆卸，将第二密封板102和第一密封板101依次拆卸，即可对设备内腔进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可降解塑料袋原料加工设备，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶部固定设有底座（2），所述底座（2）的顶部分别固定设有第一固定板（3）和第二固定板（16），所述第一固定板（3）的右侧固定设有密封块（4），所述密封块（4）的右侧内腔分别套接有滚揉组件（5）和挤压螺纹柱（6），所述第二固定板（16）的右侧分别固定设有第一电机（7）、第二电机（8）和第三电机（9），所述滚揉组件（5）和挤压螺纹柱（6）的外沿皆套接有密封组件（10），所述底座（2）的顶部分别设有原料出口组件（12）和垫块（13），所述第二固定板（16）的右侧固定设有散热组件（14），所述散热组件（14）的底部固定设有控制系统（15）；

所述原料出口组件（12），包括有圆管（121），所述圆管（121）的顶部外沿开设有螺旋槽（125），所述圆管（121）的内壁卡接有卡块（122），所述卡块（122）的底部固定设有梯形圆柱（124），所述梯形圆柱（124）的顶部外沿开设有螺旋导槽（123）；

所述卡块（122）活动卡接于圆管（121）内壁中，所述梯形圆柱（124）与圆管（121）处于同一中心点。

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述滚揉组件（5），包括有转动轴（51），所述转动轴（51）的内腔设置有加热棒（52），所述转动轴（51）的外沿套接有粉碎齿轮（53）。

3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述粉碎齿轮（53）的外沿包裹有铜板，所述粉碎齿轮（53）线性阵列于转动轴（51）的外沿，所述粉碎齿轮（53）的数量视转动轴（51）的长度决定，所述滚揉组件（5）的数量为两个，两个滚揉组件（5）上下设置，所述转动轴（51）分别与第一固定板（3）和第二固定板（16）转动连接，两个所述转动轴（51）的右端分别与第一电机（7）和第二电机（8）的动力输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述密封组件（10），包括有第一密封板（101），所述第一密封板（101）的反面固定设有第二密封板（102），所述第二密封板（102）的顶部固定设有加注口（103），所述第一密封板（101）的顶部固定设有第三密封板（104），所述第三密封板（104）的底部开设有通孔（11），所述通孔（11）的内壁螺纹连接有原料出口组件（12）。

5.根据权利要求4所述的一种可降解塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述第一密封板（101）、第二密封板（102）和第三密封板（104）相连接处皆设置有软金属密封垫，所述第一密封板（101）、第二密封板（102）和第三密封板（104）的外沿皆开设有螺纹孔，所述第一密封板（101）、第二密封板（102）和第三密封板（104）的内壁与密封块（4）的外沿相贴合，所述第一密封板（101）、第二密封板（102）和第三密封板（104）的两侧皆通过螺栓与第一固定板（3）和第二固定板（16）的外壁固定连接，所述第一密封板（101）、第二密封板（102）和第三密封板（104）内壁与粉碎齿轮（53）和挤压螺纹柱（6）外沿之间的距离为a,且满足一厘米<a<三厘米。

6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述散热组件（14）,包括有隔热层（141），所述隔热层（141）的右侧固定设有保护框（142），所述保护框（142）的正反两侧皆开设有直口槽（143），所述保护框（142）的内壁固定设有散热风扇（144）。

7.根据权利要求6所述的一种可降解塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述第一电机（7）、第二电机（8）和第三电机（9）皆位于保护框（142）的内腔中，所述直口槽（143）与散热风扇（144）的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋原料加工设备，其特征在于：第一电机（7）、第二电机（8）、第三电机（9）、滚揉组件（5）和挤压螺纹柱（6）皆与控制系统（15）电性连接，所述控制系统（15）具有温度调节及温度监控功能。