CN219883024U - 一种塑料废料热熔挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料废料热熔挤压装置，涉及塑料加工用热熔技术领域，具体包括底座，所述底座的内部固定镶嵌有热熔腔，所述热熔腔的内部滑动连接有压板，所述输出杆的外表面固定连接有滑动条，所述压板的内部和第三螺纹杆的外表面螺纹连接，通过设置第二电机、输出杆、第三螺纹杆、滑动条、压板等部件，通过第二电机与输出杆之间相互的配合关系，使得输出杆能够通过第二电机带动第三螺纹杆转动，又通过固定在输出杆外表面的滑动条，对第三螺纹杆实现上下滑动的效果，通过压板和第三螺纹杆之间螺纹连接可实现伸缩，进而达到了本装置能够在不工作的状态下避免出料管出现残留胶体凝固导致堵塞的效果。

Description

一种塑料废料热熔挤压装置

技术领域

本实用新型提供一种塑料加工用热熔技术领域，具体为一种塑料废料热熔挤压装置。

背景技术

塑料废料热熔挤压装置是在加热和熔化塑料颗粒之后，通过压力速度等把熔化的塑料物料压缩成一定截面形状的流口，使其在一定的温度压力速度等条件下，将半流动状态的材料通过机头和不同形状的模具，挤压成连续性的所需要的各种形状的零件实体。

经过检索，公开号为CN218019547U的中国专利公开的一种塑料加工用热熔装置，其技术要点在于：所述塑料加工用热熔装置包括隔热底座；热熔腔，所述热熔腔设置在所述隔热底座的内壁上；汇集槽，所述汇集槽开设在所述热熔腔的底部内壁上；料管，所述料管设置在所述热熔腔的底部，所述料管与所述汇集槽相连通；料阀，所述料阀设置在所述料管上；加热机构，所述加热机构设置在所述热熔腔上；盖板，所述盖板设置在所述热熔腔的顶部；两个连接机构，两个所述连接机构分别设置在所述热熔腔的两侧；挤压机构，所述挤压机构设置在所述盖板上。本实用新型提供的塑料加工用热熔装置具有取料速度较快、不易引起料管堵塞，较为省时省力的优点。

上述方案中解决了塑料熔融物通常较为黏稠，流动速度较慢，长时间在料管中流动可能会导致其快速冷却，从而导致料管堵塞，但是上述方案中不能完全清除出料管内的残留胶体，残留胶体在出料管内部凝固之后下次使用会导致混入未热熔完全的胶体，不便于下次使用，而且清理起来也比较麻烦，如果腔内有未使用完的胶体，没办法封闭空腔，导致腔内的胶体停止工作后依然流入出料管，浪费原材料。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在不能完全清除残留胶体影响下次使用，和不可以封闭空腔导致胶体会在停止工作后依然流入出料管内，浪费原材料的问题。

本实用新型公开的一种塑料废料热熔挤压装置，包括底座，其特征在于：所述底座的底面固定连接有四个支撑柱，所述底座的内部固定镶嵌有热熔腔，所述热熔腔的上表面固定连接有两个定位块，两个所述定位块的内部分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二锥齿轮，所述热熔腔的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离热熔腔的一端转动连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合，所述热熔腔的内部滑动连接有压板，所述压板的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有输出杆，所述输出杆的外表面固定连接有滑动条，所述输出杆的外表面滑动连接有第三螺纹杆，所述压板的内部和第三螺纹杆的外表面螺纹连接。

进一步的，所述压板的上表面固定连接有四个定位销，两个所述定位销之间转动连接有紧固螺栓。

进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述紧固螺栓的外表面与螺纹块的外表面转动连接有连杆。

进一步的，所述底座的上方设有第一电机，所述第一电机的底面和底座的上表面之间固定连接有支撑筋。

进一步的，所述第二电机的上方固定连接有压板盖，所述压板盖和压板之间固定连接有四个连接柱。

进一步的，所述热熔腔的内部固定镶嵌有两根热熔丝，所述热熔腔的底面开设有出料口。

进一步的，所述出料口的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有加热圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二电机、输出杆、第三螺纹杆、滑动条、压板等部件，通过第二电机与输出杆之间相互的配合关系，使得输出杆能够通过第二电机带动第三螺纹杆转动，又通过固定在输出杆外表面的滑动条，对第三螺纹杆实现上下滑动的效果，通过压板和第三螺纹杆之间螺纹连接可实现伸缩，进而达到了本装置能够在不工作的状态下避免出料管出现残留胶体凝固导致堵塞的效果。

2、本实用新型通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹块、连杆、定位销、紧固螺栓、压板等部件，通过第一螺纹杆与第一锥齿轮部件之间相互的配合关系，又通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮之间相互的啮合使得三个螺纹杆能够联动，又通过设置在第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的螺纹块，压板的上表面设置的四个定位销，每两个定位销之间转动连接的紧固螺栓，和紧固螺栓与螺纹块之间转动连接的连杆，进而达到了本装置能够通过转动第一螺纹杆带动三个锥齿轮，进而带动螺纹块，进一步的带动了连杆，使得压板能够完成上升动作和下压动作的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型整体三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视全剖结构示意图；

图4为本实用新型俯视全剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、热熔腔；4、支撑筋；5、第一电机；6、定位销；7、紧固螺栓；8、螺纹块；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第三锥齿轮；14、支撑杆；15、连杆；16、连接柱；17、压板盖；18、第二电机；19、输出杆；20、第三螺纹杆；21、滑动条；22、压板；23、定位块；24、出料管；25、热熔丝；26、出料口；27、加热圈。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型的一种塑料废料热熔挤压装置，包括底座1，底座1的底面固定连接有四个支撑柱2，底座1的内部固定镶嵌有热熔腔3，热熔腔3的上表面固定连接有两个定位块23，两个定位块23的内部分别转动连接有第一螺纹杆9和第二螺纹杆10，第一螺纹杆9的左端固定连接有第一锥齿轮11，第二螺纹杆10的右端固定连接有第二锥齿轮12，热熔腔3的内侧壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离热熔腔3的一端转动连接有第三锥齿轮13，第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和第三锥齿轮13相互啮合，热熔腔3的内部滑动连接有压板22，压板22的上方设有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有输出杆19，输出杆19的外表面固定连接有滑动条21，输出杆19的外表面滑动连接有第三螺纹杆20，压板22的内部和第三螺纹杆20的外表面螺纹连接，热熔腔3内部用来热熔塑料废料，热熔腔3上表面固定的定位块23用来定位和固定第一螺纹杆9和第二螺纹杆10，两个螺纹杆相互靠近的一端分别固定有第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，热熔腔3的内壁定位有第三锥齿轮13三个锥齿轮相互啮合，可以实现改变传动方向的效果，第二电机18带动输出杆19，输出杆19外表面固定的滑动条21可以实现在第三螺纹杆20的内壁滑动的效果，热熔腔3内部设置的压板22下压的同时，热熔腔3内部已经热熔过的胶体可以从腔内挤压出去。

请参阅图3、图2，压板22的上表面固定连接有四个定位销6，两个定位销6之间转动连接有紧固螺栓7，定位销6和紧固螺栓7之间的固定关系可以对压板22起到一个很好的提拉效果，同时固定在压板22的上表面，可以对压板22的位置进行定位。

请参阅图3、图4，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹块8，紧固螺栓7的外表面与螺纹块8的外表面转动连接有连杆15，螺纹块8在第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的外表面实现动作，当第一电机5转动时，通过第一电机5的输出轴带动第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上固定的第一锥齿轮11会随着一起转动，通过第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和第三锥齿轮13之间的相互啮合，使得螺纹块8动作，当螺纹块8动作的同时，连杆15随着螺纹块8的移动发生转动效果，由于连杆15的另一端和紧固螺栓7是转动连接，所以同时带着下方的定位销6一块运动，实现了压板22下压和上升的过程。

请参阅图3，底座1的上方设有第一电机5，第一电机5的底面和底座1的上表面之间固定连接有支撑筋4，第一电机5通过输出轴驱动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10，支撑筋4固定在底座1的上表面，使得第一电机5不会出现晃动。

请参阅图2、图3，第二电机18的上方固定连接有压板盖17，压板盖17和压板22之间固定连接有四个连接柱16，为了保证第三螺纹杆20可以和压板22的底面保持同一水平度，压板盖17通过固定在压板22上的四个连接柱16可以实现这一效果。

请参阅图3，热熔腔3的内部固定镶嵌有两根热熔丝25，热熔腔3的底面开设有出料口26，热熔丝25可以加热放入热熔腔3的塑料废料，直至熔化状态，熔化后的胶体通过热熔腔3底部的出料口26流出。

请参阅图2、图3，出料口26的底部固定连接有出料管24，出料管24的外表面固定连接有加热圈27，加热后的胶体通过出料口26进入到出料管24，方便进行下一步塑膜的操作，出料管24表面固定的加热圈27可以起到一个二次加热，防止胶体在出料管24的内部凝固成型。

在使用本实用新型时：当需要热熔的时候，塑料放入热熔腔3内，热熔丝25开始加热，需要压板22下压时，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第一螺纹杆9，由于固定在第一螺纹杆9、第二螺纹杆10和支撑杆14外表面的第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和第三锥齿轮13之间相互啮合，所以第一锥齿轮11带动第三锥齿轮13，第三锥齿轮13又带动第二锥齿轮12，达到了三个锥齿轮传动比一致的效果，由于第一螺纹杆9和第二螺纹杆10外表面螺纹连接分别有一个螺纹块8，压板22的上表面固定有四个定位销6，每两个定位销6之间转动连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7和螺纹块8之间转动连接有连杆15，所以当第一螺纹杆9转动的同时，带动了两个螺纹块8进行移动，螺纹块8带动连杆15，连杆15通过紧固螺栓7带动四个定位销6，实现了压板22下压的动作，通过挤压，热熔腔3内部热熔后的胶体会顺着出料口26进入出料管24，出料管24的外表面固定有加热圈27，以实现二次加热，防止胶体凝固在出料管24内，当需要压板22上升时，只需要第一电机5反转即可，热熔机停止工作时，启动第二电机18，第二电机18带动输出杆19，输出杆19的外表面固定有一根滑动条21，使得输出杆19和第三螺纹杆20之间形成滑动连接，同时带动第三螺纹杆20转动，由于第三螺纹杆20的外表面和压板22的内部为螺纹连接，所以第三螺纹杆20通过转动下滑至出料管24的内部，将出料管24内部的残留胶体推出出料管24，防止残留胶体凝固在出料管24内，完成动作后关闭第二电机18，需要收回时，反转第二电机18即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料废料热熔挤压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有四个支撑柱(2)，所述底座(1)的内部固定镶嵌有热熔腔(3)，所述热熔腔(3)的上表面固定连接有两个定位块(23)，两个所述定位块(23)的内部分别转动连接有第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(9)的左端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第二螺纹杆(10)的右端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述热熔腔(3)的内侧壁固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离热熔腔(3)的一端转动连接有第三锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)和第三锥齿轮(13)相互啮合，所述热熔腔(3)的内部滑动连接有压板(22)，所述压板(22)的上方设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有输出杆(19)，所述输出杆(19)的外表面固定连接有滑动条(21)，所述输出杆(19)的外表面滑动连接有第三螺纹杆(20)，所述压板(22)的内部和第三螺纹杆(20)的外表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述压板(22)的上表面固定连接有四个定位销(6)，两个所述定位销(6)之间转动连接有紧固螺栓(7)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述紧固螺栓(7)的外表面与螺纹块(8)的外表面转动连接有连杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底面和底座(1)的上表面之间固定连接有支撑筋(4)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述第二电机(18)的上方固定连接有压板盖(17)，所述压板盖(17)和压板(22)之间固定连接有四个连接柱(16)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述热熔腔(3)的内部固定镶嵌有两根热熔丝(25)，所述热熔腔(3)的底面开设有出料口(26)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料废料热熔挤压装置，其特征在于：所述出料口(26)的底部固定连接有出料管(24)，所述出料管(24)的外表面固定连接有加热圈(27)。