CN211968330U - 一种全自动螺丝直射塑料注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动螺丝直射塑料注塑机，包括支撑箱体、注塑机筒以及模具主体，所述注塑机筒安装在支撑箱体的左侧上方，所述模具主体安装在支撑箱体右侧上方，所述注塑机筒内部设有注塑结构，所述注塑机筒左端设有旋转结构；本实用新型涉及自动生产设备技术领域，本案设计一种自动螺丝直射塑料注塑机主要针对内部物料的加热和输送射出进行一个设计，大大的保证率生产的效率，提高的速度，且还设有过滤膜可以保证没有加热好的物料不会进入到模具内，从而防止原料的浪费，且设备内部结构简单，便于操作，实现一种自动化。

Description

一种全自动螺丝直射塑料注塑机

技术领域

本实用新型涉及自动生产设备技术领域，具体为一种全自动螺丝直射塑料注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机在使用时很多方面还需要人工进行操作，并不能实现全自动的注塑，不仅不利于生产，导致效率下降，有可能人工出现的失误会导致不小的损失，且大部分注塑设备由于可能物料不能完全溶解就直接全部射出，导致产生的物料质量不行，浪费原料，为此我们设计一种全自动螺丝直射塑料注塑机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动螺丝直射塑料注塑机，解决了现有的不足之处，现有的注塑机在使用时很多方面还需要人工进行操作，并不能实现全自动的注塑，不仅不利于生产，导致效率下降，有可能人工出现的失误会导致不小的损失，且大部分注塑设备由于可能物料不能完全溶解就直接全部射出，导致产生的物料质量不行，浪费原料。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动螺丝直射塑料注塑机，包括支撑箱体、注塑机筒以及模具主体，所述注塑机筒安装在支撑箱体的左侧上方，所述模具主体安装在支撑箱体右侧上方，所述注塑机筒内部设有注塑结构，所述注塑机筒左端设有旋转结构；

所述注塑结构，包括：螺杆、旋转杆、轴承、注塑嘴、液压机以及液压机支撑座；

所述螺杆安装在注塑机筒内部且延伸至注塑机筒左侧外端，所述旋转杆与螺杆左端固定连接，所述轴承套装在旋转杆左端，所述液压机安装在轴承左侧且液压机的输出端与轴承固定连接，所述液压机通过液压机支撑座安装在支撑箱体左侧上方。

优选的，所述旋转结构，包括：电机、主动齿轮以及从动齿轮；

所述电机安装在注塑机筒左侧上方，所述主动齿轮安装在电机的输出端，所述从动齿轮套装在旋转杆上，所述主动齿轮与从动齿轮相互齿合。

优选的，所述注塑机筒内壁上嵌装有一层加热层。

优选的，所述注塑机筒通过一对支撑柱固定在支撑箱体上方。

优选的，所述注塑机筒内部右端设有过滤膜。

优选的，所述注塑机筒上方设有进料口，所述进料口上方设有进料漏斗。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动螺丝直射塑料注塑机。具备以下有益效果，本案设计一种自动螺丝直射塑料注塑机主要针对内部物料的加热和输送射出进行一个设计，大大的保证率生产的效率，提高的速度，且还设有过滤膜可以保证没有加热好的物料不会进入到模具内，从而防止原料的浪费，且设备内部结构简单，便于操作，实现一种自动化。

附图说明

图1为本实用新型所述一种全自动螺丝直射塑料注塑机的内部结构主视机构示意图。

图2为本实用新型所述一种全自动螺丝直射塑料注塑机的内部结构左视机构示意图。

图3为本实用新型所述一种全自动螺丝直射塑料注塑机的内部结构俯视机构示意图。

图中：1-支撑箱体；2-模具主体；3-注塑机筒；4-螺杆；5-旋转杆；6-轴承；7-注塑嘴；8-液压机；9-液压机支撑座；10-电机；11-主动齿轮；12-从动齿轮；13-加热层；14-支撑柱；15-过滤膜；16-进料口；17-进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动螺丝直射塑料注塑机，包括支撑箱体1、注塑机筒3以及模具主体2，注塑机筒3安装在支撑箱体1的左侧上方，模具主体2安装在支撑箱体1右侧上方，注塑机筒3内部设有注塑结构，注塑机筒3左端设有旋转结构；

需要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，支撑箱体1用于进行支撑注塑机筒3和模具主体2的作用，注塑机筒3用于进行物料的融化注塑的地方，模具主体2用于进行物体的冷却成型的地方，注塑机筒3内部设有注塑结构，注塑结构用于进行对模具进行注塑，注塑机筒3左端设有旋转结构，旋转结构用于旋转使得物料受热均匀。

注塑结构，包括：螺杆4、旋转杆5、轴承6、注塑嘴7、液压机8以及液压机支撑座9；

螺杆4安装在注塑机筒3内部且延伸至注塑机筒3左侧外端，旋转杆5与螺杆4左端固定连接，轴承6套装在旋转杆5左端，液压机8安装在轴承6左侧且液压机8的输出端与轴承6固定连接，液压机8通过液压机支撑座9安装在支撑箱体1左侧上方；

需要说明的是，螺杆4用于进行挤压注塑以及混合物料使得受热均匀，旋转杆5起到带动的作用，带动螺杆4进行转动，轴承6起到一个支撑和减小摩擦力的作用，液压机8用于进行提供动力，液压机支撑座9用于进行对液压机8进行支撑，具体流程为，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，进行待机，开始工作时，工作人员，通过将注塑原料通过进料漏斗17由出料口16进入到注塑机筒3内部，然后通过加热层13进行加热，此时电机10开始运行旋转，通过电机10转动进行带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动进而带动从动齿轮12转动，进而打动旋转杆5进行转动，使得螺杆4进行转动，从而对注塑原料进行混料使得受热均匀，当融化后通过液压机9进行运行通过旋转杆5带动螺杆4向右运动，然后注塑物料通过过滤膜15过滤由注塑嘴7出去进入到模具主体2内进行冷却成型，然后液压机9复位，完成全部流程。

在具体实施过程中，进一步的，旋转结构，包括：电机10、主动齿轮11以及从动齿轮12

电机10安装在注塑机筒3左侧上方，主动齿轮11安装在电机10的输出端，从动齿轮12套装在旋转杆5上，主动齿轮11与从动齿轮12相互齿合；

需要说明的是，电机10用于进行提供转力，主动齿轮11进行带动，通过电机10转动进行带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动进而带动从动齿轮12转动，进而打动旋转杆5进行转动。

在具体实施过程中，进一步的，注塑机筒3内壁上嵌装有一层加热层13，加热层13用于进行加热，使得注塑原料快速融化，从而进行注塑。

在具体实施过程中，进一步的，注塑机筒3通过一对支撑柱14固定在支撑箱体1上方，一对支撑柱14用于对注塑机筒3进行固定支撑的作用。

在具体实施过程中，进一步的，注塑机筒3内部右端设有过滤膜15，过滤膜15用于进行过滤，防止没有完全融化的注塑原料进入到模具主体1内，造成质量问题，原料的浪费。

在具体实施过程中，进一步的，注塑机筒3上方设有进料口16，进料口16上方设有进料漏斗17，进料漏斗17用于进行漏料的作用，通过进料口16进入到注塑机筒3内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动螺丝直射塑料注塑机，包括支撑箱体(1)、注塑机筒(3)以及模具主体(2)，其特征在于，所述注塑机筒(3)安装在支撑箱体(1)的左侧上方，所述模具主体(2)安装在支撑箱体(1)右侧上方，所述注塑机筒(3)内部设有注塑结构，所述注塑机筒(3)左端设有旋转结构；

所述注塑结构，包括：螺杆(4)、旋转杆(5)、轴承(6)、注塑嘴(7)、液压机(8)以及液压机支撑座(9)；

所述螺杆(4)安装在注塑机筒(3)内部且延伸至注塑机筒(3)左侧外端，所述旋转杆(5)与螺杆(4)左端固定连接，所述轴承(6)套装在旋转杆(5)左端，所述液压机(8)安装在轴承(6)左侧且液压机(8)的输出端与轴承(6)固定连接，所述液压机(8)通过液压机支撑座(9)安装在支撑箱体(1)左侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动螺丝直射塑料注塑机，其特征在于，所述旋转结构，包括：电机(10)、主动齿轮(11)以及从动齿轮(12)；

所述电机(10)安装在注塑机筒(3)左侧上方，所述主动齿轮(11)安装在电机(10)的输出端，所述从动齿轮(12)套装在旋转杆(5)上，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)相互齿合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动螺丝直射塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机筒(3)内壁上嵌装有一层加热层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动螺丝直射塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机筒(3)通过一对支撑柱(14)固定在支撑箱体(1)上方。

5.根据权利要求1所述的一种全自动螺丝直射塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机筒(3)内部右端设有过滤膜(15)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动螺丝直射塑料注塑机，其特征在于，所述注塑机筒(3)上方设有进料口(16)，所述进料口(16)上方设有进料漏斗(17)。

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