CN210308566U - 一种电缆生产用挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用挤塑机，包括支撑架和固定架，所述支撑架的上端焊接一体化连接有挤塑筒，所述挤塑筒的左侧外表面安装固定有加热装置，所述挤塑筒的右上端焊接连接有放料筒，所述粉碎辊在放料筒的内部对称设置有2组，所述下料网板贯穿在放料筒的内壁上，所述粉碎辊和搅拌辊之间上下对应设置，所述放料筒的右侧外壁焊接连接有固定板，所述震动杆位于固定板上侧位置套设有弹簧，所述转盘通过第二皮带与转轴摇把传动连接。该电缆生产用挤塑机，方便对原材料进行充分的粉碎，同时也便于进行充分的搅拌混合，在热熔挤塑时，便于提高产品质量，以及方便进行分段进行切割，也方便整理收集。

Description

一种电缆生产用挤塑机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用挤塑机。

背景技术

挤塑机又叫挤出机，塑料挤出成型的生产机械，电缆的塑料挤包一般是通过挤塑机用螺杆挤压，并加热使其塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。

但是，一般的电缆生产时，在对电缆的外表面的保护层进行挤塑时，不方便对原材料进行充分的粉碎，同时也不便于进行充分的搅拌混合，导致热熔挤塑时，产品质量不佳，以及不方便进行分段进行切割，不方便整理收集的问题，为此我们提出了一种电缆生产用挤塑机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用挤塑机，以解决上述背景技术中提出的一般的电缆生产时，在对电缆的外表面的保护层进行挤塑时，不方便对原材料进行充分的粉碎，同时也不便于进行充分的搅拌混合，导致热熔挤塑时，产品质量不佳，以及不方便进行分段进行切割，不方便整理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用挤塑机，包括支撑架和固定架，所述支撑架的上端焊接一体化连接有挤塑筒，且挤塑筒的内部中侧固定安装有筛板，所述挤塑筒的左侧外表面安装固定有加热装置，且挤塑筒的内部转动连接有螺旋传送杆，所述挤塑筒的右上端焊接连接有放料筒，且放料筒的内部自上而下依次设置有粉碎辊、下料网板和搅拌辊，所述粉碎辊在放料筒的内部对称设置有2组，且2个放料筒之间为啮合连接，所述下料网板贯穿在放料筒的内壁上，且下料网板的下侧对称设置有2个搅拌辊，所述粉碎辊和搅拌辊之间上下对应设置，且粉碎辊和搅拌辊的前端通过第一皮带传动连接，所述放料筒的右侧外壁焊接连接有固定板，且固定板的内部贯穿连接有震动杆，所述震动杆位于固定板上侧位置套设有弹簧，且震动杆的下端与转盘不固定接触，所述转盘通过第二皮带与转轴摇把传动连接，且转盘和转轴摇把均在放料筒的外壁转动连接，所述固定架焊接连接在挤塑筒的左端外表面，且固定架的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的右侧啮合连接有齿条，且齿条的下端通过螺栓固定安装有刀具，所述刀具的下端卡合在支撑台的内部，且支撑台的右端焊接在出料筒的左端外表面，所述固定架的下端通过螺栓固定安装有收集箱。

优选的，所述筛板和螺旋传送杆呈垂直设置，且筛板与挤塑筒的内壁构成焊接一体化结构，并且螺旋传送杆在筛板的内部构成转动结构。

优选的，所述放料筒的纵截面呈等腰梯形与矩形的组合结构，且粉碎辊、搅拌辊和第一皮带在放料筒的前侧外表面构成连动结构。

优选的，所述出料筒与挤塑筒的左端面呈焊接一体化结构，且出料筒的内部上下对称开设有孔槽，并且孔槽的纵截面呈半环形结构。

优选的，所述齿条通过齿轮在固定架上构成升降结构，且刀具通过齿条在固定架上升降的轨迹高度大于出料筒的纵截面最大直径尺寸。

优选的，所述转盘在放料筒的右侧外表面转动轨迹呈圆形结构，且该转动轨迹的半径尺寸等于转盘的长度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用挤塑机，方便对原材料进行充分的粉碎，同时也便于进行充分的搅拌混合，在热熔挤塑时，便于提高产品质量，以及方便进行分段进行切割，也方便整理收集；

1、设有齿轮和齿条，齿条通过齿轮在固定架上构成升降结构，从而便于间断的对出料筒中挤出的产品进行切割，从而便于收集长度相等的产品，方便使用；

2、设有转盘、震动杆和弹簧，转盘转动时，震动杆在弹簧的弹性作用下，便于进行升降运动，从而便于对下料网板进行间歇式的撞击，方便对下料网板上的材料进行筛分，方便下落，便于搅拌混合；

3、设有粉碎辊和搅拌辊，粉碎辊在放料筒的内部对称设置有2个，2个粉碎辊之间的连接方式为啮合连接，从而便于对材料进行挤压粉碎，同时也便于带动搅拌辊进行反向转动，方便搅拌混合，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型出料筒的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型放料筒的正视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、挤塑筒；3、筛板；4、加热装置；5、螺旋传送杆；6、放料筒；7、粉碎辊；8、下料网板；9、孔槽；10、搅拌辊；11、出料筒；12、固定架；13、收集箱；14、齿轮；15、齿条；16、刀具；17、支撑台；18、第一皮带；19、固定板；20、弹簧；21、震动杆；22、转盘；23、第二皮带；24、转轴摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用挤塑机，包括支撑架1、挤塑筒2、筛板3、加热装置4、螺旋传送杆5、放料筒6、粉碎辊7、下料网板8、孔槽9、搅拌辊10、出料筒11、固定架12、收集箱13、齿轮14、齿条15、刀具16、支撑台17、第一皮带18、固定板19、弹簧20、震动杆21、转盘22、第二皮带23和转轴摇把24，支撑架1的上端焊接一体化连接有挤塑筒2，且挤塑筒2的内部中侧固定安装有筛板3，挤塑筒2的左侧外表面安装固定有加热装置4，且挤塑筒2的内部转动连接有螺旋传送杆5，挤塑筒2的右上端焊接连接有放料筒6，且放料筒6的内部自上而下依次设置有粉碎辊7、下料网板8和搅拌辊10，粉碎辊7在放料筒6的内部对称设置有2组，且2个放料筒6之间为啮合连接，下料网板8贯穿在放料筒6的内壁上，且下料网板8的下侧对称设置有2个搅拌辊10，粉碎辊7和搅拌辊10之间上下对应设置，且粉碎辊7和搅拌辊10的前端通过第一皮带18传动连接，放料筒6的右侧外壁焊接连接有固定板19，且固定板19的内部贯穿连接有震动杆21，震动杆21位于固定板19上侧位置套设有弹簧20，且震动杆21的下端与转盘22不固定接触，转盘22通过第二皮带23与转轴摇把24传动连接，且转盘22和转轴摇把24均在放料筒6的外壁转动连接，固定架12焊接连接在挤塑筒2的左端外表面，且固定架12的内部转动连接有齿轮14，齿轮14的右侧啮合连接有齿条15，且齿条15的下端通过螺栓固定安装有刀具16，刀具16的下端卡合在支撑台17的内部，且支撑台17的右端焊接在出料筒11的左端外表面，固定架12的下端通过螺栓固定安装有收集箱13。

如图1中筛板3和螺旋传送杆5呈垂直设置，且筛板3与挤塑筒2的内壁构成焊接一体化结构，并且螺旋传送杆5在筛板3的内部构成转动结构，便于对材料进行挤压，从而便于材料在筛板3的作用下，再次进行粉碎，方便快速融化，方便使用，如图1和图5中放料筒6的纵截面呈等腰梯形与矩形的组合结构，且粉碎辊7、搅拌辊10和第一皮带18在放料筒6的前侧外表面构成连动结构，便于放料，同时也便于对材料进行充分的粉碎与搅拌混合，方便使用。

如图1和图2中出料筒11与挤塑筒2的左端面呈焊接一体化结构，且出料筒11的内部上下对称开设有孔槽9，并且孔槽9的纵截面呈半环形结构，便于挤出2个半管，从而便于对电缆进行包裹，方便使用，如图1和图4中齿条15通过齿轮14在固定架12上构成升降结构，且刀具16通过齿条15在固定架12上升降的轨迹高度大于出料筒11的纵截面最大直径尺寸，便于等距的切割产品，方便收集使用。

如图1和图3中转盘22在放料筒6的右侧外表面转动轨迹呈圆形结构，且该转动轨迹的半径尺寸等于转盘22的长度尺寸，便于对下料网板8进行震动，从而便于材料快速的下落，方便使用。

工作原理：在使用该电缆生产用挤塑机时，首先结合图1和图5，将原材料从放料筒6的上端口放入到放料筒6的内部，然后将与左侧的粉碎辊7连接的电机的开关打开，粉碎辊7通过第一皮带18带动搅拌辊10转动，同时左右两侧的粉碎辊7在放料筒6的内部为啮合连接，从而便于对原材料进行挤压粉碎时，也便于带动2个搅拌辊10进行反向转动，方便对粉碎的材料进行搅拌混合，结合图1和图3所示，手动转动转轴摇把24，转轴摇把24通过第二皮带23带动转盘22进行转动，转盘22转动时，震动杆21在弹簧20的弹性作用下，进行升降运动，从而便于对下料网板8进行撞击，方便产生震动，从而便于材料顺利的落入到搅拌辊10处进行搅拌混合，方便进入到挤塑筒2的内部，结合图1和图4所示，将与螺旋传送杆5连接的电机的开关打开，螺旋传送杆5转动时，便于对材料进行传送，经过筛板3处，将材料挤压到挤塑筒2的左侧位置，在加热装置4的加热作用下，便于融化，方便进行挤塑工作，也便于将融化的材料从出料筒11中挤出，便于形成所需的产品，同时将与齿轮14连接的电机的开关打开，电机进行正反转，从而便于带动齿条15进行升降工作，从而便于带动刀具16对产品进行切割，便于等距切割，通过支撑台17滑落到收集箱13中进行收集，方便使用，以及以上所使用的电机的型号均为XD-60KTYZ，方便调节正反转，这就是电缆生产用挤塑机使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆生产用挤塑机，包括支撑架（1）和固定架（12），其特征在于：所述支撑架（1）的上端焊接一体化连接有挤塑筒（2），且挤塑筒（2）的内部中侧固定安装有筛板（3），所述挤塑筒（2）的左侧外表面安装固定有加热装置（4），且挤塑筒（2）的内部转动连接有螺旋传送杆（5），所述挤塑筒（2）的右上端焊接连接有放料筒（6），且放料筒（6）的内部自上而下依次设置有粉碎辊（7）、下料网板（8）和搅拌辊（10），所述粉碎辊（7）在放料筒（6）的内部对称设置有2组，且2个放料筒（6）之间为啮合连接，所述下料网板（8）贯穿在放料筒（6）的内壁上，且下料网板（8）的下侧对称设置有2个搅拌辊（10），所述粉碎辊（7）和搅拌辊（10）之间上下对应设置，且粉碎辊（7）和搅拌辊（10）的前端通过第一皮带（18）传动连接，所述放料筒（6）的右侧外壁焊接连接有固定板（19），且固定板（19）的内部贯穿连接有震动杆（21），所述震动杆（21）位于固定板（19）上侧位置套设有弹簧（20），且震动杆（21）的下端与转盘（22）不固定接触，所述转盘（22）通过第二皮带（23）与转轴摇把（24）传动连接，且转盘（22）和转轴摇把（24）均在放料筒（6）的外壁转动连接，所述固定架（12）焊接连接在挤塑筒（2）的左端外表面，且固定架（12）的内部转动连接有齿轮（14），所述齿轮（14）的右侧啮合连接有齿条（15），且齿条（15）的下端通过螺栓固定安装有刀具（16），所述刀具（16）的下端卡合在支撑台（17）的内部，且支撑台（17）的右端焊接在出料筒（11）的左端外表面，所述固定架（12）的下端通过螺栓固定安装有收集箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述筛板（3）和螺旋传送杆（5）呈垂直设置，且筛板（3）与挤塑筒（2）的内壁构成焊接一体化结构，并且螺旋传送杆（5）在筛板（3）的内部构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述放料筒（6）的纵截面呈等腰梯形与矩形的组合结构，且粉碎辊（7）、搅拌辊（10）和第一皮带（18）在放料筒（6）的前侧外表面构成连动结构。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述出料筒（11）与挤塑筒（2）的左端面呈焊接一体化结构，且出料筒（11）的内部上下对称开设有孔槽（9），并且孔槽（9）的纵截面呈半环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述齿条（15）通过齿轮（14）在固定架（12）上构成升降结构，且刀具（16）通过齿条（15）在固定架（12）上升降的轨迹高度大于出料筒（11）的纵截面最大直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述转盘（22）在放料筒（6）的右侧外表面转动轨迹呈圆形结构，且该转动轨迹的半径尺寸等于转盘（22）的长度尺寸。

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