CN111716585A - 一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,包括储料桶,所述储料桶的上表面设置有裁切机构,且储料桶的上方前表面开设有进料口,所述储料桶的下方外表面均匀开设有两排出粒孔,且储料桶的下方设置有挤压机构,所述挤压机构的下方设置有接料机构。本发明涉及塑料母粒生产加工技术领域,该高效型塑料母粒生产用快速成型设备,通过两个限位块之间设置有滑套,滑套是套接滑动安装于储料桶的下方外表面,且滑套的下表面设置有环形切刀,将物料放入到储料桶中时,物料会从储料桶上的出粒孔中出来,然后在双轴电机带动偏心盘的转动下,可以使滑套上的环形切刀对物料不断的切割,从而快速的使母粒完成成型工作。
Description
技术领域
本发明涉及塑料母粒生产加工技术领域,具体为一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备。
背景技术
母粒全名塑料母粒,是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。
中国专利号为CN109331739A的发明公开了一种颗粒快速成型设备,包括两端封闭的外管,外管内设置有内管,内管中可转动地设置有驱动轴,驱动轴的一端通过变速器与电机的转轴连接,该颗粒快速成型设备,其整体结构较为简单,节省占地面积,生产效率较高,能够快速的生产尿素等颗粒。
中国专利号为CN107901184A的发明公开了一种秸秆颗粒成型装置,包括筒体和输料箱,筒体的顶部设置有第一电机,输料箱的顶部固定连接有进料斗,进料斗的一侧设置有固定连接在输料箱顶部的吸尘,通过加热器可以提升输送箱内部的温度,从而对秸秆可以起到烘干的作用,吸尘器可以减少进料斗处的粉尘对空气的污染,在变速箱的底部设置垫块可以减小第一电机和变速箱振动对筒体的影响。
综上所述,现有的塑料母粒成型设备存在以下的缺陷:
1)、在制粒时,制粒效果差,速度慢,降低了工作效率;
2)、制粒时,没有设置对母粒进行多重筛选装置,使其不能筛选出不同规格的母粒。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,解决了在制粒时,制粒效果差,速度慢,降低了工作效率,没有设置对母粒进行多重筛选装置,使其不能筛选出不同规格的母粒的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,包括储料桶,所述储料桶的上表面设置有裁切机构,且储料桶的上方前表面开设有进料口,所述储料桶的下方外表面均匀开设有两排出粒孔,且储料桶的下方设置有挤压机构,所述挤压机构的下方设置有接料机构。
所述裁切机构包括有两个凸块,两个所述凸块的下表面分别与储料桶的两侧上表面固定连接,且两个凸块的之间贯穿转动设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均设置有偏心盘,两个所述偏心盘的上方一侧面均垂直转动连接有偏心杆,两个所述偏心杆的下端均垂直转动连接有固定杆,两个所述固定杆的下端均设置有限位块,两个所述限位块之间设置有滑套,所述滑套是套接滑动安装于储料桶的下方外表面,且滑套的下表面设置有环形切刀。
优选的,两个所述固定杆的外表面均套接滑动安装有限位套,两个所述限位套相对的一面分别与储料桶的两侧面固定连接。
优选的,所述环形切刀的内壁与储料桶的外表面贴合,所述偏心盘的直径大于两排出粒孔的距离。
优选的,所述挤压机构包括有两个凸板,两个所述凸板的上表面分别与储料桶的两侧下表面固定连接,且其中一个所述凸板的一侧面嵌入安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴水平连接有转轴,所述转轴的一端与另一个凸板的一侧面转动连接,且转轴的外表面中间位置处设置有绕轮,所述绕轮的内部表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的上端滑动穿过储料桶的下表面并水平连接有压板,所述压板位于进料口的上方,所述储料桶的内部上表面中间位置处设置有卷轮,所述卷轮的内部缠绕安装有发条弹簧,所述发条弹簧的下端与压板的上表面固定连接,所述压板的直径等于储料桶的内直径。
优选的,所述压板的两侧上表面均贯穿滑动安装有稳固轴,所述稳固轴的上下端分别与储料桶的内部上下表面固定连接。
优选的,所述接料机构包括有接料筒,所述接料筒的上方内部中间位置处通过支撑杆固定连接有支座,且接料筒的下方前表面和上方后表面均设置有出料口,所述接料筒的一侧面嵌入安装有旋转电机,所述接料筒的上下方内部分别倾斜设置有与两个出料口相对应的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网的网径大于第二筛网的网径。
优选的,所述接料筒的内部位于第一筛网和第二筛网之间位置处水平连接有连接杆,所述连接杆的上表面位于中心的两侧位置处均贯穿滑动安装有滑轴,两个所述滑轴相反的一端均设置有橡胶球,两个所述橡胶球的一端分别与第一筛网的下表面和第二筛网的上表面接触,两个所述滑轴的下方相对的一面均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有齿条,其中一个所述齿条位于另一个齿条的上方,两个所述滑轴相反的另一端均垂直连接有弹簧,两个所述弹簧的一端分别与第一筛网的下表面和第二筛网的上表面固定连接,所述旋转电机的一端水平连接有转杆,所述转杆的一端与接料筒的内部另一侧面转动连接,且转杆的外表面套接设置有齿轮,所述齿轮位于两个齿条之间的中间位置处,且齿轮的外表面齿块设置为一半,所述齿轮上的齿块与其中一个所述齿条的下方一侧为啮接。
优选的,所述储料桶的桶壁内部设置有空腔,所述空腔的内部均匀连接有加热丝。
有益效果
本发明提供了一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该高效型塑料母粒生产用快速成型设备,通过双轴电机的两个输出轴均设置有偏心盘,两个偏心盘的上方一侧面均垂直转动连接有偏心杆,两个偏心杆的下端均垂直转动连接有固定杆,两个固定杆的下端均设置有限位块,两个限位块之间设置有滑套,滑套是套接滑动安装于储料桶的下方外表面,且滑套的下表面设置有环形切刀,将物料放入到储料桶中时,物料会从储料桶上的出粒孔中出来,然后在双轴电机带动偏心盘的转动下,可以使滑套上的环形切刀对物料不断的切割,从而快速的使母粒完成成型工作。
(2)、该高效型塑料母粒生产用快速成型设备,通过绕轮的内部表面固定连接有钢丝绳,钢丝绳的上端滑动穿过储料桶的下表面并水平连接有压板,压板位于进料口的上方,储料桶的内部上表面中间位置处设置有卷轮,卷轮的内部缠绕安装有发条弹簧,发条弹簧的下端与压板的上表面固定连接,压板的直径等于储料桶的内直径,在对物料进行切割成型的同时,使伺服电机带动转轴上的绕轮转动,可以使压板向下移动,使其对储料桶内部的物料进行挤压,让物料快速的从出粒孔中出来,提高了成型的效率。
(3)、该高效型塑料母粒生产用快速成型设备,通过两个滑轴相反的另一端均垂直连接有弹簧,两个弹簧的一端分别与第一筛网的下表面和第二筛网的上表面固定连接,旋转电机的一端水平连接有转杆,转杆的一端与接料筒的内部另一侧面转动连接,且转杆的外表面套接设置有齿轮,齿轮位于两个齿条之间的中间位置处,且齿轮的外表面齿块设置为一半,齿轮上的齿块与其中一个的下方一侧为啮接,当母粒成型完毕后,第一筛网和第二筛网会对母粒进行双重的筛选,使其筛选出不同规格的母粒,同时在旋转电机的转动下,可以使第一筛网和第二筛网不断的抖动,提高筛选效果。
(4)、该高效型塑料母粒生产用快速成型设备,通过储料桶的桶壁内部设置有空腔,空腔的内部均匀连接有加热丝,当物料放入到储料桶中时,加热丝会对物料进行加热处理,防止物料发生变干情况。
附图说明
图1为本发明结构的立体图;
图2为本发明裁切机构的结构示意图;
图3为本发明挤压机构的结构示意图;
图4为本发明接料机构的结构示意图;
图5为本发明接料筒结构的内部示意图;
图6为本发明加热丝结构的安装示意图。
图中:1、储料桶;101、空腔;102、加热丝;2、裁切机构;21、凸块;22、双轴电机;23、偏心盘;24、偏心杆;25、固定杆;251、限位套;26、限位块;27、滑套;28、环形切刀;3、进料口;4、出粒孔;5、挤压机构;51、凸板;52、伺服电机;53、转轴;54、绕轮;55、钢丝绳;56、压板;561、稳固轴;57、卷轮;58、发条弹簧;6、接料机构;61、接料筒;62、支撑杆;63、支座;64、出料口;65、旋转电机;66、第一筛网;67、第二筛网;68、连接杆;69、滑轴;610、橡胶球;611、凹槽;612、齿条;613、弹簧;614、转杆;615、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,包括储料桶1,储料桶1的上表面设置有裁切机构2,且储料桶1的上方前表面开设有进料口3,储料桶1的下方外表面均匀开设有两排出粒孔4,且储料桶1的下方设置有挤压机构5,挤压机构5的下方设置有接料机构6。
请参阅图2,裁切机构2包括有两个凸块21,两个凸块21的下表面分别与储料桶1的两侧上表面固定连接,且两个凸块21的之间贯穿转动设置有双轴电机22,双轴电机22的两个输出轴均设置有偏心盘23,两个偏心盘23的上方一侧面均垂直转动连接有偏心杆24,两个偏心杆24的下端均垂直转动连接有固定杆25,两个固定杆25的下端均设置有限位块26,两个限位块26之间设置有滑套27,滑套27是套接滑动安装于储料桶1的下方外表面,且滑套27的下表面设置有环形切刀28,两个固定杆25的外表面均套接滑动安装有限位套251,两个限位套251相对的一面分别与储料桶1的两侧面固定连接,限位套251对固定杆25起到了稳固作用,双轴电机22的型号为CH/V,环形切刀28的内壁与储料桶1的外表面贴合,偏心盘23的直径大于两排出粒孔4的距离,为了能够将出粒孔4位置的物料给切割掉。
请参阅图3,挤压机构5包括有两个凸板51,两个凸板51的上表面分别与储料桶1的两侧下表面固定连接,且其中一个凸板51的一侧面嵌入安装有伺服电机52,伺服电机52的输出轴水平连接有转轴53,转轴53的一端与另一个凸板51的一侧面转动连接,且转轴53的外表面中间位置处设置有绕轮54,绕轮54的内部表面固定连接有钢丝绳55,钢丝绳55的上端滑动穿过储料桶1的下表面并水平连接有压板56,压板56位于进料口3的上方,储料桶1的内部上表面中间位置处设置有卷轮57,卷轮57的内部缠绕安装有发条弹簧58,发条弹簧58的下端与压板56的上表面固定连接,压板56的直径等于储料桶1的内直径,在对物料切割时,为了将物料往下挤压,伺服电机52的型号为MHMD082P1U,压板56的两侧上表面均贯穿滑动安装有稳固轴561,稳固轴561的上下端分别与储料桶1的内部上下表面固定连接,稳固轴561对压板56起到了稳固作用。
请参阅图4-5,接料机构6包括有接料筒61,接料筒61的上方内部中间位置处通过支撑杆62固定连接有支座63,且接料筒61的下方前表面和上方后表面均设置有出料口64,接料筒61的一侧面嵌入安装有旋转电机65,接料筒61的上下方内部分别倾斜设置有与两个出料口64相对应的第一筛网66和第二筛网67,第一筛网66的网径大于第二筛网67的网径,接料筒61的内部位于第一筛网66和第二筛网67之间位置处水平连接有连接杆68,连接杆68的上表面位于中心的两侧位置处均贯穿滑动安装有滑轴69,两个滑轴69相反的一端均设置有橡胶球610,两个橡胶球610的一端分别与第一筛网66的下表面和第二筛网67的上表面接触,两个滑轴69的下方相对的一面均开设有凹槽611,两个凹槽611的内部均设置有齿条612,其中一个齿条612位于另一个齿条612的上方,两个滑轴69相反的另一端均垂直连接有弹簧613,两个弹簧613的一端分别与第一筛网66的下表面和第二筛网67的上表面固定连接,旋转电机65的一端水平连接有转杆614,转杆614的一端与接料筒61的内部另一侧面转动连接,且转杆614的外表面套接设置有齿轮615,齿轮615位于两个齿条612之间的中间位置处,且齿轮615的外表面齿块设置为一半,齿轮615上的齿块与其中一个齿条612的下方一侧为啮接,为了筛选出不同规格的母粒,在型号为60KTYZ的旋转电机65的工作下,为了使第一筛网66和第二筛网67不断的振动。
请参阅图6,储料桶1的桶壁内部设置有空腔101,空腔101的内部均匀连接有加热丝102,为了对物料进行加热,防止物料变干。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
成型工作:将熔融状态的物料从储料桶1上的进料口3中倒进去,之后分别接通双轴电机22和伺服电机52的电源,伺服电机52带动转轴53上的绕轮54转动,绕轮54对钢丝绳55进行收卷,这样钢丝绳55上端的压板56会在稳固轴561上向下滑动,压板56向下移动时会对物料进行挤压,这样物料会从储料桶1上的出粒孔4中挤出来,而在双轴电机22的工作下,双轴电机22会带动两个偏心盘23转动,两个偏心盘23会分别带动两个偏心杆24做偏心运动,进而使两个偏心杆24的下端分别带动两个固定杆25在限位套251中上下滑动,两个固定杆25会带动滑套27上的环形切刀28上下滑动,当环形切刀28向下滑动时,环形切刀28会将从出粒孔4中出来的物料给切割掉,使其成粒状,然后在压板56不断的挤压下以及滑套27上的环形切刀28反复上下移动时,可以连续对出粒孔4中出来的物料进行切割工作,使其成粒状,且当物料在储料桶1的内部时,接通空腔101内部的加热丝102电源,加热丝102会对空腔101的内壁进行加热,然后空腔101将热量传导给物料,使物料始终保持熔融状,当成型完毕后,使伺服电机52反转,这样绕轮54会对钢丝绳55进行放松,而在发条弹簧58的弹性下,发条弹簧58会使压板56恢复原位置。
接料工作:母粒从出粒孔4中被切割下来时,母粒会落入到接料筒61中,接料筒61内部的第一筛网66和第二筛网67会分别对母粒进行筛选工作,由于第一筛网66的网径大于第二筛网67的网径,因此第一筛网66和第二筛网67会筛选出不同规格的母粒,在筛选的同时,接通旋转电机65的电源,旋转电机65会带动转杆614上的齿轮615转动,由于齿轮615上的齿块设置为一半,因此当齿轮615上的齿块与其中一个滑轴69上的齿条612接触时,齿轮615会带动其中一个滑轴69向下移动,当齿轮615上的齿块离开其中一个滑轴69上的齿条612时,弹簧613会使滑轴69迅速恢复原位置,从而使滑轴69上的橡胶球610对第一筛网66的下表面进行撞击,使第一筛网66振动,而当齿轮615上的齿块与另外一个滑轴69上的齿条612接触时,由于其中一个滑轴69上的齿条612位于另外一个滑轴69上的齿条612上方,因此当齿轮615上的齿块与另外一个滑轴69上的齿条612接触时,会使另外一个滑轴69上的橡胶球610向上移动,当齿轮615上的齿块离开另外一个滑轴69上的齿条612时,弹簧613使另外一个滑轴69迅速恢复原位置,从而使橡胶球610对第二筛网67的上表面进行撞击,使第二筛网67振动,然后在齿轮615反复转动下,可以使两个滑轴69上的橡胶球610不断的对第一筛网66的下表面和第二筛网67的上表面撞击,使第一筛网66和第二筛网67不断的振动,提高其筛选效果,筛选出来的母粒分别从两个出料口64和接料筒61的下方出来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,包括储料桶(1),其特征在于:所述储料桶(1)的上表面设置有裁切机构(2),且储料桶(1)的上方前表面开设有进料口(3),所述储料桶(1)的下方外表面均匀开设有两排出粒孔(4),且储料桶(1)的下方设置有挤压机构(5),所述挤压机构(5)的下方设置有接料机构(6);
所述裁切机构(2)包括有两个凸块(21),两个所述凸块(21)的下表面分别与储料桶(1)的两侧上表面固定连接,且两个凸块(21)的之间贯穿转动设置有双轴电机(22),所述双轴电机(22)的两个输出轴均设置有偏心盘(23),两个所述偏心盘(23)的上方一侧面均垂直转动连接有偏心杆(24),两个所述偏心杆(24)的下端均垂直转动连接有固定杆(25),两个所述固定杆(25)的下端均设置有限位块(26),两个所述限位块(26)之间设置有滑套(27),所述滑套(27)是套接滑动安装于储料桶(1)的下方外表面,且滑套(27)的下表面设置有环形切刀(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,其特征在于:两个所述固定杆(25)的外表面均套接滑动安装有限位套(251),两个所述限位套(251)相对的一面分别与储料桶(1)的两侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,其特征在于:所述环形切刀(28)的内壁与储料桶(1)的外表面贴合,所述偏心盘(23)的直径大于两排出粒孔(4)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,其特征在于:所述挤压机构(5)包括有两个凸板(51),两个所述凸板(51)的上表面分别与储料桶(1)的两侧下表面固定连接,且其中一个所述凸板(51)的一侧面嵌入安装有伺服电机(52),所述伺服电机(52)的输出轴水平连接有转轴(53),所述转轴(53)的一端与另一个凸板(51)的一侧面转动连接,且转轴(53)的外表面中间位置处设置有绕轮(54),所述绕轮(54)的内部表面固定连接有钢丝绳(55),所述钢丝绳(55)的上端滑动穿过储料桶(1)的下表面并水平连接有压板(56),所述压板(56)位于进料口(3)的上方,所述储料桶(1)的内部上表面中间位置处设置有卷轮(57),所述卷轮(57)的内部缠绕安装有发条弹簧(58),所述发条弹簧(58)的下端与压板(56)的上表面固定连接,所述压板(56)的直径等于储料桶(1)的内直径。
5.根据权利要求4所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,其特征在于:所述压板(56)的两侧上表面均贯穿滑动安装有稳固轴(561),所述稳固轴(561)的上下端分别与储料桶(1)的内部上下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,其特征在于:所述接料机构(6)包括有接料筒(61),所述接料筒(61)的上方内部中间位置处通过支撑杆(62)固定连接有支座(63),且接料筒(61)的下方前表面和上方后表面均设置有出料口(64),所述接料筒(61)的一侧面嵌入安装有旋转电机(65),所述接料筒(61)的上下方内部分别倾斜设置有与两个出料口(64)相对应的第一筛网(66)和第二筛网(67),所述第一筛网(66)的网径大于第二筛网(67)的网径。
7.根据权利要求6所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,其特征在于:所述接料筒(61)的内部位于第一筛网(66)和第二筛网(67)之间位置处水平连接有连接杆(68),所述连接杆(68)的上表面位于中心的两侧位置处均贯穿滑动安装有滑轴(69),两个所述滑轴(69)相反的一端均设置有橡胶球(610),两个所述橡胶球(610)的一端分别与第一筛网(66)的下表面和第二筛网(67)的上表面接触,两个所述滑轴(69)的下方相对的一面均开设有凹槽(611),两个所述凹槽(611)的内部均设置有齿条(612),其中一个所述齿条(612)位于另一个齿条(612)的上方,两个所述滑轴(69)相反的另一端均垂直连接有弹簧(613),两个所述弹簧(613)的一端分别与第一筛网(66)的下表面和第二筛网(67)的上表面固定连接,所述旋转电机(65)的一端水平连接有转杆(614),所述转杆(614)的一端与接料筒(61)的内部另一侧面转动连接,且转杆(614)的外表面套接设置有齿轮(615),所述齿轮(615)位于两个齿条(612)之间的中间位置处,且齿轮(615)的外表面齿块设置为一半,所述齿轮(615)上的齿块与其中一个所述齿条(612)的下方一侧为啮接。
8.根据权利要求1所述的一种高效型塑料母粒生产用快速成型设备,其特征在于:所述储料桶(1)的桶壁内部设置有空腔(101),所述空腔(101)的内部均匀连接有加热丝(102)。
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- 2020-07-02 CN CN202010622279.2A patent/CN111716585A/zh not_active Withdrawn
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