CN220030864U - 一种注塑成型不良品自动处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑成型不良品自动处理装置,涉及注塑品回收技术领域。该注塑成型不良品自动处理装置,包括箱体、连杆、轴杆和拨动机构,箱体的顶部和底部分别固定安装有料斗和排料管,箱体的内部设置有筛网,箱体的一侧固定安装有两组且呈上下分布的横块,箱体的顶部设置有皮带,箱体的内壁固定安装有电热板,连杆设置于箱体的内部,连杆的外壁固定安装有破碎刀片,轴杆设置于箱体的内部,轴杆的外壁固定安装有搅拌臂,拨动机构设置于箱体和横块上。该注塑成型不良品自动处理装置,便于将注塑不良品进行破碎和筛选处理,使得破碎后的注塑不良品其大小更加均匀,还便于将其进行搅拌加热融合,提高了融化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑品回收技术领域,特别涉及一种注塑成型不良品自动处理装置。
背景技术
公开号为CN217573679U的一种注塑废料回收装置,包括机架、电机、粉碎机构、送料槽以及用于收集粉碎后废料的回收机构;机架包括上操作台以及下操作台;回收机构包括滤网筛以及集料桶;电机和粉碎机构依次固定在上操作台;粉碎机构的进料口上方固定安装送料槽;回收机构的集料桶放置于下操作台上,并位于粉碎机构的出料口正下方;滤网筛放置于集料桶的上方,用于筛分粉碎机构的出料。结构小巧简单,不会占用过多空间,拆卸简单,维护成本低,可以对水口料等废料进行粉碎,即时回收一方面具有明显的经济效益,另一方面,也有利于对环境保护;同时通过在回收机构中设置了滤网筛,可以将大尺寸的粉碎后废料筛出进行二次粉碎加工,提高粉碎后物料的成品质量。
上述一种注塑废料回收装置,并未将回收的注塑不良品进行融化处理,使得装置并未实现加工一体化的效果,降低了回收的效率,因此,现提出一种注塑成型不良品自动处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑成型不良品自动处理装置,能够解决装置并未实现加工一体化的效果,降低了回收效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑成型不良品自动处理装置,包括箱体、连杆、轴杆和拨动机构,箱体的顶部和底部分别固定安装有料斗和排料管,箱体的内部设置有筛网,箱体的一侧固定安装有两组且呈上下分布的横块,箱体的顶部设置有皮带,箱体的内壁固定安装有电热板,连杆设置于箱体的内部,连杆的外壁固定安装有破碎刀片,轴杆设置于箱体的内部,轴杆的外壁固定安装有搅拌臂,拨动机构设置于箱体和横块上,拨动机构可驱使筛网间歇性向上移动。
优选的,所述料斗的外壁螺纹套设有密封罩,排料管上设置有截止阀。
优选的,所述箱体的两侧内壁均固定安装有两组且呈前后分布的横装块,横装块上滑动安装有导向杆,导向杆的一端与筛网固定连接,筛网和横装块之间固定安装有弹簧B,使得筛网具有上下移动的能力。
优选的,所述箱体的一侧固定安装有马达,轴杆转动安装于箱体的内部,马达的转轴穿过箱体并与轴杆固定连接。
优选的,所述箱体的前侧镶嵌安装有观察窗,方便观察箱体内的情况。
优选的,所述拨动机构包括有梯形块、圆杆、挤压块、竖杆、竖块、弹簧A和凸轮,梯形块固定安装于筛网的底部,箱体的一侧开设有圆孔且圆杆滑动安装于其内,圆杆的一端与挤压块固定连接,挤压块与梯形块相接触,圆杆的另一端与竖块固定连接,弹簧A固定安装于竖块和箱体之间,横块的内壁固定安装有轴承且其内壁与竖杆过盈配合,竖杆的一端与凸轮固定连接。
优选的,所述连杆转动安装于箱体的内侧顶部,箱体的顶部固定安装有电机,连杆的一端和竖杆的另一端均固定安装有皮带轮,两组皮带轮的外壁套设有皮带,两组皮带轮通过皮带传动连接,电机的转轴与一组皮带轮固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该注塑成型不良品自动处理装置,通过筛网、梯形块、圆杆、挤压块、竖杆、竖块、弹簧A、凸轮、连杆、破碎刀片、横块、皮带轮、电机、皮带、轴杆、搅拌臂、马达和电热板的配合使用,一方面便于将注塑不良品进行破碎的同时并将其筛选处理,使得破碎后的注塑不良品其大小更加均匀,使其后续融化效率更高,有效的加强了加工效率,另一方面便于将破碎后的注塑不良品进行搅拌加热融合,搅拌加热的方式进一步提高了融化效率,有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的主视图。
附图标记:1、箱体;2、料斗;3、排料管;4、筛网;5、拨动机构;51、梯形块;52、圆杆;53、挤压块;54、竖杆;55、竖块;56、弹簧A;57、凸轮;6、连杆;7、破碎刀片;8、横块;9、皮带轮;10、电机;11、皮带;12、轴杆;13、搅拌臂;14、马达;15、电热板;16、横装块;17、弹簧B;18、导向杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑成型不良品自动处理装置,包括箱体1、连杆6、轴杆12和拨动机构5,箱体1的顶部和底部分别固定安装有料斗2和排料管3,箱体1的内部设置有筛网4,箱体1的一侧固定安装有两组且呈上下分布的横块8,箱体1的顶部设置有皮带11,箱体1的内壁固定安装有电热板15,连杆6设置于箱体1的内部,连杆6的外壁固定安装有破碎刀片7,轴杆12设置于箱体1的内部,轴杆12的外壁固定安装有搅拌臂13,拨动机构5设置于箱体1和横块8上,拨动机构5可驱使筛网4间歇性向上移动。
料斗2的外壁螺纹套设有密封罩,排料管3上设置有截止阀,箱体1的两侧内壁均固定安装有两组且呈前后分布的横装块16,横装块16上滑动安装有导向杆18,导向杆18的一端与筛网4固定连接,筛网4和横装块16之间固定安装有弹簧B17,箱体1的一侧固定安装有马达14,轴杆12转动安装于箱体1的内部,马达14的转轴穿过箱体1并与轴杆12固定连接,箱体1的前侧镶嵌安装有观察窗。
拨动机构5包括有梯形块51、圆杆52、挤压块53、竖杆54、竖块55、弹簧A56和凸轮57,梯形块51固定安装于筛网4的底部,箱体1的一侧开设有圆孔且圆杆52滑动安装于其内,圆杆52的一端与挤压块53固定连接,挤压块53与梯形块51相接触,圆杆52的另一端与竖块55固定连接,弹簧A56固定安装于竖块55和箱体1之间,横块8的内壁固定安装有轴承且其内壁与竖杆54过盈配合,竖杆54的一端与凸轮57固定连接,连杆6转动安装于箱体1的内侧顶部,箱体1的顶部固定安装有电机10,连杆6的一端和竖杆54的另一端均固定安装有皮带轮9,两组皮带轮9的外壁套设有皮带11,两组皮带轮9通过皮带11传动连接,电机10的转轴与一组皮带轮9固定连接,控制电机10的启动,电机10通过皮带11带动两组皮带轮9的转动,然后带动连杆6和竖杆54的转动,连杆6通过破碎刀片7将注塑不良品进行破碎,而竖杆54通过凸轮57拨动竖块55和挤压块53间歇式向左移动,随即挤压梯形块51向上移动,然后凸轮57转动一定角度后弹簧B17驱动筛网4向下移动,而弹簧A56驱使竖块55向右移动,然后筛选后的注塑不良品掉落至箱体1内,同时控制电热板15对注塑不良品进行加热,随即控制马达14驱动轴杆12的转动,轴杆12通过搅拌臂13将注塑不良品进行搅拌,一方面便于将注塑不良品进行破碎的同时并将其筛选处理,使得破碎后的注塑不良品其大小更加均匀,使其后续融化效率更高,有效的加强了加工效率,另一方面便于将破碎后的注塑不良品进行搅拌加热融合,进一步提高了融化效率。
工作原理:将注塑不良品通过料斗2加入至箱体1内并掉入至筛网4上,然后控制电机10的启动,电机10通过皮带11带动两组皮带轮9的转动,然后带动连杆6和竖杆54的转动,连杆6通过破碎刀片7将注塑不良品进行破碎,而竖杆54通过凸轮57拨动竖块55和挤压块53间歇式向左移动,随即挤压梯形块51向上移动,然后凸轮57转动一定角度后弹簧B17驱动筛网4向下移动,而弹簧A56驱使竖块55向右移动,然后筛选后的注塑不良品掉落至箱体1内,同时控制电热板15对注塑不良品进行加热,随即控制马达14驱动轴杆12的转动,轴杆12通过搅拌臂13将注塑不良品进行搅拌。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种注塑成型不良品自动处理装置,其特征在于,包括:
箱体(1),其顶部和底部分别固定安装有料斗(2)和排料管(3),箱体(1)的内部设置有筛网(4),箱体(1)的一侧固定安装有两组且呈上下分布的横块(8),箱体(1)的顶部设置有皮带(11),箱体(1)的内壁固定安装有电热板(15);
连杆(6),其设置于箱体(1)的内部,连杆(6)的外壁固定安装有破碎刀片(7);
轴杆(12),其设置于箱体(1)的内部,轴杆(12)的外壁固定安装有搅拌臂(13);
拨动机构(5),其设置于箱体(1)和横块(8)上,拨动机构(5)可驱使筛网(4)间歇性向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型不良品自动处理装置,其特征在于:所述料斗(2)的外壁螺纹套设有密封罩,排料管(3)上设置有截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型不良品自动处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁均固定安装有两组且呈前后分布的横装块(16),横装块(16)上滑动安装有导向杆(18),导向杆(18)的一端与筛网(4)固定连接,筛网(4)和横装块(16)之间固定安装有弹簧B(17)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型不良品自动处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定安装有马达(14),轴杆(12)转动安装于箱体(1)的内部,马达(14)的转轴穿过箱体(1)并与轴杆(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型不良品自动处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧镶嵌安装有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种注塑成型不良品自动处理装置,其特征在于:所述拨动机构(5)包括有梯形块(51)、圆杆(52)、挤压块(53)、竖杆(54)、竖块(55)、弹簧A(56)和凸轮(57),梯形块(51)固定安装于筛网(4)的底部,箱体(1)的一侧开设有圆孔且圆杆(52)滑动安装于其内,圆杆(52)的一端与挤压块(53)固定连接,挤压块(53)与梯形块(51)相接触,圆杆(52)的另一端与竖块(55)固定连接,弹簧A(56)固定安装于竖块(55)和箱体(1)之间,横块(8)的内壁固定安装有轴承且其内壁与竖杆(54)过盈配合,竖杆(54)的一端与凸轮(57)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种注塑成型不良品自动处理装置,其特征在于:所述连杆(6)转动安装于箱体(1)的内侧顶部,箱体(1)的顶部固定安装有电机(10),连杆(6)的一端和竖杆(54)的另一端均固定安装有皮带轮(9),两组皮带轮(9)的外壁套设有皮带(11),两组皮带轮(9)通过皮带(11)传动连接,电机(10)的转轴与一组皮带轮(9)固定连接。
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