CN212441376U - 一种混色球生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混色球生产用原料粉碎装置，包括机体，所述机体左端设置有进料管，所述进料管为左端较高的倾斜状，所述机体内部开设有与进料管相连通的进料通道，所述进料通道底端连接有粉碎腔，所述粉碎腔中安装有若干粉碎辊，所述粉碎腔底端设置有出料腔，所述出料腔从左往右依次包括第一出料室和第二出料室，所述第一出料室顶端设置有滤网组件，本实用新型结构设计合理，破碎效果好，保证了破碎物料的颗粒大小一致性。

Description

一种混色球生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混色球生产技术领域，具体为一种混色球生产用原料粉碎装置。

背景技术

混色球是一种塑料宠物玩具，一般通过注塑制备，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。在混色球生产过程中，需要先对原料塑料进行粉碎，以便于后续的熔融注塑环节。但是目前的原料粉碎装置多存在粉碎效果不佳、粉碎后物料大小一致性差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混色球生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混色球生产用原料粉碎装置，包括机体，所述机体左端设置有进料管，所述进料管为左端较高的倾斜状，所述机体内部开设有与进料管相连通的进料通道，所述进料通道底端连接有粉碎腔，所述粉碎腔中安装有若干粉碎辊，所述粉碎腔底端设置有出料腔，所述出料腔从左往右依次包括第一出料室和第二出料室，所述第一出料室顶端设置有滤网组件。

优选的，所述机体左端侧壁上安装有与第一出料室相对应的第一活动门，右端侧壁上安装有与第二出料室相对应的第二活动门。

优选的，所述进料管的左端安装有进料斗，所述进料斗的左端安装有封盖，所述封盖的一端通过铰链转动连接在进料斗上，另一端通过卡扣与进料斗相卡接。

优选的，所述滤网组件包括滤网，所述机体内壁表面开设有滑槽，所述滤网滑动安装在滑槽内部，所述滤网的左右两端均通过弹簧与滑槽内壁相连接，所述机体内部固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转动轮，所述转动轮上转动连接有连杆，所述滤网底端设置有固定杆，所述连杆远离转动轮的一端转动连接在固定杆上。

优选的，所述滤网设置为左端较高、右端较低的倾斜状。

优选的，所述粉碎腔与出料腔之间设置有粗筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将原料倒入进料管中，原料沿倾斜的进料管和进料通道落入粉碎腔，粉碎辊转动，对原料进行粉碎，破碎后的物料下落到滤网组件表面，较为细小的物料落入第一出料室，较大的物料落入第二出料室，从而实现对不同大小颗粒的物料的分类收集，保证产品破碎的一致性；进料斗更加便于倒入物料，封盖的设置起到保护作用，在倾倒完物料后关闭封盖，能够避免粉碎过程中粉碎腔中的物料飞溅出来，对附近人员造成伤害；通过电机驱动转动轮旋转，利用连杆带动滤网在滑槽中来回往复移动，形成筛滤效果，使滤网表面的物料得到筛选，细小的物料穿过滤网落下，粗大的物料沿滤网表面被抖落到第二出料室中；粗筛网能够避免原料直接落入出料腔，保证破碎效果。本实用新型结构设计合理，破碎效果好，保证了破碎物料的颗粒大小一致性。

附图说明

图1为一种混色球生产用原料粉碎装置的结构示意图；

图2为一种混色球生产用原料粉碎装置中滤网组件的结构示意图。

图中：1-机体，2-进料管，3-进料通道，4-粉碎腔，5-粉碎辊，6-滤网组件，7-第一出料室，8-第二出料室，9-第一活动门，10-第二活动门，11-进料斗，12-封盖，13-滤网，14-滑槽，15-弹簧，16-固定杆，17-连杆，18-电机，19-转动轮，20-粗筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种混色球生产用原料粉碎装置，包括机体1，所述机体1左端设置有进料管2，所述进料管2为左端较高的倾斜状，所述机体1内部开设有与进料管2相连通的进料通道3，所述进料通道3底端连接有粉碎腔4，所述粉碎腔4中安装有若干粉碎辊5，所述粉碎腔4底端设置有出料腔，所述出料腔从左往右依次包括第一出料室7和第二出料室8，所述第一出料室7顶端设置有滤网组件6，使用时，将原料倒入进料管2中，原料沿倾斜的进料管2和进料通道3落入粉碎腔4，粉碎辊5转动，对原料进行粉碎，破碎后的物料下落到滤网组件6表面，较为细小的物料落入第一出料室7，较大的物料落入第二出料室8，从而实现对不同大小颗粒的物料的分类收集，保证产品破碎的一致性。

所述机体1左端侧壁上安装有与第一出料室7相对应的第一活动门9，右端侧壁上安装有与第二出料室8相对应的第二活动门10。

所述进料管2的左端安装有进料斗11，所述进料斗11的左端安装有封盖12，所述封盖12的一端通过铰链转动连接在进料斗11上，另一端通过卡扣与进料斗11相卡接，进料斗11更加便于倒入物料，封盖12的设置起到保护作用，在倾倒完物料后关闭封盖12，能够避免粉碎过程中粉碎腔中的物料飞溅出来，对附近人员造成伤害。

所述滤网组件6包括滤网13，所述机体1内壁表面开设有滑槽14，所述滤网13滑动安装在滑槽14内部，所述滤网13的左右两端均通过弹簧15与滑槽14内壁相连接，所述机体1内部固定安装有电机18，所述电机18的输出端安装有转动轮19，所述转动轮19上转动连接有连杆17，所述滤网13底端设置有固定杆16，所述连杆17远离转动轮19的一端转动连接在固定杆16上，通过电机18驱动转动轮19旋转，利用连杆17带动滤网13在滑槽14中来回往复移动，形成筛滤效果，使滤网13表面的物料得到筛选，细小的物料穿过滤网13落下，粗大的物料沿滤网13表面被抖落到第二出料室8中。

所述滤网13设置为左端较高、右端较低的倾斜状。

所述粉碎腔4与出料腔之间设置有粗筛网20，粗筛网20能够避免原料直接落入出料腔，保证破碎效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混色球生产用原料粉碎装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）左端设置有进料管（2），所述进料管（2）为左端较高的倾斜状，所述机体（1）内部开设有与进料管（2）相连通的进料通道（3），所述进料通道（3）底端连接有粉碎腔（4），所述粉碎腔（4）中安装有若干粉碎辊（5），所述粉碎腔（4）底端设置有出料腔，所述出料腔从左往右依次包括第一出料室（7）和第二出料室（8），所述第一出料室（7）顶端设置有滤网组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混色球生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述机体（1）左端侧壁上安装有与第一出料室（7）相对应的第一活动门（9），右端侧壁上安装有与第二出料室（8）相对应的第二活动门（10）。

3.根据权利要求1所述的一种混色球生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述进料管（2）的左端安装有进料斗（11），所述进料斗（11）的左端安装有封盖（12），所述封盖（12）的一端通过铰链转动连接在进料斗（11）上，另一端通过卡扣与进料斗（11）相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种混色球生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述滤网组件（6）包括滤网（13），所述机体（1）内壁表面开设有滑槽（14），所述滤网（13）滑动安装在滑槽（14）内部，所述滤网（13）的左右两端均通过弹簧（15）与滑槽（14）内壁相连接，所述机体（1）内部固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出端安装有转动轮（19），所述转动轮（19）上转动连接有连杆（17），所述滤网（13）底端设置有固定杆（16），所述连杆（17）远离转动轮（19）的一端转动连接在固定杆（16）上。

5.根据权利要求4所述的一种混色球生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述滤网（13）设置为左端较高、右端较低的倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种混色球生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔（4）与出料腔之间设置有粗筛网（20）。

Images