CN217514421U - 一种高性能注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能注塑设备，包括壳体以及分别安装在其外表面和内部的加热板、挤出螺杆，壳体底部安装有底座，壳体的其中一端设有出口，还包括：进料机构，进料机构安装在壳体上部，进料机构位于加热板一侧，进料机构对进入壳体内的塑料颗粒进行粉碎。通过将塑料颗粒放入储料箱内部，可以将塑料颗粒储存至储料箱内，这样通过旋转电机驱动电机轴一转动，而使电机轴一带动辊轴旋转，这样可使辊轴将塑料颗粒装入装料槽，之后装料槽朝下时，则可使塑料颗粒落入粉碎辊之间，这样通过粉碎辊转动，可对塑料颗粒进行粉碎，这样通过先将塑料颗粒存入储料箱，再利用辊轴不断将塑料颗粒倒入粉碎辊之间，从而方便将塑料颗粒投入壳体。

Description

一种高性能注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种高性能注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

参考授权公开号为“CN213166510U”的实用新型公开了一种高性能注塑设备，包括壳体，壳体的右侧上方安装有粉碎机构，曲板的底端固接在壳体的右侧顶端，曲板的右侧上方底端固接有第一电机。该高性能注塑设备在使用时，可将投进的塑料颗粒进行粉碎成小颗粒，但是该粉碎机构存在不方便将塑料颗粒投入壳体，从而导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高性能注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高性能注塑设备，包括壳体以及分别安装在其外表面和内部的加热板、挤出螺杆，所述壳体底部安装有底座，所述壳体的其中一端设有出口，还包括：

进料机构，所述进料机构安装在壳体上部，所述进料机构位于加热板一侧，所述进料机构对进入所述壳体内的塑料颗粒进行粉碎；

安装机构，所述安装机构安装在壳体的另一端。

具体的，所述进料机构包括粉碎箱、粉碎电机、输料箱、旋转电机、储料箱、粉碎辊以及辊轴，所述粉碎箱贯穿固定在壳体上端，所述输料箱固定在粉碎箱上部，所述储料箱固定在输料箱上部。

具体的，所述旋转电机安装在输料箱表面，所述旋转电机的驱动端连接有电机轴一，所述电机轴一末端贯穿至输料箱内部，所述辊轴位于输料箱内部并与电机轴一末端连接，所述辊轴上下两面均设有装料槽。

具体的，所述粉碎电机有一对且分别安装在粉碎箱表面两侧，所述粉碎电机的驱动端连接有电机轴二，所述电机轴二末端贯穿至粉碎箱内部，所述粉碎辊有一对，所述粉碎辊位于粉碎箱内部且分别连接在两根电机轴二末端。

具体的，所述安装机构包括盖体、螺孔板二、螺孔板一、螺栓、驱动电机、环形密封垫一、环形凸台以及环形密封垫二，所述盖体安装在壳体的另一端，所述驱动电机安装在盖体外端，所述驱动电机的驱动端贯穿盖体并与挤出螺杆的一端连接。

具体的，所述环形凸台固定在壳体的另一端外侧，所述环形密封垫一有一对且分别布置在环形凸台外壁和内壁，所述盖体内壁右端开有一圈环形凹槽，所述环形凸台位于环形凹槽内部，所述环形密封垫一与环形凹槽内壁相贴，所述环形密封垫二相贴在环形凸台右端与环形凹槽槽底之间。

具体的，所述螺孔板一固定在盖体左端外侧，所述螺孔板二位于螺孔板一内侧并与壳体固定，所述螺栓螺纹连接在螺孔板一与螺孔板二之间。

有益效果：通过将塑料颗粒放入储料箱内部，可以将塑料颗粒储存至储料箱内，这样通过旋转电机驱动电机轴一转动，而使电机轴一带动辊轴旋转，这样可使辊轴将塑料颗粒装入装料槽，之后装料槽朝下时，则可使塑料颗粒落入粉碎辊之间，这样通过粉碎辊转动，可对塑料颗粒进行粉碎，这样通过先将塑料颗粒存入储料箱，再利用辊轴不断将塑料颗粒倒入粉碎辊之间，从而方便将塑料颗粒投入壳体，而通过将螺栓拧出螺孔板一和螺孔板二，就可将盖体远离壳体，使挤出螺杆移出壳体内部就可，这样便于清理维护挤出螺杆。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体剖面示意图；

图3为本实用新型图2的A局部放大图。

图中：1-壳体、11-加热板、12-挤出螺杆、2-底座、3-出口、4-进料机构、41-粉碎箱、42-粉碎电机、43-输料箱、44-旋转电机、45-储料箱、46-电机轴二、47-粉碎辊、48-电机轴一、49-辊轴、5-安装机构、51-盖体、52-螺孔板二、53-螺孔板一、54-螺栓、55-驱动电机、56-环形凹槽、57-环形密封垫一、58-环形凸台、59-环形密封垫二。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种高性能注塑设备，包括壳体1以及分别安装在其外表面和内部的加热板11、挤出螺杆12，所述壳体1底部安装有底座2，所述壳体1的其中一端设有出口3；

高性能注塑设备还包括：进料机构4，所述进料机构4安装在壳体1上部，所述进料机构4位于加热板11一侧，所述进料机构4对进入所述壳体1内的塑料颗粒进行粉碎，所述进料机构4包括粉碎箱41、粉碎电机42、输料箱43、旋转电机44、储料箱45、粉碎辊47以及辊轴49，所述粉碎箱41贯穿固定在壳体1上端，所述输料箱43固定在粉碎箱41上部，所述储料箱45固定在输料箱43上部，通过将塑料颗粒放入储料箱45内部，可以将塑料颗粒储存至储料箱45内；

所述旋转电机44安装在输料箱43表面，所述旋转电机44的驱动端连接有电机轴一48，所述电机轴一48末端贯穿至输料箱43内部，所述辊轴49位于输料箱43内部并与电机轴一48末端连接，所述辊轴49上下两面均设有装料槽，通过旋转电机44，会驱动电机轴一48转动，使电机轴一48带动辊轴49旋转，当辊轴49的装料槽朝上时，储料箱45内的塑料颗粒会进入朝上的装料槽内，这样可将塑料颗粒装入装料槽内；

所述粉碎电机42有一对且分别安装在粉碎箱41表面两侧，所述粉碎电机42的驱动端连接有电机轴二46，所述电机轴二46末端贯穿至粉碎箱41内部，所述粉碎辊47有一对，所述粉碎辊47位于粉碎箱41内部且分别连接在两根电机轴二46末端，通过辊轴49转动带动装料槽活动呈朝向下方时，则可使塑料颗粒落入粉碎辊47之间，通过两台粉碎电机42，且左侧的粉碎电机42驱动电机轴二46顺时针转动，右侧的粉碎电机42驱动电机轴二46逆时针转动，这样通过左右两根粉碎辊47转动，可对落入粉碎辊47之间的塑料颗粒进行粉碎，这样通过先将塑料颗粒存入储料箱45，再利用辊轴49不断将塑料颗粒倒入粉碎辊47之间，从而方便将塑料颗粒投入壳体1；

安装机构5，所述安装机构5安装在壳体1的另一端，所述安装机构5包括盖体51、螺孔板二52、螺孔板一53、螺栓54、驱动电机55、环形密封垫一57、环形凸台58以及环形密封垫二59，所述盖体51安装在壳体1的另一端，所述驱动电机55安装在盖体51外端，所述驱动电机55的驱动端贯穿盖体51并与挤出螺杆12的一端连接，所述环形凸台58固定在壳体1的另一端外侧，所述环形密封垫一57有一对且分别布置在环形凸台58外壁和内壁，所述盖体51内壁右端开有一圈环形凹槽56，所述环形凸台58位于环形凹槽56内部，所述环形密封垫一57与环形凹槽56内壁相贴，所述环形密封垫二59相贴在环形凸台58右端与环形凹槽56槽底之间，所述螺孔板一53固定在盖体51左端外侧，所述螺孔板二52位于螺孔板一53内侧并与壳体1固定，所述螺栓54螺纹连接在螺孔板一53与螺孔板二52之间，通过环形凸台58插在环形凹槽56内部以及环形密封垫一57与环形密封垫二59的配合，可以提高盖体51与壳体1之间的密封性，而通过将螺栓54拧出螺孔板一53和螺孔板二52，之后就可将盖体51往右远离壳体1，使挤出螺杆12往右移出壳体1内部就可，这样便于清理维护挤出螺杆12。

Claims (7)

1.一种高性能注塑设备，包括壳体（1）以及分别安装在其外表面和内部的加热板（11）、挤出螺杆（12），所述壳体（1）底部安装有底座（2），所述壳体（1）的其中一端设有出口（3），其特征在于，还包括：

进料机构（4），所述进料机构（4）安装在壳体（1）上部，所述进料机构（4）位于加热板（11）一侧，所述进料机构（4）对进入所述壳体（1）内的塑料颗粒进行粉碎；

安装机构（5），所述安装机构（5）安装在壳体（1）的另一端。

2.如权利要求1所述的一种高性能注塑设备，其特征在于：所述进料机构（4）包括粉碎箱（41）、粉碎电机（42）、输料箱（43）、旋转电机（44）、储料箱（45）、粉碎辊（47）以及辊轴（49），所述粉碎箱（41）贯穿固定在壳体（1）上端，所述输料箱（43）固定在粉碎箱（41）上部，所述储料箱（45）固定在输料箱（43）上部。

3.如权利要求2所述的一种高性能注塑设备，其特征在于：所述旋转电机（44）安装在输料箱（43）表面，所述旋转电机（44）的驱动端连接有电机轴一（48），所述电机轴一（48）末端贯穿至输料箱（43）内部，所述辊轴（49）位于输料箱（43）内部并与电机轴一（48）末端连接，所述辊轴（49）上下两面均设有装料槽。

4.如权利要求3所述的一种高性能注塑设备，其特征在于：所述粉碎电机（42）有一对且分别安装在粉碎箱（41）表面两侧，所述粉碎电机（42）的驱动端连接有电机轴二（46），所述电机轴二（46）末端贯穿至粉碎箱（41）内部，所述粉碎辊（47）有一对，所述粉碎辊（47）位于粉碎箱（41）内部且分别连接在两根电机轴二（46）末端。

5.如权利要求1所述的一种高性能注塑设备，其特征在于：所述安装机构（5）包括盖体（51）、螺孔板二（52）、螺孔板一（53）、螺栓（54）、驱动电机（55）、环形密封垫一（57）、环形凸台（58）以及环形密封垫二（59），所述盖体（51）安装在壳体（1）的另一端，所述驱动电机（55）安装在盖体（51）外端，所述驱动电机（55）的驱动端贯穿盖体（51）并与挤出螺杆（12）的一端连接。

6.如权利要求5所述的一种高性能注塑设备，其特征在于：所述环形凸台（58）固定在壳体（1）的另一端外侧，所述环形密封垫一（57）有一对且分别布置在环形凸台（58）外壁和内壁，所述盖体（51）内壁右端开有一圈环形凹槽（56），所述环形凸台（58）位于环形凹槽（56）内部，所述环形密封垫一（57）与环形凹槽（56）内壁相贴，所述环形密封垫二（59）相贴在环形凸台（58）右端与环形凹槽（56）槽底之间。

7.如权利要求5所述的一种高性能注塑设备，其特征在于：所述螺孔板一（53）固定在盖体（51）左端外侧，所述螺孔板二（52）位于螺孔板一（53）内侧并与壳体（1）固定，所述螺栓（54）螺纹连接在螺孔板一（53）与螺孔板二（52）之间。

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