CN212288448U - 一种注塑机用振动料仓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用振动料仓,包括料仓外壳、滑槽、振动弹簧、振动板、离心转轮、电机和滑动轮,所述料仓外壳上端固定连接有一个进料口,所述进料口与料仓外壳连接处两侧的料仓外壳上均设置有一个滑槽,所述料仓外壳一侧固定安装有一台电机,所述料仓外壳内安装有一个料仓本体,所述料仓本体下端设置有一个出料口。本实用新型所达到的有益效果是:有效的实现的料仓的振动,可以使原料在料仓内充分的混合,避免了原料混合不均对加工的产品质量的影响,同时料仓的振动可以有效的防止了料仓内的原料在放置时凝固无法出料的问题,实用性等到了进一步的加强,结构简单,改装成本低,便于推广使用。

Description

一种注塑机用振动料仓
技术领域
本实用新型涉及一种料仓,特别涉及一种注塑机用振动料仓,属于工业生产设备技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
在生产过程中,由于加工工艺的要求,通常会将两种或者两种以上的原料混合,但由于传统的料仓固定安装在注塑机上,原料不能充分的混合,同时传统原料在料仓内长时间存放时,由于液体塑胶在静止状态下容易发生凝固的情况,因此为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种注塑机用振动料仓。
实用新型内容
本实用新型提供一种注塑机用振动料仓,通过安装包括料仓外壳、滑槽、振动弹簧、振动板、离心转轮、电机和滑动轮,有效的实现的料仓的振动,可以使原料在料仓内充分的混合,避免了原料混合不均对加工的产品质量的影响,同时料仓的振动可以有效的防止了料仓内的原料在放置时凝固无法出料的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种注塑机用振动料仓,包括料仓外壳、滑槽、振动弹簧、振动板、离心转轮、电机和滑动轮,料仓外壳上端固定连接有一个进料口,进料口与料仓外壳连接处两侧的料仓外壳上均设置有一个滑槽,料仓外壳一侧固定安装有一台电机,料仓外壳内安装有一个料仓本体,料仓本体下端设置有一个出料口,料仓本体远离电机一侧固定连接有三根振动弹簧,振动弹簧一端固定连接在料仓本体上,振动弹簧另一端固定连接在料仓外壳内壁上,料仓本体远离振动弹簧一侧固定连接有三个固定支架,固定支架上固定连接有一块振动板,电机输出端固定连接有一个离心轴,离心轴上固定连接一个离心转轮,料仓外壳与离心转轮相对的位置设置有一个转轮孔,料仓本体上端两侧均固定连接有一根固定杆,固定杆上端均固定连接有一根旋转轴,旋转轴两端均旋转连接有一个滑动轮,滑动轮位于料仓外壳上端的滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所离心转轮穿过离心孔与振动板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述述振动板为硬金属结构,且不会发生形变。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动弹簧设置有三个且均匀分布在料仓本体一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述述固定杆一端固定连接在料仓本体上端,所述固定杆另一端位于滑槽内部。
本实用新型所达到的有益效果是:有效的实现的料仓的振动,可以使原料在料仓内充分的混合,避免了原料混合不均对加工的产品质量的影响,同时料仓的振动可以有效的防止了料仓内的原料在放置时凝固无法出料的问题,实用性等到了进一步的加强,结构简单,改装成本低,便于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型振动料仓剖视的结构示意图;
图2是本实用新型振动料仓侧视结构示意图;
图3是本实用新型滑槽内部结构示意图;
图4是本实用新型振动板和离心转轴连接结构示意图。
图中:1、料仓外壳;2、进料口;3、滑槽;4、料仓本体(4);5、出料口;6、振动弹簧;7、固定支架;8、振动板;9、电机;10、离心轴;11、离心转轮;12、转轮孔;13、固定杆;14、旋转轴;15、滑动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一种注塑机用振动料仓,包括料仓外壳1、滑槽3、振动弹簧6、振动板8、离心转轮11、电机9和滑动轮15,料仓外壳1上端固定连接有一个进料口2,进料口2与料仓外壳1连接处两侧的料仓外壳1上均设置有一个滑槽3,料仓外壳1一侧固定安装有一台电机9,料仓外壳1内安装有一个料仓本体4,料仓本体4下端设置有一个出料口5,料仓本体4远离电机9一侧固定连接有三根振动弹簧6,振动弹簧6一端固定连接在料仓本体4上,振动弹簧6另一端固定连接在料仓外壳1内壁上,料仓本体4远离振动弹簧6一侧固定连接有三个固定支架7,固定支架7上固定连接有一块振动板8,电机9输出端固定连接有一个离心轴10,离心轴10上固定连接一个离心转轮11,料仓外壳1与离心转轮11相对的位置设置有一个转轮孔12,料仓本体4上端两侧均固定连接有一根固定杆13,固定杆13上端均固定连接有一根旋转轴14,旋转轴14两端均旋转连接有一个滑动轮15,滑动轮15位于料仓外壳1上端的滑槽3内。
离心转轮11穿过转轮孔12与振动板8连接,振动板8会在振动弹簧6的作用下一直紧贴着离心转轮11外侧,振动板8为金属结构,且不会发生形变,振动板8发生形变会导致振动板8和离心转轮11脱离停止振动,振动弹簧6设置有三个且均匀分布在料仓本体4一侧,可以有效的防止料仓本体4才振动时发生倾斜的情况,固定杆13一端固定连接在料仓本体4上端,固定杆13另一端位于滑槽3内部,滑槽3和滑动轮15可以有效的较少料仓本体4和料仓外壳1之间的摩擦力。
具体的,使用时,开启电机9,带动固定连接在电机9输出端的离心轴10转动,从而使固定连接的离心转轮11转动,当振动板8与离心转轮11远离离心轴10的一侧连接时,振动板8会压缩振动弹簧6使料仓本体4通过滑槽3内的滑动轮15向振动弹簧6一侧移动,当振动板8与离心转轮11靠近离心轴10的一侧时,振动弹簧6会伸张恢复形变,使料仓本体4通过滑槽3内的滑动轮15向离心转轮11一侧移动,使振动板8和离心转轮11紧密贴合,从而实现料仓本体4的振动,然后从进料口2将原料倒入,通过料仓本体4的振动将原料充分的混合,最后打开出料口5,液体塑胶留进注塑机内。有效的实现的料仓的振动,可以使原料在料仓内充分的混合,避免了原料混合不均对加工的产品质量的影响,同时料仓的振动可以有效的防止了料仓内的原料在放置时凝固无法出料的问题,实用性等到了进一步的加强,结构简单,改装成本低,便于推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机用振动料仓,其特征在于,包括料仓外壳(1)、滑槽(3)、振动弹簧(6)、振动板(8)、离心转轮(11)、电机(9)和滑动轮(15),所述料仓外壳(1)上端固定连接有一个进料口(2),所述进料口(2)与料仓外壳(1)连接处两侧的料仓外壳(1)上均设置有一个滑槽(3),所述料仓外壳(1)一侧固定安装有一台电机(9),所述料仓外壳(1)内安装有一个料仓本体(4),所述料仓本体(4)下端设置有一个出料口(5),所述料仓本体(4)远离电机(9)一侧固定连接有三根振动弹簧(6),所述振动弹簧(6)一端固定连接在料仓本体(4)上,所述振动弹簧(6)另一端固定连接在料仓外壳(1)内壁上,所述料仓本体(4)远离振动弹簧(6)一侧固定连接有三个固定支架(7),所述固定支架(7)上固定连接有一块振动板(8),所述电机(9)输出端固定连接有一个离心轴(10),所述离心轴(10)上固定连接一个离心转轮(11),所述料仓外壳(1)与离心转轮(11)相对的位置设置有一个转轮孔(12),所述料仓本体(4)上端两侧均固定连接有一根固定杆(13),所述固定杆(13)上端均固定连接有一根旋转轴(14),所述旋转轴(14)两端均旋转连接有一个滑动轮(15),所述滑动轮(15)位于料仓外壳(1)上端的滑槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用振动料仓,其特征在于,所述离心转轮(11)穿过转轮孔(12)与振动板(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用振动料仓,其特征在于,所述振动板(8)为硬金属结构,且不会发生形变。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用振动料仓,其特征在于,所述振动弹簧(6)设置有三个且均匀分布在料仓本体(4)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用振动料仓,其特征在于,所述固定杆(13)一端固定连接在料仓本体(4)上端,所述固定杆(13)另一端位于滑槽(3)内部。
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