CN201384974Y - 一种剪切式塑料废料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种剪切式塑料废料粉碎机。本实用新型是为了解决现有技术的落料为人工控制、剪切机构容易堵塞且无法与塑料制品加工设备构成流水作业、动刀片为单面刀刃的刀片、出料机构复杂且工作噪音大的问题。技术方案要点:包括机架及其上的剪切机构、电机、落料筒、出料机构和电气控制箱,剪切机构由剪切腔、动刀辊、定刀片和筛网构成,动刀辊上有动刀片,落料筒处于剪切机构上方,出料机构处于剪切机构下方,特征是落料筒底部出料口上设有一活动挡料板,活动挡料板转动配合在落料筒底部出料口、其转动轴外端有一齿轮,落料筒外侧有一驱动气缸,驱动气缸的活塞杆上有齿条与所述齿轮啮合,动刀片采用双面刀刃结构,出料机构采用抛料和风送的混合送料方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料粉碎设备,特别是如注塑水口之类的塑料制品加工废料的剪切式粉碎机。适合作为配套塑料制品加工过程的废料实时回收设备。
背景技术
目前普遍使用的剪切式塑料废料粉碎机,有如中国专利第00205621.6号和中国专利第200520147455.2号的塑料粉碎机之类,结构包括有机架以及安装在机架上的剪切机构、电机、落料筒、出料机构,其中剪切机构由剪切腔、转动配合在机架上的动刀辊、固定在机架上的定刀片和剪切腔底部的筛网构成,动刀辊上固定有动刀片,动刀片和定刀片处于剪切腔内并作剪切配合,电机轴与动刀辊作驱动连接,落料筒处于剪切机构上方,出料机构处于剪切机构下方。这类剪切式塑料废料粉碎机存在的缺点是:一是落料筒的落料为人工控制,控制的精准性差,容易造成剪切机构堵塞,且无法与塑料制品加工设备直接构成流水作业;二是动刀片为单面刀刃的刀片,磨损后就得换新刀片,加工成本较高;三是出料机构复杂,还有些采用鼓风送料,其工作噪音很大。
发明内容
为了克服现有同类技术所存在的落料为人工控制、容易造成剪切机构堵塞且无法与塑料制品加工设备直接构成流水作业,动刀片为单面刀刃的刀片、加工成本较高,出料机构复杂、工作噪音大等缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进的剪切式塑料废料粉碎机,可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种剪切式塑料废料粉碎机,包括机架以及安装在机架上的剪切机构、电机、落料筒、出料机构和电气控制箱,其中剪切机构由剪切腔、转动配合在机架上的动刀辊、固定在机架上的定刀片和设于剪切腔底部的筛网构成,动刀辊上固定有动刀片,动刀片和定刀片处于剪切腔内并作剪切配合,电机与动刀辊作驱动连接,落料筒处于剪切机构上方,出料机构处于剪切机构下方,其特征是:落料筒底部出料口上设有一活动挡料板,活动挡料板以其一边转动配合在落料筒底部出料口一侧、其转动轴外端固定有一齿轮,落料筒外侧设有一驱动气缸,驱动气缸的活塞杆外端上有齿条与所述齿轮啮合。
上述技术方案的动刀片可以通过采用双面刀刃的结构,在一面刀刃磨损后,通过调转另一面刀刃来使用,可使动刀片的寿命提高一倍。
上述技术方案的出料机构可以采用抛料和风送的混合送料方式,来简化出料机构结构和降低工作噪音。
本实用新型的有益效果是:由于落料筒底部出料口上设有一活动挡料板,活动挡料板以其一边转动配合在落料筒底部出料口一侧、其转动轴外端固定有一齿轮,落料筒外侧设有一驱动气缸,驱动气缸的活塞杆外端上有齿条与所述齿轮啮合,所以落料筒的下料可以实现电气自动控制,控制的精准性好,不但剪切机构不容易堵塞,而且能够与塑料制品加工设备直接构成流水作业,以最大限度减少中间送料环节,提高生产效率。由于动刀片采用双面刀刃结构,更换新刀片的次数减少并节省了更换时间,所以加工成本得到降低。由于将单纯的鼓风送料变为抛料和风送的混合送料方式,所以简化了出料机构结构并降低工作噪音。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的纵剖示意图。
图2是图1的左视局部剖视示意图。
图3是图1的动刀片的分离放大示意图。
图中:1、机架;2、剪切机构;3、电机;4、落料筒;5、出料机构;6、电气控制箱;7、剪切腔;8、动刀辊;9、定刀片;10、筛网;11、动刀片;12、活动挡料板;13、转动轴;14、齿轮;15、驱动气缸;16、活塞杆;17和18、刀刃;19、长孔;20、皮带轮;21、皮带;22、风机;23、驱动电机;24、集料槽;25、叶轮;
具体实施方式
参照图1~图3,本剪切式塑料废料粉碎机,包括机架1以及安装在机架1上的剪切机构2、电机3、落料筒4、出料机构5和电气控制箱6,其中剪切机构2由剪切腔7、转动配合在机架1上的动刀辊8、固定在机架1上的定刀片9等和设于剪切腔7底部的筛网10构成,动刀辊8上固定有动刀片11等,动刀片11等和定刀片9等处于剪切腔7内并作剪切配合,电机3与动刀辊8作驱动连接,落料筒4处于剪切机构7上方,出料机构5处于剪切机构7下方,其特征是:落料筒4底部出料口上设有一活动挡料板12,活动挡料板12以其一边转动配合在落料筒4底部出料口一侧、其转动轴13外端固定有一齿轮14,落料筒4外侧设有一驱动气缸15,驱动气缸15的活塞杆16外端上有齿条与所述齿轮14啮合。
另外,动刀片11等均采用双面刀刃17、18的结构;动刀辊8呈三角形截面,三片动刀片11等由螺钉安装固定在动刀辊8上,三片动刀片11等均由其一面刀刃分别从动刀辊8三角形截面的三个顶点处伸出;动刀片11等上有安装长孔19等,安装时可以调整刀刃17或18的伸出量,即可调整塑料废料的剪切粒度;电机3通过皮带轮20和皮带21等与动刀辊8作驱动连接;出料机构5由离心式送料风机22和驱动电机23构成,出料机构5的集料槽24通往风机22的叶轮25中心部,风机22的出风口直接通往塑料制品加工设备的落料筒,出料机构5采用了抛料和风送的混合送料方式,这种送料方式的突出优点是工作噪音小。
使用上,当塑料废料落入落料筒4后,合上电源使电机3得电转动,带动动刀辊8旋转,同时驱动电机23得电转动,带动风机22的叶轮25旋转;然后驱动气缸15在高压气源控制下其活塞杆16往下运动,控制齿轮14转动使活动挡料板12往下打开,塑料废料便落入剪切腔7内,受到动刀片11等和定刀片9等的剪切,破碎为废料碎粒,然后合格的废料碎粒从筛网10通过,落入集料槽24,没有从筛网10通过的废料碎粒在剪切腔7内继续受剪切直至能从筛网10通过,集料槽24内的废料碎粒在风机22的负压作用下,被吸进风机22的叶轮25中心部,然后从风机22出料口抛出并被风送到塑料制品加工设备的落料筒,和塑料原料混合进入从塑料制品加工设备。
Claims (6)
1、一种剪切式塑料废料粉碎机,包括机架以及安装在机架上的剪切机构、电机、落料筒、出料机构和电气控制箱,其中剪切机构由剪切腔、转动配合在机架上的动刀辊、固定在机架上的定刀片和设于剪切腔底部的筛网构成,动刀辊上固定有动刀片,动刀片和定刀片处于剪切腔内并作剪切配合,电机与动刀辊作驱动连接,落料筒处于剪切机构上方,出料机构处于剪切机构下方,其特征是:落料筒底部出料口上设有一活动挡料板,活动挡料板以其一边转动配合在落料筒底部出料口一侧、其转动轴外端固定有一齿轮,落料筒外侧设有一驱动气缸,驱动气缸的活塞杆外端上有齿条与所述齿轮啮合。
2、按权利要求1所述的剪切式塑料废料粉碎机,其特征是所述动刀片采用双面刀刃的结构
3、按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机,其特征是所述动刀辊呈三角形截面,三片动刀片由螺钉安装固定在动刀辊上,三片动刀片均由其一面刀刃分别从动刀辊三角形截面的三个顶点处伸出。
4、按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机,其特征是所述动刀片上有安装长孔。
5、按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机,其特征是所述出料机构由离心式送料风机和驱动电机构成,出料机构的集料槽通往风机的叶轮中心部。
6、按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机,其特征是所述风机的出风口直接通往塑料制品加工设备的落料筒。
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