CN218366357U - 一种pet塑料片材挤出生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET塑料片材挤出生产装置，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有加工箱，所述加工箱内腔顶部的左侧连通有导料管，所述导料管的顶部连通有漏斗箱，所述漏斗箱内腔的顶部固定连接有电动推杆。本实用新型通过进料管将原料添加进漏斗箱内，然后通过导料管进行加工箱内，当发生堵塞时，启动电动推杆推动第二电机和导料杆进行导料管内，这时再启动第二电机带动导料杆对导料管内的原料进行疏通，从而可以确保加工效果，避免因原料堵塞影响生产效率，而进入加工箱内的原料被加热块加热融化，同时启动第一电机带动螺旋杆进行转动，而螺旋杆的转动可以将融化后的原料挤出加工箱，落入接料槽内进行收集。

Description

一种PET塑料片材挤出生产装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片材生产技术领域，具体为一种PET塑料片材挤出生产装置。

背景技术

PET塑料片材在生产过程中，都需要经过挤出装置进行挤出压片成型。

如申请号：202121134546.8的一种环保型PET塑料片材挤出生产装置，通过加热柱将装置的加热方式从内管加热改为外部直接的加热，从而使得原料在混合时，加热效率更高，混合效果更好；通过可调节的挤出轴，从而在生产时，能够随时调节产品挤出的厚度，从而无需停机更换挤出轴，从而提高生产的效率；通过降温扇第一时间对挤出的PET塑料片进行散热，从而使得PET塑料片能够快速冷却定型，减少了变形的风险；通过左右移动的切刀，能够及时的控制所需的PET塑料片宽度，从而提高生产的效率，减少停机带来的损失，但该专利在进料时，由于缺乏防堵结构，使得该装置在使用时，原料堆积在入料斗内，造成原料的堵塞。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PET塑料片材挤出生产装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET塑料片材挤出生产装置，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有加工箱，所述加工箱内腔顶部的左侧连通有导料管，所述导料管的顶部连通有漏斗箱，所述漏斗箱内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有导料杆，所述导料杆的底部位于导料管的内腔，所述漏斗箱内腔的两侧均连通有进料管。

优选的，所述机箱的内腔设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机箱并延伸至加工箱的内腔且固定连接有螺旋杆。

优选的，所述加工箱表面的内腔嵌设有加热块，所述加工箱内腔的右侧连通有出料头。

优选的，所述机箱和加工箱的底部均固定连接有底板，所述底板顶部的右侧开设有接料槽。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内腔的顶部固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有车轮。

优选的，所述支撑柱内腔的两侧均开设有滑槽，所述活动杆的两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过进料管将原料添加进漏斗箱内，然后通过导料管进行加工箱内，当发生堵塞时，启动电动推杆推动第二电机和导料杆进行导料管内，这时再启动第二电机带动导料杆对导料管内的原料进行疏通，从而可以确保加工效果，避免因原料堵塞影响生产效率，而进入加工箱内的原料被加热块加热融化，同时启动第一电机带动螺旋杆进行转动，而螺旋杆的转动可以将融化后的原料挤出加工箱，落入接料槽内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构中支撑柱的剖视图；

图4为本实用新型结构中漏斗箱的剖视图。

图中：1、机箱；2、加工箱；3、导料管；4、漏斗箱；5、电动推杆；6、第二电机；7、导料杆；8、进料管；9、第一电机；10、螺旋杆；11、加热块；12、出料头；13、底板；14、接料槽；15、支撑柱；16、弹簧；17、活动杆；18、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种PET塑料片材挤出生产装置，包括机箱1，机箱1的右侧固定连接有加工箱2，加工箱2内腔顶部的左侧连通有导料管3，导料管3的顶部连通有漏斗箱4，漏斗箱4内腔的顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的底部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴固定连接有导料杆7，导料杆7的底部位于导料管3的内腔，漏斗箱4内腔的两侧均连通有进料管8，通过进料管8将原料添加进漏斗箱4内，然后通过导料管3进行加工箱2内，当发生堵塞时，启动电动推杆5推动第二电机6和导料杆7进行导料管3内，这时再启动第二电机6带动导料杆7对导料管3内的原料进行疏通，从而可以确保加工效果，避免因原料堵塞影响生产效率，而进入加工箱2内的原料被加热块11加热融化，同时启动第一电机9带动螺旋杆10进行转动，而螺旋杆10的转动可以将融化后的原料挤出加工箱2，落入接料槽14内进行收集。

具体的，机箱1的内腔设置有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿机箱1并延伸至加工箱2的内腔且固定连接有螺旋杆10，通过第一电机9和螺旋杆10的设置，能够将融化后的原料挤出加工箱2。

具体的，加工箱2表面的内腔嵌设有加热块11，加工箱2内腔的右侧连通有出料头12，通过加热块11的设置，能够对原料进行加热融化。

具体的，机箱1和加工箱2的底部均固定连接有底板13，底板13顶部的右侧开设有接料槽14，通过接料槽14的设置，能够对挤出定型的塑料片材进行收集。

具体的，底板13底部的四周均固定连接有支撑柱15，支撑柱15内腔的顶部固定连接有弹簧16通过设置弹簧16，能够便于对装置生产时产生的晃动进行减震缓冲。

具体的，弹簧16的底部固定连接有活动杆17，活动杆17的底部固定连接有车轮18，通过车轮18的设置，可以便于使用者对装置进行位置移动。

具体的，支撑柱15内腔的两侧均开设有滑槽，活动杆17的两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，通过滑槽和滑块的设置，能够对活动杆17进行限位导向移动。

使用时，通过进料管8将原料添加进漏斗箱4内，然后通过导料管3进行加工箱2内，当发生堵塞时，启动电动推杆5推动第二电机6和导料杆7进行导料管3内，这时再启动第二电机6带动导料杆7对导料管3内的原料进行疏通，从而可以确保加工效果，避免因原料堵塞影响生产效率，而进入加工箱2内的原料被加热块11加热融化，同时启动第一电机9带动螺旋杆10进行转动，而螺旋杆10的转动可以将融化后的原料挤出加工箱2，落入接料槽14内进行收集。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PET塑料片材挤出生产装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的右侧固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内腔顶部的左侧连通有导料管(3)，所述导料管(3)的顶部连通有漏斗箱(4)，所述漏斗箱(4)内腔的顶部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴固定连接有导料杆(7)，所述导料杆(7)的底部位于导料管(3)的内腔，所述漏斗箱(4)内腔的两侧均连通有进料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PET塑料片材挤出生产装置，其特征在于：所述机箱(1)的内腔设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿机箱(1)并延伸至加工箱(2)的内腔且固定连接有螺旋杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种PET塑料片材挤出生产装置，其特征在于：所述加工箱(2)表面的内腔嵌设有加热块(11)，所述加工箱(2)内腔的右侧连通有出料头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种PET塑料片材挤出生产装置，其特征在于：所述机箱(1)和加工箱(2)的底部均固定连接有底板(13)，所述底板(13)顶部的右侧开设有接料槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种PET塑料片材挤出生产装置，其特征在于：所述底板(13)底部的四周均固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)内腔的顶部固定连接有弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种PET塑料片材挤出生产装置，其特征在于：所述弹簧(16)的底部固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的底部固定连接有车轮(18)。

7.根据权利要求6所述的一种PET塑料片材挤出生产装置，其特征在于：所述支撑柱(15)内腔的两侧均开设有滑槽，所述活动杆(17)的两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

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