CN206140851U - 一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，包括螺旋杆电机、下料斗、挤出机外壳体和挤出机外壳体底座，所述挤出机外壳体底座的下方左右两端分别设置有底座支撑架，所述底座支撑架的下方设置有减震垫，所述螺旋杆电机安装在挤出机外壳体底座的内部左端，所述挤出机外壳体安装在挤出机外壳体底座的上方，所述挤出机外壳体的内部设置有螺旋挤压杆，所述下料斗安装在挤出机外壳体的上方左端。本实用新型结构科学合理，设置了初步切割装置，能够对大颗粒的长条形物料进行初步切割，避免了传统的挤出机不能初步切割物料而导致大颗粒长条形物料堵塞下料口的问题，解决了传统的挤出机功能单一问题。

Description

一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机

技术领域

本实用新型属于管材加工设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

然而现有的挤出机在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的挤出机没有设置初步切割装置，容易导致物料堵塞下料口的问题，功能比较单一，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机没有设置初步切割装置，容易导致物料堵塞下料口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，包括螺旋杆电机、下料斗、挤出机外壳体和挤出机外壳体底座，所述挤出机外壳体底座的下方左右两端分别设置有底座支撑架，且挤出机外壳体底座的前表面右端设置有控制面板，所述底座支撑架的下方设置有减震垫，所述螺旋杆电机安装在挤出机外壳体底座的内部左端，所述挤出机外壳体安装在挤出机外壳体底座的上方，且挤出机外壳体下方靠近挤出机外壳体底座的上方位置处设置有冷却风机，所述挤出机外壳体的内部设置有螺旋挤压杆，且挤出机外壳体内部靠近螺旋挤压杆的右上方位置处设置有加热器，所述下料斗安装在挤出机外壳体的上方左端，且下料斗右侧靠近挤出机外壳体的上方设置有切割电机，所述切割电机的左侧设置有切割刀片，所述螺旋杆电机、切割电机、加热器和冷却风机均与控制面板电性连接。

优选的，所述螺旋杆电机与螺旋挤压杆通过皮带传动连接。

优选的，所述切割刀片与切割电机通过转轴转动连接。

优选的，所述冷却风机共设置有三个，且三个冷却风机分别安装在挤出机外壳体底座的上方。

优选的，所述减震垫共设置有四个，且四个减震垫分别安装在底座支撑架的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了初步切割装置，能够对大颗粒的长条形物料进行初步切割，避免了传统的挤出机不能初步切割物料而导致大颗粒长条形物料堵塞下料口的问题，解决了传统的挤出机功能单一，使用不方便的问题，设置了减震垫，能够通过减震垫对挤出机进行减震，避免了震动过大而导致影响挤出机正常工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割刀片的结构示意图；

图中：1-螺旋杆电机、2-螺旋挤压杆、3-切割刀片、4-下料斗、5-切割电机、6-加热器、7-出模口、8-挤出机外壳体、9-挤出机外壳体底座、10-底座支撑架、11-减震垫、12-控制面板、13-冷却风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，包括螺旋杆电机1、下料斗4、挤出机外壳体8和挤出机外壳体底座9，挤出机外壳体底座9的下方左右两端分别设置有底座支撑架10，且挤出机外壳体底座9的前表面右端设置有控制面板12，底座支撑架10的下方设置有减震垫11，螺旋杆电机1安装在挤出机外壳体底座9的内部左端，挤出机外壳体8安装在挤出机外壳体底座9的上方，且挤出机外壳体8下方靠近挤出机外壳体底座9的上方位置处设置有冷却风机13，挤出机外壳体8的内部设置有螺旋挤压杆2，且挤出机外壳体8内部靠近螺旋挤压杆2的右上方位置处设置有加热器6，下料斗4安装在挤出机外壳体8的上方左端，且下料斗4右侧靠近挤出机外壳体8的上方设置有切割电机5，切割电机5的左侧设置有切割刀片3，螺旋杆电机1、切割电机5、加热器6和冷却风机13均与控制面板12电性连接。

螺旋杆电机1与螺旋挤压杆2通过皮带传动连接。切割刀片3与切割电机5通过转轴转动连接。冷却风机13共设置有三个，且三个冷却风机13分别安装在挤出机外壳体底座9的上方。减震垫11共设置有四个，且四个减震垫11分别安装在底座支撑架10的下方。

本实用新型中的减震垫11是由橡胶材料组成，橡胶材料是由长链分子结构组成，其分子间存在较弱的次级力，使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，将需要加工的物料放入下料斗4中，打开控制面板12上的启动开关，通过切割电机5转动带动转轴转动，通过转轴转动带动切割刀片3转动，从而初步切割大颗粒的物料，切割后的物料进入挤出机外壳体8，通过螺旋杆电机1转动带动转轴转动，通过转轴转动带动皮带轮转动，通过皮带轮转动带动螺旋挤压杆2转动，从而挤压和剪切物料，同时加热器6工作，通过加热器6产生的热量对物料进行加热，从而使物料可以充分进行塑化以及均匀混合，加工后的物料从出模口7被挤出，通过冷却风机13将被挤出的成型物料迅速冷却定型，加工过程中，通过减震垫11对挤出机进行减震。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，包括螺旋杆电机(1)、下料斗(4)、挤出机外壳体(8)和挤出机外壳体底座(9)，其特征在于：所述挤出机外壳体底座(9)的下方左右两端分别设置有底座支撑架(10)，且挤出机外壳体底座(9)的前表面右端设置有控制面板(12)，所述底座支撑架(10)的下方设置有减震垫(11)，所述螺旋杆电机(1)安装在挤出机外壳体底座(9)的内部左端，所述挤出机外壳体(8)安装在挤出机外壳体底座(9)的上方，且挤出机外壳体(8)下方靠近挤出机外壳体底座(9)的上方位置处设置有冷却风机(13)，所述挤出机外壳体(8)的内部设置有螺旋挤压杆(2)，且挤出机外壳体(8)内部靠近螺旋挤压杆(2)的右上方位置处设置有加热器(6)，所述下料斗(4)安装在挤出机外壳体(8)的上方左端，且下料斗(4)右侧靠近挤出机外壳体(8)的上方设置有切割电机(5)，所述切割电机(5)的左侧设置有切割刀片(3)，所述螺旋杆电机(1)、切割电机(5)、加热器(6)和冷却风机(13)均与控制面板(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，其特征在于：所述螺旋杆电机(1)与螺旋挤压杆(2)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，其特征在于：所述切割刀片(3)与切割电机(5)通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，其特征在于：所述冷却风机(13)共设置有三个，且三个冷却风机(13)分别安装在挤出机外壳体底座(9)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯给水管加工专用的可防堵塞的减震型挤出机，其特征在于：所述减震垫(11)共设置有四个，且四个减震垫(11)分别安装在底座支撑架(10)的下方。