CN204398293U - 一种双螺杆塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双螺杆塑料挤出机，包括底座、电机、减速箱、动力分配器、料斗、料筒、设置于料筒内的两根螺杆、机头、模口，料斗设置于料筒的上端，料斗与料筒之间有计量加料装置，料筒一端与动力分配器连接，另一端与机头连接，模口位于机头端部，两根螺杆与动力分配器连接，两根螺杆旋向相反，螺杆的螺距从螺杆根部到螺杆头部逐渐减小，料筒外端有料筒加热器，料筒上端有排气装置，模口远离机头的一侧设置有冷却装置，冷却装置包括依次设置于底座上的热水槽、温水槽、冷水槽，在冷却装置的一侧设置有压轮牵引装置、切割装置。本实用新型生产效率高，冷却效果好，机器寿命长，成本低，有效保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出设备，具体为一种双螺杆塑料挤出机。
背景技术
塑料挤出机一般分为单螺杆塑料挤出机和双螺杆塑料挤出机两种。单螺杆挤出机结构简单，适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等型材；双螺杆挤出机对塑料的推进、分散、混合效果好，适用于高精度、高硬度（如硬聚氯乙烯）的大型塑件，如塑料门窗等。挤出机为连续供料，螺杆的运动是连续的，因此要求螺杆能够连续不断的将料挤出。目前的双螺杆塑料挤出机的两根螺杆多为相同的螺杆，随着时间的累积，容易在料筒内造成料的堵塞，则工人不得不停止机器工作而进行清理料筒中的料，生产效率低，工人工作强度大，影响机器的使用寿命。另外目前的双螺杆塑料挤出机的冷却也都是单冷却，容易使得产品内部产生内应力，产品质量不能保证。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双螺杆塑料挤出机，生产效率高，冷却效果好，机器寿命长，有效保证产品质量。
为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：
一种双螺杆塑料挤出机，包括底座、设置在底座上的电机、与电机相连接的减速箱、与减速箱相连接的动力分配器、料斗、料筒、设置于料筒内的两根螺杆、机头、模口，料斗设置于料筒的上端，在料斗与料筒之间设置计量加料装置，料筒的一端与动力分配器连接，料筒的另一端与机头连接，模口设置于机头的端部，两根螺杆与动力分配器连接，两根螺杆的旋向相反，且螺杆的螺距从螺杆的根部到螺杆的头部逐渐减小，在料筒的外端设置有料筒加热器，在料筒的上端设置有排气装置，在模口远离机头的一侧设置有冷却装置，冷却装置包括依次设置于底座上的热水槽、温水槽、冷水槽，在冷却装置的一侧设置有压轮牵引装置、切割装置。
在热水槽、温水槽、冷水槽上分别设置有进水口、出水口。
本实用新型的两根螺杆在料筒内转动，因二者旋向相反，螺距由根部到头部逐渐减小，原料被不断地有力的推动压实，在料筒内不会出现堵塞，原料在强力剪切、摩擦、加上外料筒加热器的作用下，以一定压力和流量从机头、模口中均匀挤出，经过冷却装置的冷却、压轮牵引装置的校直牵引、切割装置的切割，成为理想的塑料成品。
本实用新型生产效率高，冷却效果好，机器寿命长，成本低，有效保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：底座1、电机2、减速箱3、动力分配器4、料斗5、料筒6、螺杆7、机头8、模口9、计量加料装置10、料筒加热器11、排气装置12、热水槽13、热水进水口13-1、热水出水口13-2、温水槽14、温水进水口14-1、温水出水口14-2、冷水槽15、冷水进水口15-1、冷水出水口15-2、压轮牵引装置16、切割装置17。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例：参见附图1，一种双螺杆塑料挤出机，包括底座1、设置在底座1上的电机2、与电机2相连接的减速箱3、与减速箱3相连接的动力分配器4、料斗5、料筒6、设置于料筒6内的两根螺杆7、机头8、模口9，料斗5设置于料筒6的上端，在料斗5与料筒6之间设置计量加料装置10，料筒6的一端与动力分配器4连接，料筒6的另一端与机头8连接，模口9设置于机头8的端部，两根螺杆7与动力分配器4连接，两根螺杆7的旋向相反，且螺杆7的螺距从螺杆7的根部到螺杆7的头部逐渐减小，在料筒6的外端设置有料筒加热器11，在料筒6的上端设置有排气装置12，在模口9远离机头8的一侧设置有冷却装置，冷却装置包括依次设置于底座1上的热水槽13、温水槽14、冷水槽15，在冷却装置的一侧设置有压轮牵引装置16、切割装置17。
在热水槽13上设置有热水进水口13-1、热水出水口13-2，在温水槽14上设置有温水进水口14-1、温水出水口14-2，在冷水槽15上设置冷水进水口15-1、冷水出水口15-2。
本实用新型在工作时，首先检查设备中各系统是否正常，在保证各系统正常工作的前提下开启加热电源使料筒加热器11工作，即对料筒6、机头8进行加热升温，待温度升到正常生产所需要温度时，方可开机生产。启动电机2，通过减速箱3、动力分配器4带动两根螺杆7在料筒6内旋转，机器进入正常工作状态，因两根螺杆7旋向相反，螺距由根部到头部逐渐减小，原料被不断地有力的推动压实，因在料斗5与料筒6之间设置计量加料装置10，且在料筒6的上端设置有排气装置12，原料在加热过程中产生的水份和低分子泻出物等杂质被及时排出，在料筒6内不会出现堵塞，原料在强力剪切、摩擦，以一定压力和流量从机头8、模口9中均匀挤出，保证了成品的质量，经过冷却装置的冷却、压轮牵引装置16的校直牵引、切割装置17的切割，成为理想的塑料成品。因冷却装置采用热、温、冷三道冷却过程，使得产品冷却效果好，内部无应力，产品质量高。生产完毕后，停止加热，将挤出机内的塑料挤光，对各系统清理并重新检查以备再生产。
Claims (2)
1.一种双螺杆塑料挤出机，其特征在于：包括底座、设置在底座上的电机、与电机相连接的减速箱、与减速箱相连接的动力分配器、料斗、料筒、设置于料筒内的两根螺杆、机头、模口，料斗设置于料筒的上端，在料斗与料筒之间设置计量加料装置，料筒的一端与动力分配器连接，料筒的另一端与机头连接，模口设置于机头的端部，两根螺杆与动力分配器连接，两根螺杆的旋向相反，且螺杆的螺距从螺杆的根部到螺杆的头部逐渐减小，在料筒的外端设置有料筒加热器，在料筒的上端设置有排气装置，在模口远离机头的一侧设置有冷却装置，冷却装置包括依次设置于底座上的热水槽、温水槽、冷水槽，在冷却装置的一侧设置有压轮牵引装置、切割装置。
2.根据权利要求1所述的双螺杆塑料挤出机，其特征在于：在热水槽、温水槽、冷水槽上分别设置有进水口、出水口。
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| CN201520021336.6U CN204398293U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种双螺杆塑料挤出机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427736A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 泉州中宝鞋材有限公司 | 一种热熔胶挤出机 |
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2015
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