CN209580420U - 一种pe复合管生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE复合管生产用挤出机，包括机筒，所述机筒顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗，所述安装口的一侧外壁上均通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述进料斗的一侧外壁靠近第一电机的位置开有第一通孔，且传动轴穿过第一通孔位于进料斗的内部，所述传动轴的圆周外壁上套接有套筒，且套筒的圆周外壁上焊接有等距离分布的连接杆。本实用新型对原料进行初步的切割等操作，将原料初步细化，避免其在进口处成块的堆积造成堵塞，影响后续生产步骤的进行，振动器带动滤网振动，将原料输送至机筒的内部，滤网开口较大，便于有序的输送，不会造成堵塞。

Description

一种PE复合管生产用挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种PE复合管生产用挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，PE复合管生产则需要使用到挤出机。

目前，市场上现有的PE复合管生产用挤出机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：原料在进料斗处投入时速度过快，导致机筒内部阻塞，不便于原料挤出，综上，现有的大多数PE复合管生产用挤出机不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE复合管生产用挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE复合管生产用挤出机，包括机筒，所述机筒顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗，所述安装口的一侧外壁上均通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述进料斗的一侧外壁靠近第一电机的位置开有第一通孔，且传动轴穿过第一通孔位于进料斗的内部，所述传动轴的圆周外壁上套接有套筒，且套筒的圆周外壁上焊接有等距离分布的连接杆，所述连接杆的顶端均焊接有尖齿片，所述进料斗的两侧内壁靠近底部的位置均通过螺栓固定有连接座，且两个连接座的顶部外壁上均铰接有斜板，两个所述斜板的一侧外壁上插接有同一个滤网，且斜板的底部外壁上均通过螺栓固定有振动器。

进一步的，所述机筒的一侧外壁上通过螺栓固定有电机箱，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端键连接有第一螺杆。

进一步的，所述机筒的一侧外壁靠近电机箱的位置开有第二通孔，且第一螺杆穿过第二通孔位于机筒的内部，第一螺杆的圆周外壁上焊接有等距离分布的第一螺旋叶片。

进一步的，所述第一螺杆的圆周外壁套接有主动轮，且主动轮的一侧外壁上啮合有从动轮，机筒的一侧外壁靠近从动轮的位置通过螺栓固定有轴承。

进一步的，所述轴承的圆周内壁上滑动连接有第二螺杆，且从动轮套接在第二螺杆的圆周外壁上，第二螺杆的圆周外壁上焊接有等距离分布的第二螺旋叶片。

进一步的，所述机筒的两侧外壁上均通过螺栓固定有等距离分布的电阻加热器，且机筒远离电机箱的一侧外壁焊接有出料斗。

进一步的，所述机筒的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑柱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一电机、连接杆和尖齿片，对原料进行初步的切割等操作，将原料初步细化，避免其在进口处成块的堆积造成堵塞，影响后续生产步骤的进行，提高了装置的实用性。

2.通过设置的斜板、振动器和滤网，斜板铰接在连接座的一侧内壁上，振动器的振动可以带动斜板振动，进而带动滤网进行振动，从而将原料输送至机筒的内部，滤网开口较大，便于有序的输送，不会造成堵塞。

3.通过设置的第一螺杆和第二螺杆，利用第二电机带动进行转动，从而对原料进行切割和输送，将原料处理后由出料斗排出，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE复合管生产用挤出机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PE复合管生产用挤出机的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PE复合管生产用挤出机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PE复合管生产用挤出机的主视结构示意图。

图中：1-机筒、2-主动轮、3-传动轴、4-尖齿片、5-连接杆、6-进料斗、7-第一螺杆、8-第一螺旋叶片、9-出料斗、10-支撑柱、11-电阻加热器、12-第二螺杆、13-第二螺旋叶片、14-从动轮、15-轴承、16-第二电机、17-电机箱、18-滤网、19-斜板、20-连接座、21-振动器、22-第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种PE复合管生产用挤出机，包括机筒1，机筒1顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗6，安装口的一侧外壁上均通过螺栓固定有第一电机22，且第一电机22输出轴的一端键连接有传动轴3，进料斗6的一侧外壁靠近第一电机22的位置开有第一通孔，且传动轴3穿过第一通孔位于进料斗6的内部，传动轴3的圆周外壁上套接有套筒，且套筒的圆周外壁上焊接有等距离分布的连接杆5，连接杆5的顶端均焊接有尖齿片4，将生产PE复合管所需要使用到的原料由进料斗6缓慢投入，启动第一电机22，第一电机22带动传动轴3转动，进而带动连接杆5转动，带动尖齿片4转动，对原料进行初步切割，将原料细化，避免其堆积在一处造成堵塞，进料斗6的两侧内壁靠近底部的位置均通过螺栓固定有连接座20，且两个连接座20的顶部外壁上均铰接有斜板19，两个斜板19的一侧外壁上插接有同一个滤网18，且斜板19的底部外壁上均通过螺栓固定有振动器21，原料被切割后向下移动至滤网18的表面，然后启动振动器21，振动器21振动，进而带动斜板19的振动，从而使滤网18振动，将原料持续的输送至机筒1的内部。

本实用新型中，机筒1的一侧外壁上通过螺栓固定有电机箱17，电机箱17的一侧内壁上通过螺栓固定有第二电机16，第二电机16输出轴的一端键连接有第一螺杆7，机筒1的一侧外壁靠近电机箱17的位置开有第二通孔，且第一螺杆7穿过第二通孔位于机筒1的内部，第一螺杆7的圆周外壁上焊接有等距离分布的第一螺旋叶片8，第一螺杆7的圆周外壁套接有主动轮2，且主动轮2的一侧外壁上啮合有从动轮14，机筒1的一侧外壁靠近从动轮14的位置通过螺栓固定有轴承15，轴承15的圆周内壁上滑动连接有第二螺杆12，且从动轮14套接在第二螺杆12的圆周外壁上，第二螺杆12的圆周外壁上焊接有等距离分布的第二螺旋叶片13，机筒1的两侧外壁上均通过螺栓固定有等距离分布的电阻加热器11，且机筒1远离电机箱17的一侧外壁焊接有出料斗9，然后启动第二电机16,和电阻加热器11，第二电机带动第一螺杆7转动，带动主动轮2的转动，进而带动从动轮14的转动，带动第二螺杆12的转动，第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片13对原料切割、压缩和输送，内部进行加热使原料熔融，进而将物料持续推出，由出料斗9挤出物料，机筒1的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑柱10。

工作原理：使用时，将设备外接电源，然后将生产PE复合管所需要使用到的原料由进料斗6缓慢投入，启动第一电机22，第一电机22带动传动轴3转动，进而带动连接杆5转动，带动尖齿片4转动，对原料进行初步切割，将原料细化，避免其堆积在一处造成堵塞，原料被切割后向下移动至滤网18的表面，然后启动振动器21，振动器21振动，进而带动斜板19的振动，从而使滤网18振动，将原料持续的输送至机筒1的内部，然后启动第二电机16,和电阻加热器11，第二电机带动第一螺杆7转动，带动主动轮2的转动，进而带动从动轮14的转动，带动第二螺杆12的转动，第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片13对原料切割、压缩和输送，内部进行加热使原料熔融，进而将物料持续推出，由出料斗9挤出物料，完成挤出，便于后续工作的进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE复合管生产用挤出机，包括机筒(1)，其特征在于，所述机筒(1)顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗(6)，所述安装口的一侧外壁上均通过螺栓固定有第一电机(22)，且第一电机(22)输出轴的一端键连接有传动轴(3)，所述进料斗(6)的一侧外壁靠近第一电机(22)的位置开有第一通孔，且传动轴(3)穿过第一通孔位于进料斗(6)的内部，所述传动轴(3)的圆周外壁上套接有套筒，且套筒的圆周外壁上焊接有等距离分布的连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端均焊接有尖齿片(4)，所述进料斗(6)的两侧内壁靠近底部的位置均通过螺栓固定有连接座(20)，且两个连接座(20)的顶部外壁上均铰接有斜板(19)，两个所述斜板(19)的一侧外壁上插接有同一个滤网(18)，且斜板(19)的底部外壁上均通过螺栓固定有振动器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种PE复合管生产用挤出机，其特征在于，所述机筒(1)的一侧外壁上通过螺栓固定有电机箱(17)，电机箱(17)的一侧内壁上通过螺栓固定有第二电机(16)，第二电机(16)输出轴的一端键连接有第一螺杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种PE复合管生产用挤出机，其特征在于，所述机筒(1)的一侧外壁靠近电机箱(17)的位置开有第二通孔，且第一螺杆(7)穿过第二通孔位于机筒(1)的内部，第一螺杆(7)的圆周外壁上焊接有等距离分布的第一螺旋叶片(8)。

4.根据权利要求3所述的一种PE复合管生产用挤出机，其特征在于，所述第一螺杆(7)的圆周外壁套接有主动轮(2)，且主动轮(2)的一侧外壁上啮合有从动轮(14)，机筒(1)的一侧外壁靠近从动轮(14)的位置通过螺栓固定有轴承(15)。

5.根据权利要求4所述的一种PE复合管生产用挤出机，其特征在于，所述轴承(15)的圆周内壁上滑动连接有第二螺杆(12)，且从动轮(14)套接在第二螺杆(12)的圆周外壁上，第二螺杆(12)的圆周外壁上焊接有等距离分布的第二螺旋叶片(13)。

6.根据权利要求5所述的一种PE复合管生产用挤出机，其特征在于，所述机筒(1)的两侧外壁上均通过螺栓固定有等距离分布的电阻加热器(11)，且机筒(1)远离电机箱(17)的一侧外壁焊接有出料斗(9)。

7.根据权利要求6所述的一种PE复合管生产用挤出机，其特征在于，所述机筒(1)的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑柱(10)。