CN106802065A - 一种自动化高效双锥回转真空干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化高效双锥回转真空干燥机,包括机架、真空罐、真空过滤器、旋转接头、进料口、出料口、搅拌桨和旋转电机,所述机架上设置有轴承支座,所述轴承支座上设置有夹持装置,所述机架通过轴承支座和夹持装置连接设置有真空罐,所述机架上设置有旋转接头。本发明结构设计合理,操作使用方便,可以根据情况调整过滤真空头的数量和位置,节约了成本,提高了功效,在密闭的夹层中通入热能源,热量经内壳传给被干燥物料;在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的;更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

Description

一种自动化高效双锥回转真空干燥机
技术领域
本发明涉及一种自动化高效双锥回转真空干燥机。
背景技术
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,其采用夹套加热的方式。罐内在真空状态下,向夹套内通入热介质,使热介质与筒体内腔的被干燥湿物料进行热交换,湿物料吸热而蒸发水分,再由真空泵将蒸发水分经真空管被抽走,从而达到物料干燥的目的;
双锥回转真空干燥机是原料药生产过程中应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。但现有的过滤真空头数量固定,无法调整,从而使得干燥效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的自动化高效双锥回转真空干燥机。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种自动化高效双锥回转真空干燥机,包括机架、真空罐、真空过滤器、旋转接头、进料口、出料口、搅拌桨和旋转电机,所述机架上设置有轴承支座,所述轴承支座上设置有夹持装置,所述机架通过轴承支座和夹持装置连接设置有真空罐,所述机架上设置有旋转接头,所述真空罐内部设置有连接管轴,所述连接管轴的两端贯穿真空罐,所述连接管轴一端连接设置有旋转接头,所述连接管轴通过旋转接头连接设置有进热源管,所述连接管轴的另一端通过旋转接头连接设置有真空压力表,所述连接管轴另一端上还连接设置有旋转电机,所述连接管轴上设置有搅拌桨和真空过滤器,所述机架上设置有控制器,所述旋转电机通过信号线与控制器相连,所述控制器上设置有显示屏和控制按钮,所述真空压力表与设置在控制器上的压力报警器通过信号线相连,所述旋转电机上设置有变频器,所述机架上设置有减震器,所述真空罐上设置有观察窗,所述机架内部设置有配电箱。
作为优选,所述真空罐上方设置有进料口,所述真空罐下方设置有出料口。
作为优选,所述连接管轴和真空罐连接处设置有密封座。
作为优选,所述连接管轴的一端上还连接设置有冷凝水回流管。
本发明结构设计合理,操作使用方便,可以根据情况调整过滤真空头的数量和位置,节约了成本,提高了功效,在密闭的夹层中通入热能源,热量经内壳传给被干燥物料;在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的;由于物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的具有很大的应用价值;本发明还适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
本发明的特点:
1、全容积为20立升,每批烘干物料在1-5kg/批(根据物料的比重不同);2、双锥回转真空干燥机物料的适应性强(除液体和粘性物料外);3、温度范围广(目前设计烘干温度为50~180度);4、可分别在真空状态和常压状态下烘干使用。温控系统精确稳定(可在温度范围内任意设定温度点)。5、双锥回转真空干燥机热效率高,加热为电加热(蒸汽或热水加热管道较复杂)结构简单,筒体都用不锈钢304制作(达到GMP标准);6、筒体为:内胆筒体(装载物料)、加热板、保温材料、外包不锈钢筒体、上下进出料口等组成。7、双锥回转真空干燥机使用环境要求方便(电源为二相220V,总功率3kw)。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,一种自动化高效双锥回转真空干燥机,包括机架1、真空罐2、真空过滤器3、旋转接头4、进料口9、出料口10、搅拌桨11和旋转电机12,所述机架1上设置有轴承支座,所述轴承支座上设置有夹持装置,所述机架1通过轴承支座和夹持装置连接设置有真空罐2,所述机架1上设置有旋转接头4,所述真空罐2内部设置有连接管轴14,所述连接管轴14的两端贯穿真空罐2,所述连接管轴14一端连接设置有旋转接头4,所述连接管轴14通过旋转接头4连接设置有进热源管5,所述连接管轴14的另一端通过旋转接头4连接设置有真空压力表8,所述连接管轴14另一端上还连接设置有旋转电机12,所述连接管轴14上设置有搅拌桨11和真空过滤器3,所述机架1上设置有控制器13,所述旋转电机12通过信号线与控制器13相连,所述控制器13上设置有显示屏和控制按钮,所述真空压力表8与设置在控制器13上的压力报警器通过信号线相连,所述旋转电机12上设置有变频器,所述机架1上设置有减震器,所述真空罐2上设置有观察窗,所述机架1内部设置有配电箱。
值得注意的是,所述真空罐2上方设置有进料口9,所述真空罐2下方设置有出料口10。
值得注意的是,所述连接管轴14和真空罐2连接处设置有密封座7。
值得注意的是,所述连接管轴14的一端上还连接设置有冷凝水回流管6。
本发明结构设计合理,操作使用方便,可以根据情况调整过滤真空头的数量和位置,节约了成本,提高了功效,在密闭的夹层中通入热能源,热量经内壳传给被干燥物料;在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的;由于物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的具有很大的应用价值;本发明还适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动化高效双锥回转真空干燥机,其特征在于:包括机架(1)、真空罐(2)、真空过滤器(3)、旋转接头(4)、进料口(9)、出料口(10)、搅拌桨(11)和旋转电机(12),所述机架(1)上设置有轴承支座,所述轴承支座上设置有夹持装置,所述机架(1)通过轴承支座和夹持装置连接设置有真空罐(2),所述机架(1)上设置有旋转接头(4),所述真空罐(2)内部设置有连接管轴(14),所述连接管轴(14)的两端贯穿真空罐(2),所述连接管轴(14)一端连接设置有旋转接头(4),所述连接管轴(14)通过旋转接头(4)连接设置有进热源管(5),所述连接管轴(14)的另一端通过旋转接头(4)连接设置有真空压力表(8),所述连接管轴(14)另一端上还连接设置有旋转电机(12),所述连接管轴(14)上设置有搅拌桨(11)和真空过滤器(3),所述机架(1)上设置有控制器(13),所述旋转电机(12)通过信号线与控制器(13)相连,所述控制器(13)上设置有显示屏和控制按钮,所述真空压力表(8)与设置在控制器(13)上的压力报警器通过信号线相连,所述旋转电机(12)上设置有变频器,所述机架(1)上设置有减震器,所述真空罐(2)上设置有观察窗,所述机架(1)内部设置有配电箱。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高效双锥回转真空干燥机,其特征在于:所述真空罐(2)上方设置有进料口(9),所述真空罐(2)下方设置有出料口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化高效双锥回转真空干燥机,其特征在于:所述连接管轴(14)和真空罐(2)连接处设置有密封座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化高效双锥回转真空干燥机,其特征在于:所述连接管轴(14)的一端上还连接设置有冷凝水回流管(6)。
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