CN107556114A

CN107556114A - 一种生物肥料加工设备

Info

Publication number: CN107556114A
Application number: CN201710896320.3A
Authority: CN
Inventors: 府健
Original assignee: Suzhou Auw Agricultural Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Auw Agricultural Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2018-01-09

Abstract

本发明公开了一种生物肥料加工设备，其包括：混合仓、干燥仓和肥料收集箱；所述干燥仓设置在混合仓的右端；所述肥料收集箱设置在干燥仓的底端。本发明结构简单，使用方便，增大了固体有机肥料与液体药物的接触面积，实现了两者的充分均匀混合，保证了最终生物肥的营养丰富、药效稳定连续，易于推广和使用。

Description

一种生物肥料加工设备

技术领域

本发明涉及生物加工技术领域，特别是涉及一种生物肥料加工设备。

背景技术

在生物肥加工过程中，为了保证生物肥的营养丰富、药效稳定连续，经常需要向固体有机肥料中添加一定量的液体药物进行调节。目前人们通常采用的做法就是将固体有机肥料与所需药物进行简单的人工混合，不仅耗时耗力，生产效率低，而且固体有机肥料与液体药物混合不均匀，造成最终的生物肥品质较差。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种生物肥加工设备，采用本发明可以实现固体有机肥料与液体药物的充分混合，保证了最终制得的生物肥的品质。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种生物肥料加工设备，其包括：混合仓、干燥仓和肥料收集箱；所述干燥仓设置在混合仓的右端；所述肥料收集箱设置在干燥仓的底端。

优选的是，所述混合仓包括固体进料口、药液储存室、泵体、液体喷淋管、输液管、喷头、第一电机、第一转轴、螺旋搅拌板、输料管和阀门；在所述混合仓的上端左侧设置固体进料口；在所述混合仓的上端设置药液储存室；在所述药液储存室的上端设置泵体；在所述混合仓的内部顶端设置液体喷淋管；所述液体喷淋管和泵体之间通过输液管连接；在所述液体喷淋管上设置喷头；在所述混合仓的外部左侧中心设置第一电机；在所述混合仓的内部设置第一转轴，且第一转轴穿过混合仓的侧壁与第一电机连接；在所述第一转轴上设置螺旋搅拌板；在所述混合仓的右端底部设置输料管；在所述输料管上设置阀门；所述输料管的末端设置在干燥仓的左侧顶端。

优选的是，所述干燥仓包括第二电机、第二转轴、搅拌板、加热装置、推板、湿度显示器、出气管、净化装置、出气口和出料口；在所述干燥仓的顶端中心设置第二电机；在所述干燥仓的内部中心设置第二转轴，且第二转轴穿过干燥仓的顶部与第二电机连接；在所述干燥仓的顶部且第二电机旁设置湿度显示器；在所述干燥仓右端顶部设置出气管；所述出气管的的另一端设置在净化装置上；在所述净化装置的顶端设置出气口；在所述干燥仓的两侧设置加热装置；在所述干燥仓的底端设置出料口；所述出料口与干燥仓之间通过推板阻隔。

优选的是，所述肥料收集箱包括出料管和车轮；在所述肥料收集箱的左端上部设置出料管；在所述肥料收集箱的底端设置车轮。

优选的是，所述出料管的前端与出料口连接。

优选的是，所述推板与干燥仓之间为密封连接。。

优选的是，所述喷头有若干个，且均匀的分部在液体喷淋管上。

优选的是，所述湿度显示器显示干燥仓内肥料的干湿度，并且控制加热装置的加热时间和加热温度。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，增大了固体有机肥料与液体药物的接触面积，实现了两者的充分均匀混合，保证了最终生物肥的营养丰富、药效稳定连续，易于推广和使用。

附图说明

图1是本发明一种生物肥料加工设备的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、混合仓；11、固体入料口；12、药液储存室；13、泵体；14、液体喷淋管；15、输液管；16、喷头；17、第一电机；18、第一转轴；19、螺旋搅拌板；110、输料管；111、阀门；2、干燥仓；21、第二电机；22、第二转轴；23、搅拌板；24、加热装置；25、推板；26、湿度显示器；27、出气管；28、净化装置；29、出气口；210、出料口；3、肥料收集箱；31、出料管；32、车轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本发明实施例包括：混合仓1、干燥仓2和肥料收集箱3；所述干燥仓2设置在混合仓1的右端；所述肥料收集箱3设置在干燥仓2的底端。

所述混合仓1包括固体进料口11、药液储存室12、泵体13、液体喷淋管14、输液管15、喷头16、第一电机17、第一转轴18、螺旋搅拌板19、输料管110和阀门111。在所述混合仓1的上端左侧设置固体进料口11，在所述混合仓1的上端设置药液储存室12，在所述药液储存室12的上端设置泵体13，在所述混合仓1的内部顶端设置液体喷淋管14，且液体喷淋管14和泵体13之间通过输液管15连接。在所述液体喷淋管14上设置喷头16，且喷头16有若干个，并且均匀的分部在液体喷淋管14上，便于药液均匀撒在固体肥料上。在所述混合仓1的外部左侧中心设置第一电机17，在所述混合仓1的内部设置第一转轴18，且第一转轴18穿过混合仓1的侧壁与第一电机17连接。在所述第一转轴18上设置螺旋搅拌板19，便于对固体肥料和药液进行充分搅拌。在所述混合仓1的右端底部设置输料管110，在所述输料管110上设置阀门111，并且输料管110的末端设置在干燥仓1的左侧顶端。

所述干燥仓2包括第二电机21、第二转轴22、搅拌板23、加热装置24、推板25、湿度显示器26、出气管27、净化装置28、出气口29和出料口210。在所述干燥仓2的顶端中心设置第二电机21，在所述干燥仓2的内部中心设置第二转轴22，且第二转轴22穿过干燥仓2的顶部与第二电机21连接。在所述干燥仓2的两侧设置加热装置24，在所述干燥仓2的顶部且第二电机21旁设置湿度显示器26，通过湿度显示器26显示干燥仓2内肥料的干湿度，并且可以控制加热装置24的加热时间和加热温度，便于工作人员根据需要对干燥仓内进行加热。在所述干燥仓2右端顶部设置出气管27，且出气管27的的另一端设置在净化装置28上，在所述净化装置28的顶端设置出气口29，干燥仓2内产生的水蒸气通过出气管27排到净化装置28内，通过净化装置28净化后再从出气口29排出。在所述干燥仓2的底端设置出料口210，且出料口210与干燥仓2之间通过推板25阻隔，并且推板25与干燥仓2之间为密封连接，防止干燥仓2内的肥料从出料口210内排出。

所述肥料收集箱3包括出料管31和车轮32。在所述肥料收集箱3的左端上部设置出料管31，且出料管31的前端与出料口210连接。在所述肥料收集箱3的底端设置车轮32，便于工人把肥料运走。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种生物肥料加工设备，其特征在于包括：混合仓、干燥仓和肥料收集箱；所述干燥仓设置在混合仓的右端；所述肥料收集箱设置在干燥仓的底端。

2.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工设备，其特征在于：所述混合仓包括固体进料口、药液储存室、泵体、液体喷淋管、输液管、喷头、第一电机、第一转轴、螺旋搅拌板、输料管和阀门；在所述混合仓的上端左侧设置固体进料口；在所述混合仓的上端设置药液储存室；在所述药液储存室的上端设置泵体；在所述混合仓的内部顶端设置液体喷淋管；所述液体喷淋管和泵体之间通过输液管连接；在所述液体喷淋管上设置喷头；在所述混合仓的外部左侧中心设置第一电机；在所述混合仓的内部设置第一转轴，且第一转轴穿过混合仓的侧壁与第一电机连接；在所述第一转轴上设置螺旋搅拌板；在所述混合仓的右端底部设置输料管；在所述输料管上设置阀门；所述输料管的末端设置在干燥仓的左侧顶端。

3.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工设备，其特征在于：所述干燥仓包括第二电机、第二转轴、搅拌板、加热装置、推板、湿度显示器、出气管、净化装置、出气口和出料口；在所述干燥仓的顶端中心设置第二电机；在所述干燥仓的内部中心设置第二转轴，且第二转轴穿过干燥仓的顶部与第二电机连接；在所述干燥仓的顶部且第二电机旁设置湿度显示器；在所述干燥仓右端顶部设置出气管；所述出气管的的另一端设置在净化装置上；在所述净化装置的顶端设置出气口；在所述干燥仓的两侧设置加热装置；在所述干燥仓的底端设置出料口；所述出料口与干燥仓之间通过推板阻隔。

4.根据权利要求1所述的一种生物肥料加工设备，其特征在于：所述肥料收集箱包括出料管和车轮；在所述肥料收集箱的左端上部设置出料管；在所述肥料收集箱的底端设置车轮。

5.根据权利要求4所述的一种生物肥料加工设备，其特征在于：所述出料管的前端与出料口连接。

6.根据权利要求3所述的一种生物肥料加工设备，其特征在于：所述推板与干燥仓之间为密封连接。

7.根据权利要求2所述的一种生物肥料加工设备，其特征在于：所述喷头有若干个，且均匀的分部在液体喷淋管上。

8.根据权利要求3所述的一种生物肥料加工设备，其特征在于：所述湿度显示器显示干燥仓内肥料的干湿度，并且控制加热装置的加热时间和加热温度。