CN107062850A - 一种环保高效的凹凸棒土烘干装置 - Google Patents

一种环保高效的凹凸棒土烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保高效的凹凸棒土烘干装置,涉及凹凸棒土加工技术领域,包括烘干桶和机架,烘干桶内设有内桶体,烘干桶还包括设于侧壁的进料口与出料口、设于顶壁的鼓风机和设于底壁的底部风孔,进料口和出料口均与内桶体内腔相连通,内桶体顶壁开设有顶部风孔,顶部风孔与鼓风机出风口错开设置,烘干桶内壁和内桶体外壁之间还设有风道,风道内设有加热机构,内桶体内腔还设有搅拌机构。本发明可以对凹凸棒土进行高效烘干处理,解决了现有技术中凹凸棒土直接在室外晒干造成的环境污染问题,操作简单,使用方便,实用性较高。

Description

一种环保高效的凹凸棒土烘干装置
技术领域
本发明属于凹凸棒土加工技术领域,具体涉及一种环保高效的凹凸棒土烘干装置。
背景技术
凹凸棒土又称缕石、千土王等,世界多国均有分布。但我国占全部可开采量的85%,总量达5亿吨,为本产品大批量生产奠定了基础。凹凸棒土具有非常优良的链层状结构,由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能,使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用。
目前,国内的凹凸棒土加工工厂对凹凸棒土原料处理时,将其放置于室外场地翻晒,这样的方式容易造成空气污染,不利用人体健康,破坏环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保高效的凹凸棒土烘干装置,可以对凹凸棒土进行高效烘干处理,解决了现有技术中凹凸棒土直接在室外晒干造成的环境污染问题,环保高效、操作简单、使用方便,实用性较高。
本发明提供了如下的技术方案:一种环保高效的凹凸棒土烘干装置,包括烘干桶和设于烘干桶底部的机架,烘干桶内设有内桶体,烘干桶和内通体均为横向设置的圆柱形结构,烘干桶和内桶体的轴心线相同,内桶体左右两端开口且固接于烘干桶内壁,烘干桶还包括设于侧壁的进料口与出料口、设于顶壁的鼓风机和设于底壁的底部风孔,进料口位于出料口上方,进料口和出料口均与内桶体内腔相连通,进料口和出料口上均设有活动密封盖,鼓风机出风口垂直向下设置,内桶体顶壁开设有顶部风孔,底部风孔和顶部风孔均设有多个,顶部风孔与鼓风机出风口错开设置,烘干桶内壁和内桶体外壁之间还设有风道,风道一端连接至鼓风机,风道另一端连接至内桶体顶壁并与内桶体相连通,风道内设有加热机构,内桶体内腔还设有搅拌机构。
优选地,所述烘干桶外壁设有PLC控制器,加热机构为加热管,鼓风机和加热管均通过导线连接至PLC控制器。
优选地,所述搅拌机构包括转轴、连接杆和搅拌件,烘干桶外壁中央设有变频电机,变频电机上设有减速机,减速机和变频电机均通过导线连接至PLC控制器,进料口和变频电机对立设于烘干桶两侧,转轴一端穿过烘干桶侧壁与变频电机转动连接,连接杆设有多个且固接于转轴外壁,连接杆与转轴相垂直,搅拌件分布设于连接杆上。
优选地,所述搅拌件为抄板,所述抄板为折弯结构。
优选地,所述搅拌件为螺旋件,螺旋件围设于连接杆外壁。
优选地,所述烘干桶底壁还设有排液管,排液管与烘干桶内腔相连通,排液管上设有阀门。
优选地,所述内桶体底部还设分导块,出料口的水平高度和内桶体左右两端开口的最低水平高度相同,分导块的纵截面为直角三角形且其斜边朝向出料口倾斜设置。
优选地,所述风道与内桶体连通处还设有隔档件,隔档件的纵截面为倒置的梯形结构,隔档件底面设有隔网。
优选地,所述烘干桶外壁设有带活动门的操作口,进料口外侧还设有进料斗。
本发明的有益效果:本发明可以对凹凸棒土进行高效烘干处理,解决了现有技术中凹凸棒土直接在室外晒干造成的环境污染问题,操作简单,使用方便,实用性较高,具体如下:
(1)、本发明使用时,先打开进料口上的活动密封盖,通过进料口将凹凸棒土投入内桶体内,鼓风机开启,配合风道内的加热机构,向内桶体内吹出热风,从而对凹凸棒土进行烘干干燥处理,另外,顶部风孔和底部风孔用于使得烘干桶和内桶体内腔相通,便于排出气流;
(2)、本发明设置PLC控制器,用于控制加热管和鼓风机,间接可控制吹出热风的时间,实现本发明的自动化性能,减少人工操作,提高使用的灵活性;
(3)、本发明设置搅拌机构包括转轴、连接杆和搅拌件,配合减速机和变频电机,使得搅拌件可以随着转轴和连接杆旋转,从而翻动内桶体内的凹凸棒土,使其分散均匀,加快烘干速度;
(4)、本发明设置搅拌件为折弯的抄板或者螺旋件,便于更全面的翻动凹凸棒土,使其分散更均匀,加快干燥速度,提高本发明的工作效率;
(5)、本发明设置设置排液管,用于排出水蒸气凝结成的水滴或者其他水分,提高实用性;
(6)、本发明设置分导块,并且其纵截面为直角三角形且其斜边朝向出料口倾斜设置,便于提高出料的速度以及避免凹凸棒土残留于内桶体内部;
(7)、本发明设置隔档件和隔网,用于防止凹凸棒土进入风道影响本发明的烘干操作;
(8)、本发明设置带活动门的操作口,便于出现故障时进行检修或者便于定期清洗内桶体和烘干桶,进料口外侧还设有进料斗,使得更方便地投入凹凸棒土进行烘干。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图 1是本发明实施例1的纵剖视图;
图 2是本发明实施例2的纵剖视图;
图 3是本发明实施例1和2的侧视图;
图中标记为:1、烘干桶;11、加热管;12、鼓风机;13、底部风孔;14、风道;15、操作口;16、排液管;2、内桶体;21、顶部风孔;22、进料口;221、进料斗;23、出料口;231、活动密封盖;24、转轴;241、连接杆;242、抄板;243、螺旋件;25、分导块;26、隔档件;3、变频电机;31、减速机;4、机架;5、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现结合说明书附图,详细说明本发明的结构特点。
实施例1
参见图1和图3,一种环保高效的凹凸棒土烘干装置,包括烘干桶1、内桶体2、变频电机3和机架4。机架4设于烘干桶1底部,内桶体2设于烘干桶1内腔。
烘干桶1和内桶体2的连接方式具体为:烘干桶1和内通体2均为横向设置的圆柱形结构,烘干桶1和内桶体2的轴心线相同,内桶体2左右两端开口且固接于烘干桶1内壁。
烘干桶1的结构具体为:烘干桶1还包括设于侧壁的进料口22与出料口23、设于顶壁的鼓风机12和设于底壁的底部风孔13,进料口22位于出料口23上方,进料口22和出料口23均与内桶体2内腔相连通,进料口22和出料口23上均设有活动密封盖231,鼓风机12出风口垂直向下设置。
内桶体2的结构具体为:内桶体2顶壁开设有顶部风孔21,底部风孔13和顶部风孔21均设有多个,顶部风孔21与鼓风机12出风口错开设置,烘干桶1内壁和内桶体2外壁之间还设有风道14,风道14一端连接至鼓风机12,风道14另一端连接至内桶体2顶壁并与内桶体2相连通,风道14内设有加热机构,内桶体2内腔还设有搅拌机构。
本发明的凹凸棒土烘干装置,使用时,先打开进料口22上的活动密封盖231,通过进料口22将凹凸棒土投入内桶体2内,鼓风机12开启,配合风道14内的加热机构,向内桶体2内吹出热风,从而对凹凸棒土进行烘干干燥处理,另外,顶部风孔21和底部风孔13用于使得烘干桶1和内桶体2内腔相通,便于排出气流。本发明可以对凹凸棒土进行高效烘干处理,解决了现有技术中凹凸棒土直接在室外晒干造成的环境污染问题,操作简单,使用方便,实用性较高。
参见图3,进一步说,烘干桶1外壁设有PLC控制器5,加热机构为加热管11,鼓风机12和加热管11均通过导线连接至PLC控制器5。
设置PLC控制器5,用于控制加热管11和鼓风机12,间接可控制吹出热风的时间,实现本发明的自动化性能,减少人工操作,提高使用的灵活性。
参见图1,进一步说,搅拌机构包括转轴24、连接杆241和搅拌件,烘干桶1外壁中央设有变频电机3,变频电机3上设有减速机31,减速机31和变频电机3均通过导线连接至PLC控制器5,进料口22和变频电机3对立设于烘干桶1两侧,转轴24一端穿过烘干桶1侧壁与变频电机3转动连接,连接杆241设有多个且固接于转轴24外壁,连接杆241与转轴24相垂直,搅拌件分布设于连接杆241上。
设置搅拌机构包括转轴24、连接杆241和搅拌件,配合减速机31和变频电机3,使得搅拌件可以随着转轴24和连接杆241旋转,从而翻动内桶体2内的凹凸棒土,使其分散均匀,加快烘干速度。
参见图1,进一步说,搅拌件为抄板242,抄板242为折弯结构。
设置搅拌件为折弯的抄板242,便于更全面的翻动凹凸棒土,使其分散更均匀,加快干燥速度,提高本发明的工作效率。
参见图1和图3,进一步说,烘干桶1底壁还设有排液管16,排液管16与烘干桶1内腔相连通,排液管16上设有阀门。
设置排液管16,用于排出水蒸气凝结成的水滴或者其他水分,提高实用性。
参见图1,进一步说,内桶体2底部还设分导块25,出料口23的水平高度和内桶体2左右两端开口的最低水平高度相同,分导块25的纵截面为直角三角形且其斜边朝向出料口23倾斜设置。
设置分导块25,并且其纵截面为直角三角形且其斜边朝向出料口23倾斜设置,便于提高出料的速度以及避免凹凸棒土残留于内桶体2内部。
参见图1,进一步说,风道14与内桶体2连通处还设有隔档件26,隔档件26的纵截面为倒置的梯形结构,隔档件26底面设有隔网。
设置隔档件26和隔网,用于防止凹凸棒土进入风道影响本发明的烘干操作。
参见图3,进一步说,烘干桶1外壁设有带活动门的操作口15,进料口22外侧还设有进料斗221。
设置带活动门的操作口15,便于出现故障时进行检修或者便于定期清洗内桶体2和烘干桶1,进料口22外侧还设有进料斗221,使得更方便地投入凹凸棒土进行烘干。
实施例2
参见图2和图3,实施例2与实施例1的不同之处在于,搅拌件为螺旋件243,螺旋件243围设于连接杆241外壁。
设置搅拌件为螺旋件243,便于全面的翻动凹凸棒土,使其分散更均匀,加快干燥速度,提高本发明的工作效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保高效的凹凸棒土烘干装置,包括烘干桶(1)和设于烘干桶(1)底部的机架(4),其特征在于:所述烘干桶(1)内设有内桶体(2),所述烘干桶(1)和内通体(2)均为横向设置的圆柱形结构,烘干桶(1)和内桶体(2)的轴心线相同,内桶体(2)左右两端开口且固接于烘干桶(1)内壁,烘干桶(1)还包括设于侧壁的进料口(22)与出料口(23)、设于顶壁的鼓风机(12)和设于底壁的底部风孔(13),进料口(22)位于出料口(23)上方,进料口(22)和出料口(23)均与内桶体(2)内腔相连通,进料口(22)和出料口(23)上均设有活动密封盖(231),所述鼓风机(12)出风口垂直向下设置,内桶体(2)顶壁开设有顶部风孔(21),所述底部风孔(13)和顶部风孔(21)均设有多个,顶部风孔(21)与所述鼓风机(12)出风口错开设置,烘干桶(1)内壁和内桶体(2)外壁之间还设有风道(14),风道(14)一端连接至所述鼓风机(12),风道(14)另一端连接至内桶体(2)顶壁并与内桶体(2)相连通,风道(14)内设有加热机构,所述内桶体(2)内腔还设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述烘干桶(1)外壁设有PLC控制器(5),所述加热机构为加热管(11),所述鼓风机(12)和加热管(11)均通过导线连接至PLC控制器(5)。
3.根据权利要求2所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述搅拌机构包括转轴(24)、连接杆(241)和搅拌件,所述烘干桶(1)外壁中央设有变频电机(3),变频电机(3)上设有减速机(31),减速机(31)和变频电机(3)均通过导线连接至所述PLC控制器(5),所述进料口(22)和变频电机(3)对立设于烘干桶(1)两侧,转轴(24)一端穿过烘干桶(1)侧壁与变频电机(3)转动连接,连接杆(241)设有多个且固接于转轴(24)外壁,连接杆(241)与转轴(24)相垂直,所述搅拌件分布设于连接杆(241)上。
4.根据权利要求3所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述搅拌件为抄板(242),所述抄板(242)为折弯结构。
5.根据权利要求3所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述搅拌件为螺旋件(243),螺旋件(243)围设于所述连接杆(241)外壁。
6.根据权利要求4或5所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述烘干桶(1)底壁还设有排液管(16),排液管(16)与烘干桶(1)内腔相连通,排液管(16)上设有阀门。
7.根据权利要求6所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述内桶体(2)底部还设分导块(25),出料口(23)的水平高度和所述内桶体(2)左右两端开口的最低水平高度相同,分导块(25)的纵截面为直角三角形且其斜边朝向所述出料口(23)倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述风道(14)与内桶体(2)连通处还设有隔档件(26),隔档件(26)的纵截面为倒置的梯形结构,隔档件(26)底面设有隔网。
9.根据权利要求8所述的环保高效的凹凸棒土烘干装置,其特征在于:所述烘干桶(1)外壁设有带活动门的操作口(15),进料口(22)外侧还设有进料斗(221)。
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